--淘汰设备。“十二五”期间，全部淘汰74型染整生产线、落后型号的平网印花机、热熔染色机、热风布铗拉幅机、短环烘燥定型机及其他高能耗、高水耗的落后生产工艺设备；使用年限超过15年的前处理、染色、印花、定形设备；全部直流电机驱动，铸铁结构蒸箱和水洗槽的连续式前处理设备、染色设备；浴比大于1：10的间歇式染色设备。
（三）加快应用一批先进技术
--先进技术。在高效短流程前处理技术上，重点推广采用生物酶精炼技术，棉织物低温漂白关键技术，茶皂素退煮漂高效短流程，针织物冷轧堆前处理加工技术的研发利用；在少水及无水印染加工技术上，推广活性染料湿短蒸染色技术，新型转移印花技术，低给液率染色及整理技术，超声波染整加工技术的研发利用；在其他方面着力开发效率高、短流程、小浴比、超低给液、生态环保、循环再利用等印染新技术，新型非棉纤维素纤维加工关键技术，天然纤维的防缩免烫整理技术，纳米阻燃、防水、抗菌整理技术等，新型阻燃剂、紫外线吸收剂、无甲醛抗皱整理剂及相关的整理技术，提高功能性产品的附加值。
--先进工艺。重点推广生物酶前处理技术及后整理工艺、低浴比染色工艺、高效节能短流程工艺技术、高成功率（RFT）活性染料染色工艺；整理系统采用低给液的泡沫整理系统；转移印花和超临界CO2染色等无水印染工艺、新型涂料印花等工艺的运用。重点推动新一代高性能、多功能、高仿真的新型差别化纤维（Tencel、Modal、尼纶短纤、竹纤维、大豆纤维、新型弹力纤维）的研发应用；天然纤维的改性、新型的化学纤维和天然纤维以多种纤维、不同比例混纺的推广应用。
--先进设备。积极采用精细化、质量稳定型、高效低耗型的印染先进设备。在染色设备中，加快采用向高效低能耗方向发展的，节能、节水、小浴比、节约染化料效果显著的先进设备；印花设备中，加快采用具有车速、速差、计时、故障显示和对花参数锁定功能，人机界面操作等功能，以及数码喷射印花、喷墨制网的先进设备；后整理设备中，加快采用人机界面智能控制的多单元交流变频调速技术，单元机之间实现精确同步技术的先进设备。到“十二五”期末，全市印染行业先进设备平均比重达到35%以上，重点企业达到50%以上。
四、产业布局
根据自然和经济资源分布特征，以及环境承载能力，坚持整合集聚与优化提升相结合，着力优化印染行业的空间布局，严格执行国家相关产业政策，有序淘汰落后产能，逐步形成全市印染行业“3＋7”的总体产业布局框架，即：三个集聚整合区，七个改造提升区。
（一）三个集聚整合区
主要布局在德清县新市工业园区、吴兴区织里工业园区和南浔区练市工业功能区。集聚整合区通过兼并重组、搬迁转移，逐步引导全市印染企业向三个集聚整合区集中。集聚整合区以承接企业转移为目的，充分发挥产业基础、公共配套设施以及环境承载能力的优势，积极引导印染企业集聚发展，拉宽产业带，延伸产业链，扩大产业发展空间。重点在置换整合既有土地，控制部分土地用途，预留未来产业发展空间，改善和提高公共配套设施建设等方面做好各项基础工作。“十二五”期间，对不在“3＋7”布局框架内的印染企业， 将依法引导转移至三个集聚整合区，并对不在“3＋7”布局框架内的印染企业原地技改项目实行“区域限批”。
