附录Ｂ （标准的附录）
抽样和检验规则
Ｂ１ 轮胎产品由生产厂检验部门进行检验。出厂产品应符合本标准规定，并附有产品质量合格证。出厂检验以每次交货批为一个检查批。
Ｂ２ 检验分类
Ｂ２．１ 轮胎产品的检验分出厂检验（交收检验）和型式检验（例行检验）。
Ｂ２．２ 出厂检验项目为外观质量检查；型式检验项目包括产品尺寸检查及产品性能检查。
Ｂ２．３ 如有下列情况之一者，应进行型式检验：
－－周期性检查；
－－生产定型检查；
－－批量生产检查；
－－复产检查；
－－工艺、原材料有较大变动时的检查；
Ｂ３ 产品出厂检验的检查程序和检查实施，按ＧＢ ２８２８中第３章和第４章的规定进行。
Ｂ３．１ 外观质量不合格分类见附录Ａ（标准的附录）。
Ｂ３．２ 采用正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ。
Ｂ３．３ 合格质量水平为：Ａ类ＡＱＬ值１．０；Ｂ类ＡＱＬ值２．５；Ｃ类ＡＱＬ值４．０。
Ｂ４ 产品型式检验的检查程序和检查实施，按ＧＢ ２８２９中第３章、第４章的规定进行。
Ｂ４．１ 检查周期和相应检查项目：
－－进行周期检查的产品其外观质量必须合格；
－－轮胎的规格尺寸检查周期为３个月；
－－表１中的１、２、３、４、６项和表２中的１、２、３、４、６项对每个代表规格产品，其检查周期为１个月；
－－表１中的５、７、８、９项和表２中的５、７项，对每个代表规格产品，其检查周期为６个月。
Ｂ４．２ 采用一次抽样检验方案，判别水平Ⅱ。
Ｂ４．３ 不合格质量水平（ＰＱＬ值）为４０。
Ｂ５ 检验后的处置
出厂检验（交收检验）后的处置按ＧＢ ２８２８中４．１２条有关规定执行。型式检验后的处置按ＧＢ ２８２９中４．１２有关规定执行。
Ｂ６ 转移规则
按ＧＢ ２８２８中４．６．３条有关规定执行。
附录Ｃ （提示的附录）
运输和贮存
Ｃ１ 运输
Ｃ１．１ 运输轮胎时应避免日晒雨淋。
Ｃ１．２ 禁止将轮胎与油类、易燃及化学腐蚀等物品放在一起运输。
Ｃ１．３ 运输途中应防止轮胎遭受机械损伤。
Ｃ２ 贮存
Ｃ２．１ 禁止露天存放轮胎，避免阳光照射。库房室温在－１５℃～３５℃，相对湿度不大于８０％。
Ｃ２．２ 力车轮胎堆放，可以平放或垂直堆放，但堆放的高度，不应有损产品的质量。每垛轮胎上不应堆放其他物品，每４个月至少倒垛一次。
Ｃ２．３ 禁止将轮胎与油类、易燃及化学腐蚀性等物品存放在一起，并远离热源。
Ｃ２．４ 轮胎应存放在地面２００ｍｍ以上的垫板上，并不应靠墙。
Ｃ２．５ 轮胎的发货应按进货日期顺序进行。在遵守本贮存条件下，贮存期自出厂日起不超过１年。
中华人民共和国国家标准
ＧＢ／Ｔ１７０３－１９９７
力车内胎
代替ＧＢ／Ｔ１７０３－９２
Ｃｙｃｌｅ ｉｎｎｅｒ ｔｕｂｅｓ
１ 范围
本标准规定了力车内胎的种类、规格、使用材料、要求、抽样和检验规则、试验方法、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于装配力车轮胎的模型硫化内胎。
本标准不适用于非模型硫化内胎和管式赛车轮胎用的内胎。
２ 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ＧＢ／Ｔ５２８－９２硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定
ＧＢ／Ｔ１７０２－１９９７力车轮胎
ＧＢ／Ｔ１７０４－８８力车内股气门嘴
ＧＢ２８２８－８７逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
ＧＢ２８２９－８７周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）
ＧＢ／Ｔ９７６２－８８力车轮胎耐久性能试验方法（转鼓法）
ＧＢ １２８３５－９１胶座气门嘴
３ 内胎种类
按所用材料不同分为两类：
－－天然橡胶及以天然橡胶为主的内胎称Ａ类；
－－丁基橡胶及以丁基橡胶为主的内胎称Ｂ类。
４ 内胎规格
内胎规格用相应力车轮胎的规格标志表示。
５ 使用材料
５．１ 橡胶
橡胶配合符合内胎的使用要求，其组成应均匀。
５．２ 气门嘴
气门嘴应符合ＧＢ／Ｔ１７０４、ＧＢ１２８３５的规定或按用户的要求。
６ 要求
６．１ 外观
外观质量要求见附录Ａ（标准的附录）。
６．２ 性能
内胎性能应符合表１的要求。
表１ 内胎性能
＜font size=+1＞
┌──┬───────┬──────┬───────────┬────┐
│序号│项目 │ 试验 │ 性能指标 │试验条款│
├──┼───────┼──────┼───┬───────┼────┤
│1 │接头的拉伸强度│接头拉伸强度│A类 │＞6.0 │8.1 │
│ │，Mpa │试验 ├───┼───────┤ │
│ │ │ │B类 │＞3.0 │ │
├──┼───────┼──────┼───┴───────┼────┤
│2 │胶座气门嘴底座│胶座气门嘴底│＞150 │8.2 │
│ │与胎身的粘合强│座与胎身粘合│ │ │
│ │力，N │强力试验 │ │ │
├──┼───────┼──────┼───────────┼────┤
│3 │内胎的气密性 │气密性试验 │不漏气 │8.3 │
├──┼───────┼──────┼─┬──────┬──┼────┤
│4 │机床试验里程，│耐久性能试验│ │18及其以下 │2000│ 8.4 │
│ │km │ │ ├──────┼──┤ │
│ │ │ │内│20至25 │3000│ │
│ │ │ │胎├──────┼──┤ │
│ │ │ │的│26及其以上，│3000│ │
│ │ │ │规│名义断面宽37│ │ │
│ │ │ │格│及其以下 │ │ │
│ │ │ │ ├──────┼──┤ │
│ │ │ │ │26及其以上，│5000│ │
│ │ │ │ │名义断面宽37│ │ │
│ │ │ │ │及其以上 │ │ │
├──┴───────┴──────┴─┴──────┴──┴────┤
│注 │
│1 胶座气门嘴底座与胎身粘合强力试验不适用于金属底座气门嘴。 │
│2 与载重型轮胎相应的内胎不适用耐久性能试验 │
└──────────────────────────────────┘
＜/font＞
