(八)耙装采煤法工作面
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│项目│ 项目内容及标准 │ 评分办法 │
├──┼────────────────────────┼───────────┤
│ │ 1．支护质量和顶板动态监测，有合适的监测手 │ │
│ │段，有健全的分析和处理责任制及制度，有记录资 │ │
│ │料。 │ │
│ │ 2．开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现 │ │
│ │及安全隐患整改情况的班评估工作。 │ │
│ │ 3．开展工作面地质预报工作，每月至少有一次 │ │
│ │预报，并有预报材料。 │ 第1小项不合格 │
│一 │ 4．有合格的作业规程和管理制度。 │扣3分；第2小项不 │
│ │ (1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术， │合格扣1分；第3小 │
│基 │并能结合实际指导现场工作。 │项不合格扣1分；第 │
│础 │ (2)从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并 │4小项分项不合格各 │
│管 │由矿总工程师组织每季度至少进行一次复查，并有 │扣1分；第5小项不 │
│理 │复查意见。 │合格扣1分；第6、7 │
│10 │ (3)作业规程中对支护设计有根据矿压观测及 │小项不合格各扣3 │
│分 │地质资料进行的科学计算，对支护方式、支护强度的 │分。 │
│ │选择有科学依据。 │ 扣完本项分为止 │
│ │ (4)工作面有初次回采、收尾及过地质构造带专 │ │
│ │项措施。 │ │
│ │ 5．所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货 │ │
│ │渠道、数量及合格证均有记录。支护执行编号、台帐 │ │
│ │管理。 │ │
│ │ 6．执行值派班流程。派班内容具体，有针对性。 │ │
│ │ 7．施工按派班指令进行作业。 │ │
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│项目 │ 项目内容及标准 │ 评分办法 │
├───┼─────────────────────────┼───────────┤
│ │ 1．工作面煤柱留设、打眼巷间距符合作业规程 │ │
│ │规定。 │ │
│ 二 │ 2．绞车的固定位置及固定方式符合作业规程规 │ 第5小项中一处 │
│ │定，移动绞车方法、程序符合作业规程规定。 │不合格扣2分；第6、 │
│ 工 │ 3．“三巷”支护、规格及“四绳”管理符合作业规 │7、8、10小项不合格 │
│ 作 │程规定。 │ │
│ 面 │ │各扣5分；其余各小 │
│ 管 │ 4．使用移动尾轮，且安设牢固，尾轮安装及移动 │项中一处不合格扣3 │
│ 理 │方式符合作业规程规定。 │分。 │
│ │ 5．护网、照明灯符合作业规程规定。 │ 累计计算 │
│ 30 │ 6．推进方向符合作业规程规定。 │ │
│ 分 │ 7．打眼操作符合作业规程规定。 │ │
│ │ 8．处理断绳操作方法符合作业规程规定。 │ │
│ │ 9．耙煤工序及操作符合作业规程规定。 │ │
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│ 三 │ 1．必须有两个以上安全出口。 │ 第2、3小项中一 │
│ 巷 │ 2．巷道不失修，无折梁断柱，无活煤，伞檐最大 │处不合格扣1分；其 │
│ 道 │突出部分不超过200mm。 │它项一处不合格扣5 │
│ 管 │ 3．巷道规格及支护质量符合规程规定。 │分。 │
│ 理 │ 4．沿空留巷加强支护，符合规程规定。 │ 累计计算 │
│ │ 5．遇地质变化带加强支护，采取特殊措施。 │ │
│ 20 │ │ │
│ 分 │ 6．巷道交叉口两侧加固符合规定。 │ │
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│ │ 1．火工品领、用、交三对口。 │ │
│ │ 2．执行大小牌交换和许可证制度。 │ │
│ 四 │ 3．警戒、放炮地点有明确标志，符合规程规定。 │ │
│ 爆 │ 4．班长、放炮员、监督员当班不兼职。 │ 各小项不合格扣 │
│ 破 │ 5．躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合规程规定。 │2分。 │
│ 管 │ 6．火工品按规定分开存放。 │ 累计计算 │
│ 理 │ 7．火工品出库后、装药时，雷管脚线扭结短路。 │ │
│ 10 │ 8．放炮时采取有效措施保护好周围的设施和设 │ │
│ 分 │备。 │ │
│ │ 9．放炮执行三人连锁制度。 │ │
│ │ 10．执行“一炮三检”。 │ │
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│项目 │ 项目内容及标准 │ 评分办法 │
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│ │ 1．设备完好、不失爆，电气设备不得放在有淋水 │ │
│ │的地方。 │ │
│ 五 │ 2．设备上架，干净整齐，不得有浮尘，标牌内容 │ 第1小项中不符 │
│ 机 │准确。 │合扣1分；第2—5小 │
│ 电 │ 3．输送机铺设靠一帮(特殊情况除外)，外露的 │项不合格各扣0．5 │
│ 设 │旋转部位有防护装置，机头、机尾有压盘撑，且符合 │分；第6小项不合格 │
│ 备 │要求。行人通过的输送机处有盖板或过桥(有扶 │扣2分。 │
│ 5 │手)。 │ 扣完本项分为止 │
│ 分 │ 4．电缆、管线吊挂符合规定，且与风筒分开。 │ │
│ │ 5．刮板输送机、皮带、绞车等运行灵敏可靠，配 │ │
│ │件齐全；及时清理输送机底链回煤。 │ │
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│ │ 1．通风设施完好、可靠。盲巷管理符合管理规 │ │
│ │定。 │ │
│ │ 2．风筒管理、工作面风量符合作业规程规定。 │ │
│ │ 3．接车台、转载点、采煤机喷雾装置正常使用， │ │
│ │个人佩戴防尘口罩。 │ │
│ │ 4．采区巷道无浮煤，硐室定期清扫，粉尘堆积不 │ │
│ │超过厚2mm、长5mm。 │ │
│ │ 5．瓦斯检查符合管理规定，采煤机使用机载甲 │ │
│ 六 │烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 │ │
│ │ │ 第1、2、3、4、5、 │
│ │ 6．采煤机割煤喷雾降尘，湿式打眼，爆破装填水 │ │
│ 一 │炮泥。 │6、8、9小项每小项一 │
│ 通 │ │处不合格扣2分。 │
│ 三 │ 7．安全监控设备运行符合AQ1029标准规定： │ │
│ 防 │ (1)按规定安装甲烷传感器，示数误差符合规 │ 第7小项一处不 │
│ │定。 │合格扣1分。 │
│ 10 │ (2)按规定安装风电闭锁装置，闭锁功能每天试 │ 扣完本项分为止 │
│ 分 │验一次，有记录。 │ │
│ │ (3)局部通风机安装开停传感器。 │ │
│ │ (4)按规定携带便携式甲烷检测报警仪。 │ │
│ │ (5)负责区域内的安全监测监控系统光缆、电缆 │ │
│ │和设备完好。 │ │
│ │ 8．可燃支护材料码放距电缆、电气设备不小于 │ │
│ │ 1．0m。 │ │
│ │ 9．消防管路、消防器材、压缩氧自救器配备等符 │ │
│ │合管理规定。 │ │
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│项目 │ 项目内容及标准 │ 评分办法 │
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│ 七 │ │ │
│ │ 1．镐、长短撬棍、手锤、手钎、斧子等工具齐全。 │ │
│ │ 2．行人梯子、扶手、晃绳、挡煤板、安全绳、安全 │ │
│ 安 │档等安全设施齐全可靠。 │ 每小项中一处不│
│ 全 │ 3．坡度大于25°的溜煤坡设安全挡。 │合格扣2分。 │
│ 设 │ │ │
│ 施 │ 4．接车台、金属棚支护处的架线有防触电保护。 │ 累计计算 │
│ │ 5．规程规定的其它安全设施齐全。 │ │
│ 5 │ 6．进入斜坡挡煤板(溜煤道)以内工作时系安全 │ │
│ 分 │ │ │
│ │带(绳)。 │ │
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│ │ 1．接车台照明使用规范，接车点前后100m范 │ │
│ │围到工作面所有巷道无淤泥积水(面积2㎡，深 │ │
│ │0．1m)和杂物堆积，水沟畅通。 │ │
│ │ 2．闲置设备和材料分类码放在安全出口20m │ │
│ 八 │以外的安全地方，整齐有序，不影响运输和行人。 │ │
│ │ 3．坡度较大的溜煤道管理符合规程规定。 │ │
│ 文 │ 4．各种材料和设备有规范的标志牌和责任牌。 │ │
│ 明 │ │ 每小项中一处不│
│ 生 │ 5．有工作面布置图、避灾线路图、爆破图表、通 │符合扣1分。 │
│ 产 │风系统图、供电系统图、责任制等牌板。图表牌板制 │ │
│ 10 │ │ 扣完本项分为止│
│ │作规范，图文清晰、正确。 │ │
│ │ 6．管线吊挂平直、规范。 │ │
│ 分 │ 7．硐室整洁，物品吊挂摆放规范有序。井下垃 │ │
│ │圾有集中存放点，定期清理外运。 │ │
│ │ 8．工具箱、管药箱制作规范，存放点统一。 │ │
│ │ 9．进入斜坡挡煤板(溜煤道)以内工作时系安全 │ │
│ │带(绳)。 │ │
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三、掘进 (一)岩巷掘进工作面
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│项目│ 内容及标准 │ 评分方法 │
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│ │ 1．光爆质量 │ │
│ │ (1)眼位、眼距、装药结构、装药量、联线方式符 │ │
│ │合作业规程规定，使用炮土、水炮泥。 │ │
│ │ (2)巷道成型软岩规整，硬及中硬岩眼痕率 │ │
│ │60％以上，平整度≤150mm。 │ │
│ │ (3)爆破面整齐，两帮垂直，无底坎。 │ │
│ │ 2．支护质量 │ 第1项中裸体巷 │
│ │ (1)锚杆支护： │道有一处不合格扣3 │
│ │ ①管缝锚杆托板紧贴岩面，树脂锚杆外露长度 │分，支护巷道有一处 │
│ │30—50mm，螺母紧固。 │不合格，扣2分。 │
│ │ ②锚杆间排距允许误差土100mm；最大空顶距 │ 锚杆支护：每项 │
│ │符合规程规定。 │中有一处不合格，扣 │
│ │ ③锚杆方向与巷道轮廓线或岩面垂直，误差≤15°。 │3分。 │
│ │ ④拉拔力：树脂锚杆≥70KN，管缝锚杆≥ │ 喷砼支护：每项 │
│ 一│25KN／M。每300根锚杆或以下，检测不少于一组， │中有一处不合格，扣 │
│ │每组不少于3根，并有检测报告。 │3分。 │
│ 工│ (2)喷矜支护： │ 锚喷支护：每项 │
│ 程│ ①喷砼材质、配比、厚度、强度符合规程规定。 │中有一处不合格，扣 │
│ 质│ ②初喷、复喷距迎头距离符合相关规定。 │2分。 │
│ 量│ ③无赤脚、露筋现象。 │ 锚杆(网)、锚索 │
│ │ ④喷射砼强度大于设计的90％，每月按规定检 │支护：每项中有一处 │
│ 50│测，并有检测报告。 │不合格，扣2分。 │
│ │ │ │
│ 分│ ⑤按规定洒水养护。 │ 第3项中每个点 │
│ │ (3)锚网喷支护： │中有一个数据不合 │
│ │ ①网片塔培不少千100mm。 │格，本点不合格，扣2 │
│ │ ②按先初喷、后打锚杆、再复喷成巷的工艺顺序。 │分。 │
│ │ (4)锚索支护：锚索长度、锚固力等参数符合设 │ 第4项抽查，每 │
│ │计。外露长度符合规定。 │检查一处不合格扣2 │
│ │ 3．巷道规格 │分。 │
│ │ (1)中线到两帮允许误差：0一十150mm；无中线 │ 累计扣分 │
│ │巷道允许误差：净宽一50一+200mm。 │ │
│ │ (2)腰线到顶、底板允许误差：0一十150mm；无 │ │
│ │腰线测全高允许误差：一30一+200mm。 │ │
│ │ 4．水沟质量 │ │
│ │ (1)净宽和净深：允许误差+50mm。 │ │
│ │ (2)位置允许误差土30mm。 │ │
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│项目 │ 内容及标准 │ 评分方法 │
├───┼────────────────────────┼──────────┤
│ 二 │ 1．打眼操作符合规程规定。 │ │
│ 规 │ 2．支护操作符合规程规定。 │ 每发现一人次不 │
│ 范 │ 3．巷道修理操作符合规程规定。 │合格扣3分。 │
│ 操 │ 4．装运操作符合规程规定。 │ 累计扣分 │
│ 作 │ 5．放炮操作符合规程规定。 │ │
│ 10 │ 6．高压胶管吊挂符合规程规定。 │ │
│ 分 │ │ │
├───┼────────────────────────┼──────────┤
│ │ 1．基础管理(5分) │ │
│ │ (1)作业规程整洁，图文清晰，封面设计美观，统 │ │
│ │一印制；内容符合规定，审批手续完备，培训学习记 │ │
│ │录齐全；施工及地质条件变化时有补充措施。 │ │
│ │ (2)有岩石钻车、侧卸式装岩机操作规程和安 │ │
│ │装、运输、拆卸的安全技术措施。有完善的岩石钻 │ │
│ │车、侧卸式装岩机设备保养、检修制度，并有记录。 │ │
│ │ (3)执行值派班流程。派班内容具体，有针对 │ │
│ │性。 │ │
│ │ (4)施工按派班指令作业。 │ │
│ │ 2．爆破管理(5分) │ │
│ │ (1)火工品领、用、交三对口。 │ │
│ 三 │ (2)执行大小牌交换和许可证制度。 │ │
│ │ (3)警戒、放炮地点有明确标志，符合规程规定。 │ │
│ 综 │ │ │
│ 合 │ (4)班长、放炮员、监督员当班不兼职。 │ 第1、2项中一处 │
│ │ │ │
│ │ (5)躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合规程规定。 │不合格，扣2分，累计 │
│ 管 │ │ │
│ 理 │ (6)火工品按规定分开存放。 │扣分。 │
│ │ (7)火工品出库后、装药时，雷管脚线扭结短路。 │ │
│ 40 │ │ │
│ │ (8)放炮时采取有效措施保护好周围的设施和 │ │
│ 分 │设备。 │ │
│ │ (9)放炮执行三人连锁制度。 │ │
│ │ (10)执行“一炮三检”。 │ │
│ │ 3．机电设备(5分)， │ │
│ │ (1)设备完好、不失爆，电气设备不得放在有淋 │ │
│ │水的地方。 │ │
│ │ (2)设备上架，干净整齐，不得有浮尘，标牌内容 │ │
│ │准确。 │ │
│ │ (3)电瓶车、装岩机司机持证上岗。 │ │
│ │ (4)电缆吊挂整齐，与管线、风筒按规定分挂。 │ │
│ │ (5)岩石钻车、侧卸式装岩机电缆采用悬挂装 │ │
│ │置，作业时禁止人工拖动。 │ │
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│项目│ 内容及标准 │ 评分方法 │
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│ │ (6)岩石钻车、侧卸式装岩机行走时，有专人指 │ │
│ │挥，前进后退用口哨联络，指挥人员站在行走方向5 │ │
│ │米以外。 │ │
│ │ (7)岩石钻车、侧卸式装岩机停止使用时，各部 │ │
│ │件归位，放炮前掩护好。 │ │
│ │ (8)钻车、侧卸式装岩机司机及检修工持证上 │ │
│ │岗。 │ │
│ │ (9)各种操纵手把灵活、可靠；各仪表齐全、完 │ │
│ │好。 │ │
│ │ (10)所有联结紧固件完整、齐全，无松动。 │ │
│ │ (11)电缆、油管、水管无挤压和破损，无死弯。 │ │
│ │ (12)电控箱各种显示齐全、完好。 │ │
│ │ 4．安全设施(5分) │ │
│ │ (1)下山施工有防跑车装置，且动作灵敏、可靠。 │ │
│ │ (2)下山施工耙斗机可靠固定，上车场挡车器、 │ 第3项有一项不 │
│ │阻车器灵敏可靠，按规定使用保险绳。 │合格，扣2分，扣完本 │
│ │ (3)自溜排矸施工的挡渣板、人行梯子、渣挡符 │项分为止。 │
│ │合规程规定。 │ 第4项中第1、 │
│ │ (4)斜坡长≥50米时，有电铃等联系信号。 │2、5小项不合格各扣 │
│ │ (5)平巷施工有防车辆自溜的设施。 │5分，第6小项一处 │
│ │ (6)安全监控设备运行符合规定： │不合格扣1分，其余 │
│ │ ①安装甲烷传感器，示数误差符合规定。 │有一处不合格，扣2 │
│ │ ②安装风电闭锁装置，闭锁功能每天试验一次。 │分，累计扣分。 │
│ │ ③局部通风机安装开停传感器。 │ │
│ │ ④携带便携式甲烷检测报警仪。 │ │
│ │ ⑤安全监控系统光缆、电缆和设备完好。 │ │
│ │ ⑥混合通风系统的两台局部通风机实现运行连 │ │
│ │锁。 │ │
│ │ (7)斜坡扒渣时，进入溜渣槽系安全带(绳)。 │ │
│ │ 5．运输管理(5分) │ │
│ │ (1)轨枕无浮离、空吊板现象。 │ │
│ │ (2)临时轨道距耙斗装岩机不超过200米。轨 │ │
│ │距误差≯10mm、≮5mm，轨道接头间隙不超过 │ │
│ │10mm、错差≯5mm，轨枕间距不大于1米。 │ │
│ │ (3)装岩调车使用联系信号(如哨等)。 │ │
│ │ (4)电瓶车不随意驶出采区范围。 │ │
│ │ (5)两道绝缘夹板安装符合规定。 │ │
│ │ (6)调车场、接车台照明良好。 │ │
└──┴────────────────────────┴──────────┘
┌──┬───────────────────────┬──────────┐
│项目│ 内容及标准 │ 评分方法 │
├──┼───────────────────────┼──────────┤
│ │ 6．一通三防(5分) │ │
│ │ (1)通风设施完好、可靠。盲巷管理符合管理规 │ │
│ │定。 │ │
│ │ (2)风筒管理、工作面风量符合作业规程规定。 │ │
│ │ (3)有综合防降尘设施且正常使用，个人佩戴防 │ │
│ │尘口罩。 │ │
│ │ (4)瓦斯检查符合管理规定。 │ │
│ │ (5)工作面有两道水幕。水幕喷雾效果良好。 │ │
│ │ (6)安全监控设备运行符合AQ1029标准规定： │ │
│ │ ①按规定安装甲烷传感器，示数误差符合规定。│ │
│ │ ②按规定安装风电闭锁装置，闭锁功能每天试 │ │
│ │验一次，有记录。 │ │
│ │ ③局部通风机安装开停传感器。 │ │
│ │ ④按规定携带便携式甲烷检测报警仪。 │ │
│ │ ⑤负责区域内的安全监测监控系统光缆、电缆 │ │
│ │和设备完好。 │ │
│ │ (7)可燃支护材料码放距电缆、电气设备不小于 │ 第5、6、7、8项中│
│ │1．0m。 │有一项不合格，扣2 │
│ │ (8)消防管路、消防器材、压缩氧自救器配备等 │分，扣完本项分为止。│
│ │符合管理规定。 │ │
│ │ 7．牌板管理(5分) │ │
│ │ (1)有巷道平面布置图、施工支护断面图、炮眼 │ │
│ │布置图、爆破说明书、供电系统图和避灾路线图，并│ │
│ │符合实际。 │ │
│ │ (2)图文清晰、正确。管理完好，无粉尘。 │ │
│ │ (3)图板制作规范，悬挂位置合理。 │ │
│ │ 8．文明整洁(5分) │ │
│ │ (1)巷道内无杂物、无淤泥、无积水(不超过 │ │
│ │2㎡、深度不超过0．1m)。 │ │
│ │ (2)浮矸不超过轨枕三分之二，水沟畅通。 │ │
│ │ (3)衣物集中整齐悬挂，工具箱标准统一。 │ │
│ │ (4)设备材料码放整齐，与轨道间隙大于0．8m，│ │
│ │挂牌管理，标识准确。 │ │
│ │ (5)管线吊挂整齐，及时清理积尘和回弹料。 │ │
│ │ (6)有收施工会地点，并有标识、有照明。 │ │
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(二)综合机械化掘进工作面
┌───┬────────────────────────┬─────────┐
│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
├───┼────────────────────────┼─────────┤
│基 │ 1．作业规程整洁，图文清晰，封面设计美观，统 │ 1处不合格扣2 │
│础 │一印制；内容符合规定，审批手续完备，培训学习记 │分。 │
│管 │录齐全；施工及地质条件变化时有补充措施。 │ 扣完本项分为 │
│理 │ 2．执行值派班流程。派班内容具体，有针对性。 │止。 │
│10 │ 3．施工按派班指令作业。 │ │
│分 │ │ │
├───┼────────────────────────┼─────────┤
│ │ 1．巷道的两帮煤壁斜度符合规程规定。 │ │
│ │ 2．平整度：硬煤≤100mm、软煤≤150mm。 │ │
│ │ 3．巷道净宽、净高符合规定。 │ 第11、12项不合│
│ │ 4．锚杆材质、长度、间排距符合规程规定。成排 │格各扣5分。 │
│ │成行布置，间排距误差不大于100mm。 │ 第2项平整度： │
│ 二 │ 5．锚杆与顶板或煤壁的角度符合规程规定。锚杆 │均匀选10个点，每点│
│ │构件齐全，托板紧贴岩、煤面，锚杆预紧力≥100Nm,外│有一处不符合扣1 │
│ 工 │露长度符合作业规程规定。 │分。 │
│ 程 │ 6．拉拔力：≥70KN，每300根锚杆或以下，检测 │ │
│ 质 │ │ 第3项，均匀选 │
│ 量 │不少于一组，每组不少于3根，并有试验报告。 │ │
│ │ │10个点抽查，每点有│
│ │ 7．最大空顶距离符合作业规程规定。 │ │
│ 30 │ │一处不合格扣1分。 │
│ │ 8．过断层或破碎带时，有专项措施。 │ 其它项一处不合│
│ 分 │ 9．锚索长度、锚固力等参数符合设计，锚索预紧 │格扣3分。 │
│ │力符合规程规定，外露长度在200—300mm之间。 │ 累计扣分 │
│ │ 10．打锚杆滞后距离符合规程规定。 │ │
│ │ 11．临时支护与永久支护的距离符合作业规程 │ │
│ │规定。 │ │
│ │ 12．循环进度符合作业规程规定。 │ │
└───┴────────────────────────┴─────────┘
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│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
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│ │ 1．电气不失爆。 │ │
│ │ 2．掘进机司机及检修工持证上岗，严格执行设 │ │
│ │备保养、检修制度，并有记录。 │ │
│ │ 3．各种保护齐全、有效。 │ │
│ │ 4．各种操纵手把灵活、可靠；各仪表齐全、完好。 │ │
│ │ 5．联结紧固件完整、齐全，无松动。 │ │
│ 三 │ 6．电缆、油管、水管无挤压和破损，无死弯。 │ │
│ │ 7．电控箱各种显示齐全、完好。 │ │
│ 掘 │ 8．各部运转正常，声音、温度、振动无异常。 │ 第1一3项不合 │
│ 进 │ 9．各油位符合要求，各润滑点按时注油。 │格每项扣3分。 │
│ 机 │ 10．防爆电铃及照明灯齐全、完好。 │ 其余各项不合格│
│ 运 │ 11．冷却和内外喷雾系统正常，雾化效果良好， │每项扣2分。 │
│ 行 │ │ │
│ 管 │水过滤器清洁畅通，喷嘴无堵塞或损坏。 │ 扣完本项分为 │
│ 理 │ 12．铲板部的星轮转动正常，无变形，联结销无 │止。 │
│ │松动。 │ │
│ 10 │ 13．输送机链条张紧要适度，从动轮回转正常， │ │
│ 分 │ │ │
│ │螺栓齐全、无松动。 │ │
│ │ 14．履带张紧适度，履带板无损坏，各转动轮转 │ │
│ │动，弹性圆柱销齐全、有效。 │ │
│ │ 15．滚筒齿座无变形、开焊，截齿固定良好，截齿 │ │
│ │缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿座损坏或 │ │
│ │短缺数量不超过2个。 │ │
│ │ 16．掘进机上表面无煤岩堆积及杂物。 │ │
├────┼─────────────────────────┼─────────┤
│ │ 1机电管理(5分) │ │
│ │ (1)设备完好，保护装置齐全有效，电气不失爆。 │ │
│ │ (2)电气设备上架，护栏齐全有效，有专人负责， │ │
│ │设备上无积尘。 │ │
│ 四 │ (3)电缆吊挂符合规程规定，不得与风筒拉绳缠绕。 │ │
│ │ (4)电缆接线盒、操作按钮严禁落地，吊挂安全。 │ │
│ 机 │ 2．运输管理(5分) │ │
│ 电 │ (1)转载点安设喷雾降尘设施及信号设施。 │ 每项不合格扣2 │
│ 运 │ (2)调度绞车压盘撑或地锚、护绳板、钢丝绳符 │分。 │
│ 输 │ │ │
│ 管 │合相关标准。安全设施齐全有效、运行可靠。 │ 扣完本项分为 │
│ 理 │ (3)刮板运输机机头、机尾无浮煤埋压；压盘撑 │止。 │
│ │或地锚有效；刮板输送机水平与垂直弯曲≤3°；输送 │ │
│ 10 │ │ │
│ │机勤清坑，及时清理输送机底链回煤。 │ │
│ 分 │ (4)胶带输送机铺设平直，机架、托辊、清扫器齐 │ │
│ │全完好，胶带不跑偏。 │ │
│ │ (5)刮板输送机或胶带输送机与转载机的搭接 │ │
│ │符合作业规程规定。 │ │
│ │ (6)胶带输送机或转载机保护齐全、完好。 │ │
└────┴─────────────────────────┴─────────┘
┌────┬────────────────────────┬─────────┐
│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
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│ 五 │ │ │
│ 规 │ 1．打眼操作符合规程规定。 │ 每发现一人次不│
│ 范 │ 2．支护操作符合规程规定。 │符合规定扣3分。 │
│ 操 │ 3．巷道修理操作符合规程规定。 │ 累计扣分 │
│ 作 │ 4．装运操作符合规程规定。 │ │
│ 10 │ 5．掘进机操作符合掘进机操作规程规定。 │ │
│ 分 │ │ │
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│ │ 1．局部通风机安设符合规定。 │ │
│ │ 2．风筒吊挂整齐、不漏风、不与电缆缠绕。风筒 │ │
│ 六 │距工作面距离和风量符合规程规定。 │ │
│ │ 3．通风设施完好、可靠。盲巷栅栏封闭牢固，符 │ 每项不合格扣2 │
│ 一 │合规定。栅栏内不得存放物料。 │分。 │
│ 通 │ 4．瓦斯检查符合规定。 │ 扣完该项分为 │
│ 三 │ 5．掘进机截煤喷雾降尘。喷雾水幕设施齐全， │止。 │
│ 防 │正常使用。湿式打眼。爆破使用水炮泥。 │ │
│ 5 │ 6．采取综合防尘措施，个人配戴防尘口罩。 │ │
│ 分 │ 7．消防器材配备符合规定。可燃材料码放距电 │ │
│ │缆、电气设备不小于1．0m。 │ │
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│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
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│ │ 1．安全设施(10分) │ │
│ │ (1)撬棍、镐、手锤、手钎、斧子等安全工具齐全。 │ │
│ │ (2)人行道安全设施齐全。 │ │
│ │ (3)装煤车台有梯子、扶手，架线有防火、防触电 │ │
│ │设施。 │ │
│ │ (4)安全监控设备运行符合规定： │ │
│ │ ①安装甲烷传感器，示数误差符合规定。 │ │
│ │ ②安装风电闭锁装置，闭锁功能每天试验一次。 │ │
│ │ ③局部通风机安装开停传感器。 │ │
│ │ ④携带便携式甲烷检测报警仪。 │ │
│ │ ⑤负责区域内的安全监控系统光缆、电缆和设 │ 第1项中第4小 │
│ │备完好。 │项中有一处不符合扣 │
│七 │ ⑥混合通风系统的两台局部通风机实现运行联 │1分，其余每小项不 │
│ │锁。 │合格扣2分，累计扣 │
│综 │ (5)进入斜坡挡煤板(溜煤道)以内工作时必须 │分。 │
│合 │ │ 第2项中每小项 │
│管 │系安全带(绳)。 │ │
│理 │ │不合格扣2分，扣完 │
│ │ 2．牌板管理(5分) │ │
│ │ (1)牌板有巷道平面布置图、施工支护断面图、 │该项分为止。 │
│25 │供电系统图、截割示意图和避灾路线图，并符合实 │ 第3项中每小项 │
│ │ │ │
│分 │际。 │不合格扣2分，扣完 │
│ │ (2)图板图文清晰、正确、统一制作。管理完好， │该项分为止。 │
│ │没有粉尘。 │ │
│ │ (3)图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。 │ │
│ │ 3．文明整洁(10分) │ │
│ │ (1)采区内所有巷道无淤泥、积水、杂物，水沟通 │ │
│ │畅。 │ │
│ │ (2)材料分类码放整齐，挂牌管理标识准确，不 │ │
│ │影响运输和行人。 │ │
│ │ (3)接线盒、操作按钮悬挂。 │ │
│ │ (4)运煤道无浮煤，车台照明良好。 │ │
│ │ (5)管线吊挂整齐。 │ │
│ │ (6)衣物集中、悬挂整齐。工具箱标准统一。 │ │
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