种类
| 处置技术
| 适用途径及原理
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铅渣
| 铅渣中铅的回收
| 对含铅烟灰加水湿润，再配入铅精矿反复捣混均匀，再配入返粉、熔剂、水淬渣和焦粉，最后进行烧结焙烧。适用于炼铅厂家现有工艺设备处理因非正常原因引起的铅烟火积压现象。
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铅阳极泥湿法提铅
| 用盐酸和氯化钠浸出铅阳极泥中的单质铅和氧化铅，在高温下转化为氯化铅进入溶液。将浸出液趁热过滤后冷却至室温结晶，以结晶氯化铅析出。
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铜转炉烟灰矿渣综合回收铅
| 主要为硫酸铅，难溶于酸，将硫酸铅转化为易溶于酸的硝酸铅，除去铅，并经过一系列化学反应浸出砷和铋。闭路循环，无废水、废气产生。
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制备三盐基硫酸铅
| 将铅浸出液加入碳酸钠或碳酸氢钠使铅转化为碳酸铅沉淀，再用硫酸和硫酸盐沉淀，得到硫酸铅，再缓慢加入氢氧化钠溶液，按理论量1.05-1.1倍加入，反应2h，控制终点pH在9-10，沉淀经过过滤、洗涤、干燥即成三盐基硫酸铅产品。
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生产建筑材料
| 熔融的鼓风炉渣、回收铅锌后的水淬渣，可用作生产建筑材料加以处置，可代替骨料生产灰渣瓦，作为制水泥的辅助原料，制备铸石。
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铬渣
| 铬硫两渣高炉炼铁技术
| 铬渣中的钙镁含量可替代炼铁使用的白云石和石灰石，炼铁过程中，六价铬完全还原，还原后的金属铬进入生铁中，提高其力学性能、硬度、耐磨性、耐腐蚀性能。
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冶炼含铬生铁
| 以铬浸出为碱性熔剂及含铬原料，配入含铁原料铁精矿粉、富矿粉等和燃料，经烧结制成含铬的自熔性烧结矿，经高炉冶炼，制成含铬合金生铁。
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制钙镁磷肥
| 将铬渣、磷矿石、白云石、蛇纹石和焦炭按一定比例配料投入高炉，在1350-1450℃进行熔融反应。六价铬还原成三价铬，制成钙镁磷肥。
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生产水泥
| 利用铬渣中较多的氧化钙、氧化镁、氧化铝、氧化铁等物质生产水泥并且联产含铬铸铁和钾肥。
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烧制彩釉玻化砖
| 用陶瓷生产方法将陶瓷原料制成粉料，与铬渣按照一定比例充分混合，喷入雾化水，陈腐后造粒，用压机成型，干燥后素烧、上釉、入窑烧制彩釉玻化砖。
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做玻璃着色剂
| 在高温熔融状态下，铬渣中的六价铬离子与玻璃原料中的酸性氧化物、二氧化硅作用，转化为三价铬离子，达到解毒和消除污染的目的，同时铬渣中的氧化镁、氧化钙等代替玻璃配料中的白云石和石灰石，降低了玻璃制品的成本。
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制砖及炻质铺路砖
| 烧制青砖、红砖及炻质铺路砖，解毒同时资源化。
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砷渣
| 固砷法
| 砷酸钙盐经高温煅烧，其溶解度降低。利用臭葱石固定砷，其沉淀物中砷质量分数高，体积小，具有晶体结构，易澄清、过滤和分离，存放费用低。但砷渣的深埋和堆放都造成资源的极大浪费，且砷渣会被细菌氧化二溶于水体，极易导致砷的二次污染，不建议采用。
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硫酸铜置换法
| 用硫酸铜溶液对硫化砷渣进行浆化，发生反应，砷以HAsO2形态溶于溶液中，冷却后亚砷酸仍留在残渣中，液固分离后将含亚砷酸的残渣用空气氧化成溶解度大的砷酸，过滤分离后用二氧化硫延期将砷酸还原成亚砷酸，然后冷却结晶可制得白砷。
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碱浸法
| 利用氢氧化钠并通过空气对含砷废渣进行碱性氧化浸出，将砷转化成砷酸钠，然后经苛化、酸分解、还原结晶过程，制得粗产品三氧化二砷。
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硫酸铁法
| 采用硫酸铁常压二段浸出工艺，一段浸出基本实现砷、铋的分离，二段浸出是提高砷、铋的浸出率和铋的转形率，避免过量三价铁生产不溶于硫酸的铁帆。二段浸出后的滤液用二氧化硫烟道气还原，精制后可得到纯度较高的精白砷；滤渣用盐酸使铋转型，浸铋后过滤的滤渣（即铅硫渣），可返回铅冶炼。
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焙烧法
| 含砷渣在600-800℃下氧化焙烧可使其中的40%-70%的砷得以挥发，加入氧化剂可挥发90%-95%的砷，在适度真空中队磨碎砷渣进行焙烧，脱砷率可达98%。特别适用于含砷量大于10%的含砷废渣。但存在环境污染严重、投资较大和原料适应范围小等不足。
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