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海关总署、国家经贸委关于下发《自行车车胎加工贸易单耗标准》的通知[失效]

  硫化剂和硫化助剂、防老化助剂和加工助剂等化学品是轮胎配方中非常重要的组成部分。分别作用于轮胎胶料的加工、硫化和使用的过程中。
  自行车车胎的骨架材料由帘布和钢丝组成。帘布以尼龙6或尼龙66为主,其强力高低与车胎承载负荷有直接的联系,是车胎的主要骨架材料。钢丝主要是起支撑骨架并与轮辋吻合等作用。
  4.2.2 成品
  车胎的路面特性是决定自行车运动性能最重要的因素之一。影响自行车车胎路面特性的主要因素有:车胎的结构、尺寸、材质、胎冠的造型等。自行车车胎以充气天然橡胶车胎为最常见。
  其中:
  (1)软边(BE)胎的表示方法如:28×1  1/2;
  (2)直边(SS)胎的表示方法如:37-590(26×1 3/8);
  (3)沟边(HB)胎的表示方法如:24×1.75。
  具体表示方法如下
<font size=+1>
  28×1  1/2
    │    │
    │    └────→车胎名义断面宽(英寸)
    └─────────→车胎名义外直径(英寸)
  37-590
     ││
     ││
     │└───────→车胎着合直径(英寸)
     └────────→车胎名义断面宽(英寸)
  24×1.75
     │  │
     │  │
     │  └─────→车胎名义断面宽(英寸)
     └────────→车胎名义外直径(英寸)
</font>

  4.3 自行车车胎生产工艺流程:
  4.3.1 在自行车外胎的制造过程中,以下工序均存在天然橡胶的工艺损耗:
  储运、供胶;塑炼;混炼;压延、压出;成型;硫化;水胎制造;成品检验、抽验用胎,合计损耗率为8.0%。
  自行车外胎工艺流程图如下:
<font size=+1>
┌───┐  ┌───┐    ┌────┐    ┌───┐  ┌───┐ ┌───┐
│隔离剂│  │配合剂│    │ 天然胶 │    │合成胶│ ┌┤ 帆布 │ │ 帆布 │
└─┬─┘  └─┬─┘    └─┬──┘    └─┬─┘ │└───┘ └─┬─┘
  │      ↓        ↓         ↓   │        │
  │    ┌───┐  ┌─────────┐  ┌──┐ │        │
  │    │ 加工 │  │  烘胶,切胶  │  │切胶│ │        │
  │    └─┬─┘  │  破胶,塑炼  │  └┬─┘ │        │
  │      │    └────┬────┘   │   │        │
  │      │         ↓        │   │        │
  │      │      ┌──────┐    │   │        │
  │      └─────→│ 配合混炼 │←───┘   │        │
  │             └────┬─┘        │        │
  │    ┌──────┬──────┼─────┬────┼───┐    │
  │    ↓      ↓      ↓     ↓    │   ↓    │
  │  ┌───┐  ┌───┐  ┌───┐ ┌───┐  │ ┌───┐  │
  │  │水胎胶│  │三角胶│  │胎面胶│ │帘布胶│  │ │包布胶│  │
  │  └─┬─┘  └─┬─┘  └─┬─┘ └─┬─┘  │ └─┬─┘  │
  │    ↓      ↓      ↓     ↓    │   ↓    │
  │ ┌────┐ ┌────┐ ┌────┐ ┌────┐ │ ┌────┐ │
  │ │水胎压出│ │三角出型│ │胎面出型│ │帘布压延│←┘ │包布压延│←┘
  │ └─┬──┘ └─┬──┘ └─┬──┘ └─┬──┘   └─┬──┘
  │   ↓      ↓      ↓      ↓        ↓
  │ ┌────┐ ┌────┐ ┌────┐ ┌────┐   ┌────┐
  │ │水胎成型│ │三角分条│ │胎面切断│ │卷取裁断│   │卷取裁断│
  │ └─┬──┘ └─┬──┘ └─┬──┘ └─┬──┘   └──┬─┘
  │   ↓      │      ↓      │         │
  │ ┌────┐   │    ┌────┐   │         │
  │ │水胎硫化│   └───→│外胎成型│←──┘         │
  │ └─┬──┘        │    │←────────────┘
  │   │           └─┬──┘
  │   ↓             ↓
  │ ┌────┐        ┌────┐ ┌────┐ ┌────┐ ┌────┐
  └→│浸隔离剂│        │胎胚检验├→│ 装水胎 ├→│外胎硫化├→│检验入库│
    └─┬──┘        └────┘ └────┘ └────┘ └────┘
      │                     ↑
      └─────────────────────┘
</font>

      (各厂家的生产工艺有所不同,本工艺流程仅供参考)

  4.3.2 自行车内胎生产工艺流程
  在自行车内胎的制造过程中,以下工序存在天然橡胶的工艺损耗:
  供胶、塑炼、混炼、滤胶、压出、胶皮冲型、垫片粘合、成型、硫化、其它成品检验、抽验用胎,合计损耗率为8.0%。
  自行车内胎生产工艺流程图如下:
<font size=+1>
 气门嘴   配合剂       天然胶          帆 布
  │     │         ↓            │
  │     │      ┌──────┐        │
  │     │      │烘胶、切胶、│        │
  │     │      │  塑炼  │        │
  │     │      └──┬───┘        │
  │     ↓         ↓            ↓
  │   ┌───┐     ┌───┐        ┌───┐
  │   │ 配合 │───→ │ 混炼 │        │擦胶、│
  │   └───┘     └─┬─┘        │ 卷取 │
  │               │          └─┬─┘
  │               ↓            ↓
  │             ┌───┐        ┌───┐
  │             │滤 胶│        │胶帆布│
  │             └─┬─┘        │定型 │
  │               │          └─┬─┘
  │               ↓            ↓
  │             ┌───┐        ┌───┐
  │             │加 硫│  ┌────→│垫片贴│
  │             └─┬─┘┌─┴──┐  │合  │
  │               ↓  │胶皮定型│  └─┬─┘
  │             ┌───┐└────┘    │
  │             │停 放│    ↑     │
  │             └─┬─┘    │     │
  │               ↓      │     │
  │             ┌───┐  ┌─┴─┐   │
  │             │热 炼├─→│出 片│   │
  │             └─┬─┘  └───┘   │
  │               ↓            │
  │             ┌───┐          │
  │             │压 出│          │
  │             └─┬─┘          │
  │               ↓            │
  │           ┌─────┐          │
  ├──────────→│成型,接头│←─────────┘
  │           └┬────┘
  │            ↓
  │           ┌──┐ ┌──┐ ┌────┐ ┌───┐
  │           │硫化├→│检验├→│装配气门│→│停放、│
  │           └──┘ └──┘ │嘴充气 │ │包装、│
  │                     └────┘ │入库 │
  │                        ↑   └───┘
  └────────────────────────┘
</font>


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