(三)加快山钢集团专业化钢铁生产区建设。
做精做强济钢现有中(宽)厚钢板系列产品,改造提升1700毫米热连轧生产线,建设冷连轧及镀锌生产线,提高薄板产品档次,形成以造船板和装备制造用钢为代表的板材专业化生产区。
巩固和提升莱钢H型钢、优特钢的竞争优势和市场地位,实施特殊钢系统产品升级改造,建设100吨电炉系统项目,发展成为以H型钢为代表的建筑用钢、以优特钢为代表的高端制造业用钢专业化生产区。
山钢集团实质性重组日钢后,改造提升日钢现有的工艺装备结构,淘汰落后,发展先进,重点生产适应市场普通用户需求的中端钢材产品。
以张钢为平台,整合淄博地区有特色的钢铁生产能力,并对生产线系统进行完善配套,形成以建筑钢材为主的专业化生产厂区。
(四)加快中小钢铁企业转型步伐。省内其他中型钢铁企业发展各具特色的专业化生产,在淘汰压缩落后产能的基础上,加大技术改造力度,提高节能环保水平,发展“专、精、特、新”等特色产品和适应市场需求的钢筋、线材等建筑用钢,加快向钢材深加工方向转变,突出差异化、高附加值化。引导鼓励规模较小的中小钢铁企业淘汰落后,退出炼铁、炼钢生产,向钢铁产业链下游转移,发展冷轧、涂镀、焊管、冷弯型钢、金属制品等。
六、优化产品结构,满足行业生产和市场需求
(一)加大钢材品种调整力度。妥善处理内需和外需、普钢和特钢、板材和长材的关系,瞄准产品瓶颈,大力发展以低成本、高品质、低碳经济为特征的精品钢材。日照钢铁精品基地以高端板带材系列产品为主,满足海洋工程、汽车、家电、轻工等行业的高中档次需求。青钢实施搬迁后,进一步巩固已有制造业用长材产品技术优势和市场地位,成为具有较强竞争力的专业化高端长材生产区。济钢、莱钢及省内其他内陆钢铁企业,在淘汰压缩落后基础上,重点实施存量资产的技术改造和优化升级,突出产品的差异化、低成本化和高附加值化。
(二)大力发展八大系列产品。注重高附加值产品和填补省内空白的高端产品的研发,重点开发生产海洋工程用钢、高等级造船板、X80级以上管线板、高档汽车板、家电板、高强耐磨机械制造用板。
薄板系列产品。发展热轧薄板、冷轧薄板和涂镀层板等产品,形成薄板产品系列,适应汽车、家电、集装箱、建筑等行业的需求。
中厚板系列产品。发展中厚板、宽厚板,形成中厚板系列产品,适应船舶及海洋工程、压力容器、油气管道输送、建筑和工程机械等行业的需求。
不锈钢板带系列产品。发展包括300系列、400系列等不锈钢产品,以满足家电、餐具厨具、建筑装潢业的需求。
优特钢系列产品。发展合金结构钢、齿轮钢、弹簧钢、轴承钢、模具钢等优特钢产品,适应汽车零部件、机械制造等行业的需求。H型钢系列产品。发展高强、抗震、耐候、耐蚀等不同品种和规格的H型钢产品系列,适应新型建筑、结构、海洋工程等需求。
高强度钢筋系列产品。适应建筑用钢的升级换代,发展Ⅲ级以上的螺纹钢筋,形成高强度螺纹钢筋产品系列。
优质线材系列产品。适应金属制品深加工及制造业对线材的需求,发展优质线材和合金钢线材,形成优质线材产品系列。
优质管材系列产品。适应石油、高压锅炉、公用设施等行业的需求,发展大口径焊管、无缝钢管等,形成管材产品系列。
七、强化节能减排,发展低碳经济
进一步贯彻落实《
国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》(国办发〔2010〕34号),以山钢集团2010年被列为全国第一批“资源节约型环境友好型”企业创建工作试点单位为依托,建立健全能源管理体系和污染物排放监控体系,实现“少投入、多产出、低污染、高效益、可持续”发展。全面推广“三干”(焦炉干法熄焦、转炉煤气干法除尘、高炉煤气干法除尘)与“三利用”(水、煤气、渣为代表的综合利用)工艺技术,提高“三废”的综合治理和利用水平。积极推动冶金生产消纳社会废弃物以及余热、余气、余压资源再利用,开发利用高炉渣、钢渣生产矿渣微粉、微晶玻璃、高效墙体材料等新型材料。加强烧结机脱硫设施建设及专业化、市场化运营管理,减少污染物排放。加快能源管理中心建设,提高能源利用效率。沿海地区建设海水淡化设施,减少淡水消耗。
八、实施技术创新,促进钢铁产业升级