(五)倾斜、缓倾斜壁式炮采工作面
┌───┬─────────────────────────┬──────────┐
│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
├───┼─────────────────────────┼──────────┤
│ │ 1.支护质量和顶板动态监测,有合适的监测手 │ │
│ │段,有健全的分析和处理责任制及制度,有记录资料。 │ │
│ │ 2.开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现 │ │
│ │及安全隐患整改情况的班评估工作。 │ │
│ │ 3。开展工作面地质预报工作,每月至少有一次 │ │
│ │预报,并有预报材料。 │ 第1小项不合格 │
│ │ 4.有合格的作业规程和管理制度。 │扣3分;第2小项不 │
│ 一 │ (1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术, │合格扣1分;第3小 │
│ │并能结合实际指导现场工作。 │项不合格扣1分;第 │
│ 基 │ (2)从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并 │4小项分项不合格各 │
│ 础 │由矿总工程师组织每季度至少进行一次复查,并有 │ │
│ 管 │ │扣1分;第5小项不 │
│ 理 │复查意见。 │合格扣1分;第6、7 │
│ │ (3)作业规程中对支护设计有根据矿压观测及 │小项不合格各扣3 │
│ 10 │地质资料进行的科学计算,对支护方式、支护强度的 │分。 │
│ 分 │选择有科学依据。 │ 扣完本项分为止 │
│ │ (4)工作面有初次回采、收尾及过地质构造带专 │ │
│ │项措施。 │ │
│ │ 5.所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货 │ │
│ │渠道、数量及合格证均有记录。支护执行编号、台帐 │ │
│ │管理。 │ │
│ │ 6.执行值派班流程。派班内容具体,有针对性。 │ │
│ │ 7.施工按派班指令进行作业。 │ │
├───┼─────────────────────────┼──────────┤
│ │ 1.单体柱不超长使用,柱打到硬底上,垫板符合 │ │
│ │规程规定。 │ │
│ │ 2.采高超过柱的有效支撑高度时,采取有效措施。 │ 第1、3小项不合 │
│ 二 │ 3.工作面不得有泄液柱、空载支柱,不出现死 │格扣2分;其余每小 │
│ │柱,在用支柱完好。 │项中一处不合格扣3 │
│ 顶 │ 4.工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高计 │分;工作面出现连续 │
│ 板 │算≤100mm/m,若>100mm/m时要立即采取措施。 │2根以上或累计达到 │
│ 管 │ │ │
│ 理 │ 5.工作面顶板不出现台阶下沉。 │5根以上漏液柱(或 │
│ │ 6.留顶煤或托夹开采时,有专项批准的措施。 │自动卸载柱)扣20 │
│ 15 │ 7.最大、最小控顶距及空顶距符合规程规定。 │分。 │
│ 分 │ 8.切顶线支柱数量齐全,无失效支柱,挡矸有 │ 累汁计算 │
│ │效。特殊支护(戗柱等)符合作业规程要求。 │ │
│ │ 9.采空区顶板悬顶超过作业规程规定,应强制 │ │
│ │放顶。 │ │
└───┴─────────────────────────┴──────────┘
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│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
├───┼────────────────────────┼────────────┤
│ │ 1.单体液压支柱初撑力:符合作业规程规定 │ │
│ │(100mm不小于90kN)。 │ │
│ │ 2.支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁少柱。 │ │
│ │ 3.工作面支柱要打成直线,其偏差不超过 │ │
│ │50mm(局部变化带可加柱),柱距偏差不大于 │ │
│ │50mm,排距偏差不超过50mm。 │ │
│ │ 4.留底煤时,支柱必须穿鞋,钻底不大于 │ │
│ │200mm。 │ │
│ │ 5,支柱迎山有力,不出现连续3根以上迎山不 │ │
│ │符合;采高大(>1.5m)、倾角>20°的工作面支柱,有 │ 第1小项不合格 │
│ │防倒措施。煤厚>1.2m时必须使用铰接顶梁;使用 │扣2分/根,连续2根 │
│ 三 │铰接顶梁的工作面铰接率>90%。 │不合格扣5分/处,连 │
│ │ 6.煤壁平直。伞檐:伞檐长度超过1m时,其最 │续3根以上不合格扣 │
│ 工 │大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层 │20分/处;第2小项 │
│ 作 │不超过200mm;伞檐长度在1m以下时,其最大突出 │中不合格扣1分;第 │
│ 面 │部分,薄煤层不超过200mm,中厚以上煤层不超过 │10、11、12、13、14/小 │
│ 管 │250mm。 │项不合格各扣5分; │
│ 理 │ │其余各项每一点不合 │
│ │ 7.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。 │ │
│ 15 │ 8.回采率达到规定,不丢顶底煤(必留时要有专 │格扣2分。 │
│ 分 │项批准的措施),浮煤净(工作面在2㎡内浮煤均厚 │ 工作面出现连续 │
│ │不超过30mm)。 │3根以上迎山不符合 │
│ │ 9.工作面打眼深度、眼距、角度符合作业规程。 │的支柱,扣15分。 │
│ │ 10.工作面扒煤与支护符合规程规定。 │ 累计计算 │
│ │ 11.工作面回柱放顶的操作方法、程序符合规程 │ │
│ │规定。 │ │
│ │ 12.工作面推采方向与煤层倾向之间夹角符合 │ │
│ │作业规程规定。 │ │
│ │ 13.工作面地质变化处的支护符合作业规程及 │ │
│ │有关规定。 │ │
│ │ 14.工作面切顶排支护符合规程规定。 │ │
│ │ 15.工作面切顶排回柱时,新切顶排超前原切顶 │ │
│ │排错距符合作业规程规定。 │ │
└───┴────────────────────────┴────────────┘
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│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
├────┼────────────────────────┼──────────┤
│ │ 1.工作面上下端头支护符合规程规定,支柱初 │ │
│ 四 │撑力符合作业规程规定。 │ │
│ 安 │ 2.工作面上、下出口的两巷,超前支护符合规程 │ │
│ 全 │规定,距煤壁10m范围内打双排柱,10—20m范围 │ 第4小项中不合 │
│ 出 │内打单排柱。 │格扣4分;其余小项 │
│ 口 │ 3.上下顺槽至工作面煤壁超前20m范围内支 │ │
│ 与 │ │中一处不合格扣2 │
│ 端 │柱完好,巷道高度不低于规程规定,行人道宽不小于 │分。 │
│ 头 │0.8m。 │ 累计计算 │
│ 支 │ 4.工作面跨采距离不超过5m,有批准的安全技 │ │
│ 护 │术措施。 │ │
│ 10 │ 5.工作面采高大于上顺槽高度,上端头与上顺 │ │
│ 分 │槽衔接处的高度一致。 │ │
│ │ 6.上下端头安全出口畅通,无堆积物。 │ │
├────┼────────────────────────┼──────────┤
│ │ 1.泵站专人管理,持证上岗,保持泵站清洁,泵 │ │
│ │箱定期清理,油位合适,水质清洁。 │ │
│ 五 │ 2.乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力符 │ │
│ 泵 │合作业规程规定。 │ 第2小项不合 │
│ 站 │ 3.乳化液浓度2%一3%,有现场配比检测手 │格,扣5分;其余小项 │
│ 管 │段。 │不合格各扣1分。 │
│ 理 │ 4.工作室液面高度要在过滤隔板以下,每周对 │ 扣完本项分为止 │
│ 5 │乳化液箱各过滤部位清理一次,有记录。 │ │
│ 分 │ 5.泵站设备运行超过150小时要换油,油温保 │ │
│ │持在70℃以下,乳化液温度保持在50℃以下,有记 │ │
│ │录。 │ │
├────┼────────────────────────┼──────────┤
│ │ 1.火工品领、用、交三对口。 │ │
│ 六 │ 2.执行大小牌交换和许可证制度。 │ │
│ │ 3.警戒、放炮地点有明确标志,符合规程规定。 │ │
│ 爆 │ 4.班长、放炮员、监督员当班不兼职。 │ 各小项不合格扣 │
│ 破 │ 5.躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合规程规定。 │2分。 │
│ 管 │ 6.火工品按规定分开存放。 │ 累计计算 │
│ 理 │ 7.火工品出库后、装药时,雷管脚线扭结短路。 │ │
│ 10 │ 8.放炮时采取有效措施保护好周围的设施和设 │ │
│ 分 │备。 │ │
│ │ 9.放炮执行三人连锁制度。 │ │
│ │ 10.执行“一炮三检”。 │ │
└────┴────────────────────────┴──────────┘
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│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
├────┼────────────────────────┼─────────────┤
│ │ 1.设备完好、不失爆,电气设备不得放在有淋水 │ │
│ │的地方。 │ │
│ 七 │ 2.设备上架,干净整齐,不得有浮尘,标牌内容 │ 第1小项中不符 │
│ 机 │准确。 │合扣1分;第2—5小 │
│ 电 │ 3.输送机铺设靠一帮(特殊情况除外),外露的 │项不合格各扣0.5 │
│ 设 │旋转部位有防护装置,机头、机尾有压盘撑,且符合 │分;第6小项不合格 │
│ 备 │要求。行人通过的输送机处有盖板或过桥(有扶 │扣2分。 │
│ 10 │手)。 │ 扣完本项分为止 │
│ 分 │ 4.电缆、管线吊挂符合规定,且与风筒分开。 │ │
│ │ 5.刮板输送机、皮带、绞车等运行灵敏可靠,配 │ │
│ │件齐全;及时清理输送机底链回煤。 │ │
├────┼────────────────────────┼─────────────┤
│ │ 1.通风设施完好、可靠。盲巷管理符合管理规 │ │
│ │定。 │ │
│ │ 2.风筒管理、工作面风量符合作业规程规定。 │ │
│ │ 3.接车台、转载点、采煤机喷雾装置正常使用, │ │
│ │个人佩戴防尘口罩。 │ │
│ │ 4.采区巷道无浮煤,硐室定期清扫,粉尘堆积不 │ │
│ │超过厚2mm、长5m。 │ │
│ │ 5.瓦斯检查符合管理规定,采煤机使用机载甲 │ │
│ 八 │烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 │ 第1、2、3、4、5、 │
│ │ 6.采煤机割煤喷雾降尘,湿式打眼,爆破装填水 │ │
│ 一 │炮泥。 │6、8、9小项每小项一 │
│ 通 │ │处不合格扣2分。 │
│ 三 │ 7.安全监控设备运行符合AQ1029标准规定: │ 第7小项一处不 │
│ 防 │ (1)按规定安装甲烷传感器,示数误差符合规 │ │
│ │定。 │合格扣1分。 │
│ 10 │ (2)按规定安装风电闭锁装置,闭锁功能每天试 │ 扣完本项分为止 │
│ 分 │验一次,有记录。 │ │
│ │ (3)局部通风机安装开停传感器。 │ │
│ │ (4)按规定携带便携式甲烷检测报警仪。 │ │
│ │ (5)负责区域内的安全监测监控系统光缆、电缆 │ │
│ │和设备完好。 │ │
│ │ 8.可燃支护材料码放距电缆、电气设备不小于 │ │
│ │1.0m。 │ │
│ │ 9.消防管路、消防器材、压缩氧自救器配备等符 │ │
│ │合管理规定。 │ │
└────┴────────────────────────┴─────────────┘
┌───┬─────────────────────────┬─────────┐
│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
├───┼─────────────────────────┼─────────┤
│ 九 │ │ │
│ │ 1.镐、长短撬棍、手锤、手钎、斧子等工具齐全。 │ │
│ │ 2.行人梯子、扶手、晃绳、挡煤板、安全绳、安全 │ │
│ 安 │档等安全设施齐全可靠。 │ 每小项中一处不│
│ 全 │ 3.坡度大于25°的溜煤坡设安全挡。 │合格扣2分。 │
│ 设 │ │ │
│ 施 │ 4.接车台、金属棚支护处的架线有防触电保护。 │ 累计计算 │
│ │ 5.规程规定的其它安全设施齐全。 │ │
│ 5 │ 6.进入斜坡挡煤板(溜煤道)以内工作时系安全 │ │
│ 分 │ │ │
│ │带(绳)。 │ │
├───┼─────────────────────────┼─────────┤
│ │ 1.接车台照明使用规范,接车点前后100m范 │ │
│ │围到工作面所有巷道无淤泥积水(面积2㎡,深 │ │
│ │0.1m)和杂物堆积,水沟畅通。 │ │
│ │ 2.闲置设备和材料分类码放在安全出口20m │ │
│ 十 │以外的安全地方,整齐有序,不影响运输和行人。 │ │
│ │ 3.坡度较大的溜煤道管理符合规程规定。 │ │
│ 文 │ 4.各种材料和设备有规范的标志牌和责任牌。 │ 每小项中一处不│
│ 明 │ │ │
│ 生 │ 5.有工作面布置图、避灾线路图、爆破图表、通 │符合扣1分。 │
│ 产 │风系统图、供电系统图、责任制等牌板。图表牌板制 │ 扣完本项分为止│
│ │作规范,图文清晰、正确。 │ │
│ 10 │ 6.管线吊挂平直、规范。 │ │
│ 分 │ 7.硐室整洁,物品吊挂摆放规范有序。井下垃 │ │
│ │圾有集中存放点,定期清理外运。 │ │
│ │ 8.工具箱、管药箱制作规范,存放点统一。 │ │
│ │ 9.进入斜坡挡煤板(溜煤道)以内工作时系安全 │ │
│ │带(绳)。 │ │
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(六)俯伪斜走向分段密集采煤法工作面
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│项目│ 内容及标准 │ 评分办法 │
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│ │ 1.支护质量和顶板动态监测,有合适的监测手 │ │
│ │段,有健全的分析和处理责任制及制度,有记录资 │ │
│ │料。 │ │
│ │ 2.开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现 │ │
│ │及安全隐患整改情况的班评估工作。 │ │
│ │ 3.开展工作面地质预报工作,每月至少有一次 │ │
│ │预报,并有预报材料。 │ 第1小项不合格 │
│ 一│ 4.有合格的作业规程和管理制度。 │扣3分;第2小项不 │
│ │ (1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术, │合格扣1分;第3小 │
│ 基│并能结合实际指导现场工作。 │项不合格扣1分;第 │
│ 础│ (2)从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并 │4小项分项不合格各 │
│ 管│由矿总工程师组织每季度至少进行一次复查,并有 │扣1分;第5小项不 │
│ 理│复查意见。 │合格扣1分;第6、7 │
│ 10│ (3)作业规程中对支护设计有根据矿压观测及 │小项不合格各扣3 │
│ 分│地质资料进行的科学计算,对支护方式、支护强度的 │分。 │
│ │选择有科学依据。 │ 扣完本项分为止 │
│ │ (4)工作面有初次回采、收尾及过地质构造带专 │ │
│ │项措施。 │ │
│ │ 5.所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货 │ │
│ │渠道、数量及合格证均有记录。支护执行编号、台帐 │ │
│ │管理。 │ │
│ │ 6.执行值派班流程。派班内容具体,有针对性。 │ │
│ │ 7.施工按派班指令进行作业。 │ │
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┌────┬────────────────────────┬───────────┐
│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
├────┼────────────────────────┼───────────┤
│ │ 1.上下端头、超前支护符合规程规定。 │ │
│ │ 2.工作面点柱、密集支护符合规程要求。 │ │
│ │ 3.三项保护齐全(油丝绳、底梁、戗柱)。 │ │
│ │ 4.工作面备用单体柱不得倒放及乱放。 │ 第10、11、12/小 │
│ 二 │ 5.工作面每排单体密集不得有超长使用的单体 │项合格各扣5分;其 │
│ │柱、死柱,不得有泄液的点柱。 │余每小项中一处不合 │
│ 顶 │ 6.工作面最大、最小控顶距及空顶距符合规程 │格扣3分;工作面出 │
│ 板 │规定。控顶距误差不超过200mm,空顶距误差不超 │现连续2根以上或累 │
│ 管 │ │ │
│ 理 │过150mm。 │计达到5根以上漏液 │
│ │ 7.单体液压支柱初撑力符合规定。 │柱(或自动卸载柱)扣 │
│ 25 │ │20分。 │
│ │ 8.顶板破碎处支柱戴帽。 │ │
│ 分 │ 9.工作面关门柱及下端头支护必须加强,能满 │ 累计计算 │
│ │足实际需要。 │ │
│ │ 10.工作面有伪顶、伪底时有安全技术措施。 │ │
│ │ 11.阶段高度符合作业规程规定。 │ │
│ │ 12.工作面地质变化处的特殊支护符合规定。 │ │
├────┼────────────────────────┼───────────┤
│ 三 │ 1.坚持正规循环作业,工作面伪斜角度≤30°; │ │
│ 回 │分段高度和长度、炮眼布置符合规程规定。 │ │
│ 采 │ 2.顺序支回密集支柱,操作人员站在安全地点。 │ │
│ 工 │ │ │
│ 艺 │ 3.取渣程序和垫层厚度(3m以上)符合规程规 │ 各项中一处不合 │
│ │ │ │
│ 及 │定。 │格扣3分。 │
│ 巷 │ 4.保证有两个以上安全出口。 │ 累计计算 │
│ 道 │ 5.巷道修理符合规程规定,交叉口两侧加固符 │ │
│ 管 │ │ │
│ 理 │合规程规定。 │ │
│ │ 6.巷道高度≮1.6m。 │ │
│ 20 │ │ │
│ │ 7.上下端头安全出口畅通,无堆积物。 │ │
│ 分 │ │ │
├────┼────────────────────────┼───────────┤
│ │ 1.泵站专人管理,持证上岗,保持泵站清洁,泵 │ │
│ │箱定期清理,油位合适,水质清洁。 │ │
│ 四 │ 2.乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力符 │ │
│ 泵 │合作业规程规定。 │ 第2小项不合 │
│ 站 │ 3.乳化液浓度2%~3%,有现场配比检测手 │格,扣5分;其余小项 │
│ 管 │段。 │不合格各扣1分。 │
│ 理 │ 4.工作室液面高度要在过滤隔板以下,每周对 │ 扣完本项分为止 │
│ 5 │乳化液箱各过滤部位清理一次,有记录。 │ │
│ 分 │ 5.泵站设备运行超过150小时要换油,油温保 │ │
│ │持在70°C以下,乳化液温度保持在50°C以下,有记 │ │
│ │录。 │ │
└────┴────────────────────────┴───────────┘
┌─────┬────────────────────────┬─────────┐
│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
├─────┼────────────────────────┼─────────┤
│ │ 1.火工品领、用、交三对口。 │ │
│ │ 2.执行大小牌交换和许可证制度。 │ │
│ 五 │ 3.警戒、放炮地点有明确标志,符合规程规定。 │ │
│ 爆 │ 4.班长、放炮员、监督员当班不兼职。 │ 各小项不合格扣│
│ 破 │ 5.躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合规程规定。 │2分。 │
│ 管 │ 6.火工品按规定分开存放。 │ 累计计算 │
│ 理 │ 7.火工品出库后、装药时,雷管脚线扭结短路。 │ │
│ 10 │ 8.放炮时采取有效措施保护好周围的设施和设 │ │
│ 分 │备。 │ │
│ │ 9.放炮执行三人连锁制度。 │ │
│ │ 10.执行“一炮三检”。 │ │
├─────┼────────────────────────┼─────────┤
│ │ 1.设备完好、不失爆,电气设备不得放在有淋水 │ │
│ 六 │的地方。 │ │
│ │ 2.设备上架,干净整齐,不得有浮尘,标牌内容 │ 第1小项中不符 │
│ 机 │准确。 │合扣1分;第2—5小 │
│ 电 │ 3.输送机铺设靠一帮(特殊情况除外),外露的 │项不合格各扣0.5 │
│ 设 │旋转部位有防护装置,机头、机尾有压盘撑,且符合 │分;第6小项不合格 │
│ 备 │要求。行人通过的输送机处有盖板或过桥(有扶 │扣2分。 │
│ 10 │手)。 │ 扣完本项分为止│
│ 分 │ 4.电缆、管线吊挂符合规定,且与风筒分开。 │ │
│ │ 5.刮板输送机、皮带、绞车等运行灵敏可靠,配 │ │
│ │件齐全;及时清理输送机底链回煤。 │ │
└─────┴────────────────────────┴─────────┘
┌───┬─────────────────────────┬───────────┐
│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
├───┼─────────────────────────┼───────────┤
│ │ 1.通风设施完好、可靠。盲巷管理符合管理规 │ │
│ │定。 │ │
│ │ 2.风筒管理、工作面风量符合作业规程规定。 │ │
│ │ 3。接车台、转载点、采煤机喷雾装置正常使用, │ │
│ │个人佩戴防尘口罩。 │ │
│ │ 4.采区巷道无浮煤,硐室定期清扫,粉尘堆积不 │ │
│ │超过厚2mm、长5m。 │ │
│ │ 5.瓦斯检查符合管理规定,采煤机使用机载甲 │ │
│ 七 │烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 │ 第1、2、3、4、5、 │
│ │ 6.采煤机割煤喷雾降尘,湿式打眼,爆破装填水 │6、8、9小项每小项一 │
│ 一 │炮泥。 │处不合格扣2分。 │
│ 通 │ 7.安全监控设备运行符合AQ1029标准规定: │ 第7小项一处不 │
│ 三 │ (1)按规定安装甲烷传感器,示数误差符合规 │合格扣1分。 │
│ 防 │定。 │ 扣完本项分为止 │
│ 10 │ (2)按规定安装风电闭锁装置,闭锁功能每天试 │ │
│ 分 │验一次,有记录。 │ │
│ │ (3)局部通风机安装开停传感器。 │ │
│ │ (4)按规定携带便携式甲烷检测报警仪。 │ │
│ │ (5)负责区域内的安全监测监控系统光缆、电缆 │ │
│ │和设备完好。 │ │
│ │ 8.可燃支护材料码放距电缆、电气设备不小于 │ │
│ │1.0m。 │ │
│ │ 9.消防管路、消防器材、压缩氧自救器配备等符 │ │
│ │合管理规定。 │ │
├───┼─────────────────────────┼───────────┤
│ │ 1.镐、长短撬棍、手锤、手钎、斧子等工具齐全。 │ │
│ 八 │ │ │
│ │ 2.行人梯子、扶手、晃绳、挡煤板、安全绳、安全 │ │
│ 安 │档等安全设施齐全可靠。 │ 每小项中一处不 │
│ 全 │ 3.坡度大于25°的溜煤坡设安全挡。 │合格扣2分。 │
│ 设 │ 4.接车台、金属棚支护处的架线有防触电保护。 │ 累计计算 │
│ 施 │ │ │
│ │ 5.规程规定的其它安全设施齐全。 │ │
│ 5 │ 6.进入斜坡挡煤板(溜煤道)以内工作时系安全 │ │
│ 分 │ │ │
│ │带(绳)。 │ │
└───┴─────────────────────────┴───────────┘
┌──┬────────────────────────┬─────────┐
│项目│ 内容及标准 │ 评分办法 │
├──┼────────────────────────┼─────────┤
│ │ 1.接车台照明使用规范,接车点前后100m范 │ │
│ │围到工作面所有巷道无淤泥积水(面积2㎡,深 │ │
│ │0.1m)和杂物堆积,水沟畅通。 │ │
│ │ 2.闲置设备和材料分类码放在安全出口20m │ │
│ 九│以外的安全地方,整齐有序,不影响运输和行人。 │ │
│ │ 3.坡度较大的溜煤道管理符合规程规定。 │ │
│ 文│ 4.各种材料和设备有规范的标志牌和责任牌。 │ 每小项中一处不│
│ 明│ 5.有工作面布置图、避灾线路图、爆破图表、通 │符合扣1分。 │
│ 生│ │ │
│ 产│风系统图、供电系统图、责任制等牌板。图表牌板制 │ 扣完本项分为止│
│ │作规范,图文清晰、正确。 │ │
│ 10│ 6.管线吊挂平直、规范。 │ │
│ 分│ 7.硐室整洁,物品吊挂摆放规范有序。井下垃 │ │
│ │圾有集中存放点,定期清理外运。 │ │
│ │ 8.工具箱、管药箱制作规范,存放点统一。 │ │
│ │ 9.进入斜坡挡煤板(溜煤道)以内工作时系安全 │ │
│ │带(绳)。 │ │
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(七)柔性掩护支架采煤法工作面
┌──┬────────────────────────┬───────────┐
│项目│ 内容及标准 │ 评分办法 │
├──┼────────────────────────┼───────────┤
│ │ 1.支护质量和顶板动态监测,有合适的监测手 │ │
│ │段,有健全的分析和处理责任制及制度,有记录资 │ │
│ │料。 │ │
│ │ 2.开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现 │ │
│ │及安全隐患整改情况的班评估工作。 │ │
│ │ 3.开展工作面地质预报工作,每月至少有一次 │ │
│ │预报,并有预报材料。 │ 第1小项不合格 │
│一 │ 4.有合格的作业规程和管理制度。 │扣3分;第2小项不 │
│ │ (1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术, │合格扣1分;第3小 │
│基 │并能结合实际指导现场工作。 │项不合格扣1分;第 │
│础 │ (2)从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并 │4小项分项不合格各 │
│管 │由矿总工程师组织每季度至少进行一次复查,并有 │扣1分;第5小项不 │
│理 │复查意见。 │合格扣1分;第6、7 │
│10 │ (3)作业规程中对支护设计有根据矿压观测及 │小项不合格各扣3 │
│分 │地质资料进行的科学计算,对支护方式、支护强度的 │分。 │
│ │选择有科学依据。 │ 扣完本项分为止 │
│ │ (4)工作面有初次回采、收尾及过地质构造带专 │ │
│ │项措施。 │ │
│ │ 5.所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货 │ │
│ │渠道、数量及合格证均有记录。支护执行编号、台帐 │ │
│ │管理。 │ │
│ │ 6.执行值派班流程。派班内容具体,有针对性。 │ │
│ │ 7.施工按派班指令进行作业。 │ │
└──┴────────────────────────┴───────────┘
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│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
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│ │ 1.上下端头的特殊支护、支架间的间隙、支架上 │ │
│ │肢端点与顶板或煤壁的间隙符合规程规定。 │ │
│ │ 2.支架构件齐全可靠,固定件及参数符合规程 │ │
│ │规定。 │ │
│ │ 3.工作面出现断绳现象必须立即连接。 │ │
│ │ 4.工作面及时取渣,支架上方煤矸垫层厚度不 │ │
│ │小于3m。 │ │
│ │ 5.工作面出现仰架、窜矸、皱架等现象必须采取 │ │
│ 二 │有效的安全技术措施。 │ │
│ │ 6。每一工作面使用同一规格型号的钢丝绳和卡 │ │
│ 工 │子,并做到绳卡匹配,钢丝绳直径不小于26mm,联 │ 第6、15小项不 │
│ 作 │接件及搭接长度符合规程规定。 │合格扣10分;第9— │
│ 面 │ 7.有两个以上安全出口。 │13小项不合格各扣5 │
│ 管 │ 8.工作面上端头5m范围内坡度不大于18°。 │分;其余一处不合格│
│ 理 │ 9.工作面坎子上下支护符合规定;扒煤时扒一 │扣3分。 │
│ │棵打一棵;迈步支撑柱距符合作业规程规定。 │ 累计计算 │
│ 25 │ │ │
│ 分 │ 10.工作面推采时及时支护;顶板破碎(或有伪 │ │
│ │顶)时,采取有效的安全技术措施。 │ │
│ │ 11.回采工作面煤层变薄,支架不能正常下放 │ │
│ │时,必须采取有效的安全技术措施。 │ │
│ │ 12.工作面上端头及时续架到位,严禁在空顶下 │ │
│ │延续支架,密架与上巷支架交界处形成的三角区划 │ │
│ │严背紧。 │ │
│ │ 13.续架时距上仓头15m严禁推采。 │ │
│ │ 14.续架必须保证安装质量,螺丝必须拧紧。 │ │
│ │ 15.工作面不出现跨采。 │ │
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│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
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│ │ 1.坚持正规循环作业,工作面出现特殊情况要 │ │
│ │加密。打眼与装药平行作业时,其间距不小于5米。 │ │
│ │ 2.工作面坡度、净高、符合作业规程。 │ │
│ │ 3.工作面放架、拆尾架、续架、侧放煤、处理卡架 │ │
│ │等操作符合规定。 │ │
│ │ 4.打眼工序、炮眼布置、装药量、连线方式等符 │ │
│ │合作业规程规定。 │ │
│ │ 5.工作面尾架长度符合作业规程规定并及时划 │ │
│ │严。 │ │
│ │ 6.巷道支护完整,交叉口两侧加固、巷道修理符 │ │
│ │合规程规定。 │ │
│ │ 7.工作面眼口(仓口)处顶板必须有支护,支护 │ │
│ 三 │符合作业规程规定。 │ │
│ │ 8.工作面上下巷超前支护符合作业规程规定。 │ │
│ 回 │ 9.支架上肢与水平线基本平行,夹角不大于 │ 第6、10、14、15、 │
│ 采 │15°,上肢端点距顶板距离不得大于0.2m,支架迎山 │16、17、小项不合格各 │
│ 工 │角度符合要求,根据需要在支架上肢加打立撑。 │ │
│ 艺 │ │扣5分;第12、18小 │
│ │ 10.溜煤斜坡支架和开切巷支架间距符合作业 │ │
│ 及 │ │项不合格各扣15分; │
│ 巷 │规程规定,切巷支架之间用垫板划严背紧。如果煤 │其余各项中一处不合 │
│ 道 │层厚度变薄无法安装支架时,可采用其它支护,在作 │格扣2分。 │
│ 管 │业规程中要明确相关规定。 │ 累计计算 │
│ 理 │ 11.柔掩工作面收尾、巷道(含三岔口)拆支架 │ │
│ 30 │(含“7”、“8”的支架),必须根据现场实际情况制定专│ │
│ │ │ │
│ 分 │项措施。 │ │
│ │ 12.上下端头、安全出口畅通,无堆积物。 │ │
│ │ 13.上下安全出口高度符合有关规定。 │ │
│ │ 14.阶梯采煤阶梯的高度、长度、数量、打眼深度 │ │
│ │及方向必须符合作业规程规定。 │ │
│ │ 15。阶梯采煤上端头推采方式、坡度符合作业规 │ │
│ │程规定。 │ │
│ │ 16.阶梯采煤开眼口的方式、上下工作面过渡段 │ │
│ │推采与开眼口工艺符合作业规程规定。 │ │
│ │ 17.阶梯形成后,必须同时推采,阶梯间距符合 │ │
│ │作业规程规定。 │ │
│ │ 18.厚煤层工作面在侧放煤时,侧放煤口的高 │ │
│ │度、长度及支护必须符合作业规程规定。 │ │
│ │ 19.工作面下眼口、上端头严禁侧放煤。 │ │
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│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
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│ │ 1.火工品领、用、交三对口。 │ │
│ │ 2.执行大小牌交换和计:可证制度。 │ │
│ 四 │ 3.警戒、放炮地点有明确标志,符合规程规定。 │ │
│ 爆 │ 4.班长、放炮员、监督员当班不兼职。 │ 各小项不合格扣│
│ 破 │ 5.躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合规程规定。 │ 2分。 │
│ 管 │ 6.火工品按规定分开存放。 │ 累计计算 │
│ 理 │ 7.火工品出库后、装药时,雷管脚线扭结短路。 │ │
│ 10 │ 8.放炮时采取有效措施保护好周围的设施和设 │ │
│ 分 │ │ │
│ │备。 │ │
│ │ 9.放炮执行三人连锁制度。 │ │
│ │ 10.执行“一炮三检”。 │ │
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│ │ 1.设备完好、不失爆,电气设备不得放在有淋水 │ │
│ │的地方。 │ │
│ 五 │ 2.设备上架,干净整齐,不得有浮尘,标牌内容 │ 第1小项中不符 │
│ 机 │准确。 │合扣1分;第2—5小 │
│ 电 │ 3.输送机铺没靠一帮(特殊情况除外),外露的 │项不合格各扣0.5 │
│ 设 │旋转部位有防护装置,机头、机尾有压盘撑,且符合 │分;第6小项不合格 │
│ 备 │要求。行人通过的输送机处有盖板或过桥(有扶 │扣2分。 │
│ 5 │手)。 │ 扣完本项分为止│
│ 分 │ 4.电缆、管线吊挂符合规定,且与风筒分开。 │ │
│ │ 5.刮板输送机、皮带、绞车等运行灵敏可靠,配 │ │
│ │件齐全;及时清理输送机底链回煤。 │ │
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│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
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│ │ 1。通风设施完好、可靠。盲巷管理符合管理规 │ │
│ │定。 │ │
│ │ 2.风筒管理、工作面风量符合作业规程规定。 │ │
│ │ 3.接车台、转载点、采煤机喷雾装置正常使用, │ │
│ │个人佩戴防尘口罩。 │ │
│ │ 4.采区巷道无浮煤,硐室定期清扫,粉尘堆积不 │ │
│ │超过厚2mm、长5m。 │ │
│ │ 5.瓦斯检查符合管理规定,采煤机使用机载甲 │ │
│ 六 │烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 │ │
│ │ │ 第1、2、3、4、5、 │
│ │ 6.采煤机割煤喷雾降尘,湿式打眼,爆破装填水 │6、8、9小项每小项一 │
│ 一 │炮泥。 │处不合格扣2分。 │
│ 通 │ 7.安全监控设备运行符合AQ1029标准规定: │ 第7小项一处不 │
│ 三 │ (1)按规定安装甲烷传感器,示数误差符合规 │ │
│ 防 │ │合格扣1分。 │
│ │定。 │ 扣完本项分为止 │
│ 5 │ (2)按规定安装风电闭锁装置,闭锁功能每天试 │ │
│ 分 │ │ │
│ │验一次,有记录。 │ │
│ │ (3)局部通风机安装开停传感器。 │ │
│ │ (4)按规定携带便携式甲烷检测报警仪。 │ │
│ │ (5)负责区域内的安全监测监控系统光缆、电缆 │ │
│ │和设备完好。 │ │
│ │ 8.可燃支护材料码放距电缆、电气设备不小于 │ │
│ │1.0m。 │ │
│ │ 9.消防管路、消防器材、压缩氧自救器配备等符 │ │
│ │合管理规定。 │ │
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│ │ 1.镐、长短撬棍、手锤、手钎、斧子等工具齐全。 │ │
│ 七 │ │ │
│ │ 2.行人梯子、扶手、晃绳、挡煤板、安全绳、安全 │ │
│ 安 │档等安全设施齐全可靠。 │ 每小项中一处不 │
│ 全 │ 3.坡度大于25°的溜煤坡设安全挡。 │合格扣2分。 │
│ 设 │ 4.接车台、金属棚支护处的架线有防触电保护。 │ 累计计算 │
│ 施 │ │ │
│ │ 5.规程规定的其它安全设施齐全。 │ │
│ 5 │ 6.进入斜坡挡煤板(溜煤道)以内工作时系安全 │ │
│ 分 │ │ │
│ │带(绳)。 │ │
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│项目 │ 内容及标准 │ 评分办法 │
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│ │ 1.接车台照明使用规范,接车点前后100m范 │ │
│ │围到工作面所有巷道无淤泥积水(面积2㎡,深 │ │
│ │0.1m)和杂物堆积,水沟畅通。 │ │
│ │ 2.闲置设备和材料分类码放在安全出口20m │ │
│ 八 │以外的安全地方,整齐有序,不影响运输和行人。 │ │
│ │ 3.坡度较大的溜煤道管理符合规程规定。 │ │
│ 文 │ 4.各种材料和设备有规范的标志牌和责任牌。 │ 每小项中一处不│
│ 明 │ 5.有工作面布置图、避灾线路图、爆破图表、通 │符合扣1分。 │
│ 生 │ │ │
│ 产 │风系统图、供电系统图、责任制等牌板。图表牌板制 │ 扣完本项分为止│
│ │作规范,图文清晰、正确。 │ │
│ 10 │ 6.管线吊挂平直、规范。 │ │
│ 分 │ 7.硐室整洁,物品吊挂摆放规范有序。井下垃 │ │
│ │圾有集中存放点,定期清理外运。 │ │
│ │ 8.工具箱、管药箱制作规范,存放点统一。 │ │
│ │ 9.进入斜坡挡煤板(溜煤道)以内工作时系安全 │ │
│ │带(绳)。 │ │
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