申请财政投入研发经费100万元以内，自筹经费4000万元。
　　（四）多晶硅生产中四氯化硅氢化关键技术研究与产品开发
　　1、项目目标
　　突破基于单台4000kg/h处理能力氢化反应器的四氯化硅（STC）制备三氯氢硅（TCS）的产业化关键技术，形成氢化反应器、工艺仪表及电源等系统集成的技术工艺包，建成多晶硅副产物四氯化硅制备三氯氢硅产业化生产线。
　　2、研究内容
　　（1）四氯化硅氢化装备设计与优化
　　①四氯化硅氢化炉的发热体材料与结构研究；
　　②保温隔热体材料与结构研究；
　　③采用DCS/ESD后台系统，通过编程组态，开发氢化炉控制软件，将氢化炉、工艺仪表及电源一体化集成系统。
　　（2）四氯化硅氢化新工艺技术研究及产品开发
　　①采用Sol-gel等技术优化合成高效催化剂，表征其结构并评价催化性能；
　　②研究微波、等离子体提高四氯化硅氢化效率的因素，获取最佳工况。
　　3、项目经费
　　申请财政投入项目研发经费100万元以内，自筹1400万元。
　　（五）航空航天用高性能高强铝合金关键技术及产业化
　　1、项目目标
　　建立高强铝合金铸造及形变加工工艺参数-微观组织结构-材料性能规律的数据库及预报系统，实现在线材料质量快速预报。改进现有生产工艺，开发高强铝合金产品并应用于航空航天项目。
　　2、研究内容
　　（1）铸造工艺参数及形变热处理工艺对材料微观组织结构的作用规律，材料铸造形变热处理工艺参数的优化。
　　（2）制定铸锭标准规范，定量表征晶粒尺寸、分布、第二相种类、大小、形态分布和冶金缺陷等。
　　（3）制定高强铝合金塑性变形、热处理等品质控制标准规范。
　　（4）形成高强铝合金铸造及形变加工关键技术。
　　3、项目经费
　　申请财政投入研发经费100万元以内，自筹经费1000万元。
　　（六）高性能耐腐蚀合金系列产品开发及产业化
　　1、项目目标
　　突破高性能耐蚀合金成分设计、超纯净特种冶炼工艺、大尺寸产品加工制备技术、产品服役特性评价与使用寿命预测技术，开发系列化具有自主知识产权的高性能耐腐蚀合金，建立产业化生产线并实现规模化生产。
　　2、研究内容
　　（1）高性能耐蚀合金成分设计及优化，形成系列产品
　　（2）高性能耐蚀合金系列产品关键工艺、性能评价及工程化技术研究，实现产业化。
　　3、项目经费

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