四是加大投入，提升装备。各单位不断完善政策，落实专项资金，不断加大对煤矿安全质量标准化建设的投入，切实提升煤矿的装备水平。2009年中平能化集团投入资金10.4亿元，全用于综采和悬（滑）移支架等设备投入上，新增综采设备24套，悬（滑）移支架18套，综采机械化程度达到83%。河南煤业化工集团焦煤分公司全年投入资金9470万元，用于矿井工程质量和工作环境的改善，推动了整个矿区质量标准化达标水平上了一个新台阶。
五是完善制度，严格考核。各单位结合实际，不断改进和完善约束激励机制，坚持考核目标、个人责任和经济利益相挂钩。通过奖优罚劣，充分地调动了开展质量标准化工作积极性和主动性。河南煤业化工集团把“双基”建设与安全结构工资挂钩，把工资分配机制引入了安全管理。制定下发了《河南煤业化工集团安全生产“双基”建设标准及考核暂行办法》和《关于开展安全生产基层和基础建设的意见》，把工资总额的30%作为安全结构考核进行浮动，增强了全体干部职工的安全责任意识。神火集团实行安全一票否决制，并与矿领导班子责任目标考核挂钩。凡矿井季度出现一人死亡事故，季度矿井降级，年度安全考核指标超控，矿井不达标，增强了全体上下狠抓安全质量标准化的自觉性，有力地推动了安全质量标准化工作深入开展。
二、存在的主要问题
通过检查，发现在煤矿质量标准化工作还存在一些问题和不足，突出表现在以下几个方面：
（一）质量标准化发展不平衡。主要表现在：各骨干煤炭企业之间煤矿质量标准化发展不平衡。河南煤业化工集团焦煤集团转变理念，狠抓落实，进步较快。各骨干煤炭企业本部矿井质量标准化水平明显高于资源整合矿井。如河南煤业化工集团、郑煤集团本部矿井明显好于整合矿井的达标水平，义煤集团本部矿井明显优于外围矿井达标水平。各骨干煤炭企业资源整合的矿井之间达标水平也参差不齐。
（二）部分矿井存在重大安全隐患。义煤集团义洛公司23041上巷掘进工作无设计施工，且超前支护不当；跃进矿副井3m绞车无过渡绳楔，钢丝绳缠绕超规定；义安公司YH001上巷掘进600余米，未设置防突避难硐室。神火集团梁北矿矿井地面供电系统有双回路但未分列运行；主扇风机线路上分接瓦斯泵及两台变压器；高压保护整改方案中缺短路保护动作灵敏性校验；11141风巷锐角通风。河南煤业化工集团城郊煤矿架空人车无上下站报警装置；两翼胶带运输巷（回风）锐角通风。云盖山二矿斜井人车提升钢丝绳未及时检验。郑煤集团裴沟矿井底中央泵房未设密闭门。还有部分矿井通风设施质量不符合规定，局部通风管理混乱，风筒吊挂不规范，管理牌板内容填写不全。如中平能化集团朝川矿二井、张村矿、河南煤业化工集团焦煤集团赵固一矿、郑煤集团桧树亭矿等。
