满分20分。在规定时间内能正确判断并说明原因的，每项得10分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得5分。
10.3 紧急情况处置
10.3.1 考核器具
1 设置电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料；
2 其他器具：计时器1个。
10.3.2 考核方法
由考生对电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。
10.3.3 考核时间：10 min。
10.3.4 考核评分标准
满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。
11 高处作业吊篮安装拆卸工安全操作技能考核标准（试行）
11.1 高处作业吊篮的安装与调试
11.1.1 考核设备和器具
1 高处作业吊篮1套（悬挂机构、提升机、吊篮、安全锁、提升钢丝绳、安全钢丝绳）；
2 安装工具1套、计时器1个；
3 个人安全防护用品。
11.1.2 考核方法
每4位考生一组，在规定时间内完成以下作业：
1 高处作业吊篮的整机安装；
2 提升机、安全锁安装调试。
11.1.3 考核时间：60 min，具体可根据实际模拟情况调整。
11.1.4 考核评分标准
满分80分。考核评分标准见表11.1，考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
表11.1 考核评分标准
序号
| 项目
| 扣分标准
| 应得
分值
|
1
| 整机安装
| 钢丝绳绳卡规格、数量不符合要求的，每处扣2分
| 6
|
2
| 钢丝绳绳卡设置方向错误的，每处扣2分
| 4
|
3
| 配重安装数量不足的，每缺少一块扣2分
| 6
|
4
| 配重未固定或固定不牢的，扣10分
| 10
|
5
| 支架安装螺栓数量不足或松动的，每处扣2分
| 6
|
6
| 前后支架距离不符合要求的，扣10分
| 10
|
7
| 提升机、安全锁安装调试与
升降操作
| 提升机、安全锁安装不正确的，每项扣3分
| 6
|
8
| 提升（安全）钢丝绳穿绕方式不符合要求的，扣8分
| 8
|
9
| 防倾安全锁防倾功能试验不符合要求的，扣6分
| 6
|
10
| 吊篮升降调试不符合要求的，扣6分
| 6
|
11
| 吊篮升降操作不符合要求的，扣6分
| 6
|
12
| 手动下降操作不符合要求的，扣6分
| 6
|
合 计
| 80
|
11.2 零部件判废
11.2.1 考核器具
1 高处作业吊篮零部件实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；
2 其他器具：计时器1个。
11.2.2 考核方法
从高处作业吊篮零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。
11.2.3 考核时间：10 min。
11.2.4 考核评分标准
满分10分。在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得3分。
11.3 紧急情况处理
11.3.1 考核器具
1 设置突然停电、制动失灵、工作钢丝绳断裂和卡住等紧急情况或图示、影像资料；
2 其他器具：计时器1个。
11.3.2 考核方法
由考生对突然停电、制动失灵、工作钢丝绳断裂和卡住等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。
11.3.3 考核时间：10 min。
11.3.4 考核评分标准
满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。
12 建筑焊工安全操作技能考核标准（试行）
12.1 钢筋闪光对焊
12.1.1 考核设备、材料以及防护用具
1 焊接设备：UN-150以及配套用具（料）
2 焊接钢筋：HRB335 Φ18、Φ30
3 防护用具：工作服、工作帽、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋
12.1.2 考核方法
1 根据焊工考试规则要求实施。100分为满分，70分合格
2 考试分口头回答和手工操作两类。
12.1.3 考核时间：60分钟
12.1.4 考核评分标准
表12.1 钢筋闪光对焊技能考核评分标准
序号
| 项目
| 扣分标准
| 分值
|
1
| 焊工安全
知 识
| 应能正确回答进入施工现场的安全注意事项，回答错误每处扣2分；应能正确回答如何防止火灾爆炸事故，回答错误每处扣2分；应能正确回答触电事故的主要原因，回答错误每处扣2分；应能正确回答高空作业的注意事项，回答错误每处扣2分
| 20
|
2
| 焊接接头
质量判别
| 应能正确回答如何判别焊接接头的力学性能，回答错误扣3分；应能正确回答焊接接头的外观质量缺欠，回答错误每处扣2分；
| 10
|
3
| 工作环境以及安全防护
| 正确穿戴防护用品，每错误一处扣1分；应正确识别接线，包括焊接部件连接以及焊机外壳接地，每错误一处扣3分；应能正确识别不得进行焊接操作的电源电压降值，不能识别的扣3分
| 10
|
4
| 焊接准备
| 应能正确选择焊接工艺，不能正确选择的扣5分；应能正确判别焊接钢筋的外观要求，不能正确判别的扣5分
| 10
|
5
| 焊接过程及 成品要求
| 操作不熟练，扣10分；未完全焊合的，扣15分；对焊接头弯折大于4°扣5分；接头处无适当镦粗扣3分；钢筋横向有裂缝扣5分；钢筋接头处有烧伤扣3分；接头出轴线位移大于0.1d，或大于2mm扣3分
| 50
|
合 计
| 100
|
12.2 钢材气割
12.2.1 考核设备和材料及防护用品
1气割工具：射吸式割矩（JB/T6970-1993）
GO1-30 割咀切割氧孔径；0.7、0.9、1.1mm。
G01-100 割咀切割氧孔径；1.0、1.3、1.6mm。
G01-300 割咀切割氧孔径；1.8、2.2、2.6、3.0mm。
2 钢材、气体：钢材：低碳钢t＝12mm；气体：氧气，燃气（丙烷、乙炔）
3 个人防护用品：工作服、冷作鞋、护目镜、工作帽、手套
12.2.2 考核方法
根据建筑焊工技能考试规则要求实施。满分100分，70分及格。
12.2.3 考核时间：60分钟
12.2.4 考核评分标准
表12.2 钢材气割作业技能考核评分标准
序号
| 项目
| 扣分标准
| 分值
|
1
| 气割一般
常 识
| 气割操作中产生回火原因，回答错误每处扣2分；高空焊接作业安全注意事项，回答错误每处扣2分；氧气瓶、乙炔瓶的使用要求，回答错误每处扣2分
| 20
|
2
| 气割操作
| 气割操作错误，每处扣2分
| 10
|
3
| 氧 气 表
直流修复
| 氧气表直流修复操作错误，每处错误扣2分
| 10
|
4
| 回火防止器操作
| 回火防止器的操作选择错误，每处错误扣4分
| 4
|
5
| 气体压力
判 别
| 操作时氧气压力未达到0.2MPa，扣3分；操作时丙烷气体压力未达到0.03MPa，扣3分，乙炔气体压力未在0.001～0.1MPa之间，扣3分
| 6
|
6
| 工具选择
| 割矩未选用GO1-30，扣5分；割嘴未选择0.7，扣5分
| 10
|
7
| 火焰调整
| 未采用中性火焰，扣6分
| 6
|
8
| 割嘴高度
| 焰心距离钢板2～3mm，不扣分；小于2mm或大于3mm，扣4分
| 4
|
9
| 半 径
| 气割孔径偏差在±1.5mm内，不扣分；±1.5～±2mm之间，扣3分；±2～±3mm，扣5分；大于±3mm，扣8分
| 8
|
10
| 直 边
| 直线度在1以内，不扣分；1～2之间，扣3分；2～3之间，扣5分，大于3，扣8分
| 8
|
11
| 气割面缺
| 气割面无缺口，不扣分；气割面有缺口，扣6分。
| 6
|
12
| 气割面
质 量
| 气割面割纹小、均匀，垂直，上边棱角不熔化、后拖量小，不扣分；气割面割纹较小、较均匀，较垂直，上边棱角熔化少、后拖量较大，扣4分；气割面割纹大、不均匀，垂直度差，上边棱角熔化严重、后拖量很大，扣8分
| 8
|
合 计
| 100
|
