5.2 起吊混凝土吊件绕木杆运行和击落木块（图5.2、表5.2）
图5.2表5.2 （单位：m）
起重机高度
| R
| S1
| S2
| S3
|
20≤H≤30
| 19
| 15
| 2.0
| 2.5
|
5.2.1 考核设备和器具
1 设备：固定式QTZ系列塔式起重机1台，起升高度在20m以上30m以下；
2 吊物：混凝土吊件1件。混凝土吊件直径750、高750mm，
3 标杆23根，每根高2000mm，直径20～30mm；底座23个，每个直径300mm，厚度10mm；
4 立柱5根，高度依次为1000、1500、1800、1500、1000mm，均匀分布在CD弧上；立柱顶端分别立着放置200×200×300mm的木块；
5 其他器具：起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套，指挥用哨子1只，计时器1个；
6 个人安全防护用品。
5.2.2 考核方法
考生接到指挥信号后，将水箱由A处吊离地面1000mm，按图示路线在杆内运行，行至B处上方，即反向旋转，并用水箱依次将立柱顶端的木块击落，最后将水箱放回A处。在击落木块的运行途中不准开倒车。
5.2.3 考核时间： 4分钟。具体可根据实际考核情况调整。
5.2.4 考核评分标准
满分40分。考核评分标准见表5.2.4。
表5.2.4 考核评分标准
序号
| 扣 分 项 目
| 扣分值
|
1
| 送电前，各控制器手柄未放在零位的
| 5分
|
2
| 作业前，未进行空载运转的
| 5分
|
3
| 回转、变幅和吊钩升降等动作前，未发出音响信号示意的
| 5分/次
|
4
| 碰杆的
| 2分/次
|
5
| 碰倒杆的
| 3分/次
|
6
| 碰立柱的
| 3分/次
|
7
| 未击落木块的
| 3分/个
|
8
| 未按指挥信号操作的
| 5分/次
|
9
| 起重臂和重物下方有人停留、工作或通过，未停止操作的
| 5分
|
10
| 停机时，未将每个控制器拨回零位的，未依次断开各开关的，未关闭操纵室门窗的
| 5分/项
|
5.3 故障识别判断
5.3.1 考核设备和器具
1 塔式起重机设置安全限位装置失灵、制动器失效等故障或图示、影像资料；
2 其他器具：计时器1个。
5.3.2 考核方法
由考生识别判断安全限位装置失灵、制动器失效等故障或图示、影像资料（对每个考生只设置一种）。
5.3.3 考核时间：10分钟。
5.3.4 考核评分标准
满分5分。在规定时间内正确识别判断的，得5分。
5.4 零部件的判废
5.4.1 考核器具
1塔式起重机零部件（吊钩、钢丝绳、制动器滑轮等）实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；
2 其他器具：计时器一个。
5.4.2 考核方法
从塔机零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。
5.4.3 考核时间：5分钟。
5.4.4 考核评分标准
满分5分。在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得2.5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得1.5分。
5.5 识别起重吊运指挥信号
5.5.1 考核器具
1 起重吊运指挥信号图示、影像资料等；
2 其他器具：计时器1个。
5.5.2 考核方法
考评人员做5种起重吊运指挥信号，由考生判断其代表的含义；或从一组指挥信号图示、影像资料中随机抽取5张，由考生回答其代表的含义。
5.5.3 考核时间：5分钟。
5.5.4 考核评分标准
满分5分。在规定时间内每正确回答一项，得1分。
5.6 紧急情况处置
5.6.1 考核器具
1 设置塔式起重机钢丝绳意外卡住、吊装过程中遇到障碍物等紧急情况或图示、影像资料；
2 其他器具：计时器1个。
5.6.2 考核方法
由考生对钢丝绳意外卡住、吊装过程中遇到障碍物等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。
5.6.3 考核时间：10分钟。
5.6.4 考核评分标准
满分5分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得5分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得3分。
6 建筑施工升降机司机安全操作技能考核标准（试行）
6.1 施工升降机驾驶
6.1.1 考核设备和器具
1 施工升降机1台或模拟机1台，行程高度20 m；
2 其他器具：计时器1个。
6.1.2 考核方法
检查防坠安全器有效使用期，在考评人员指挥下，考生驾驶施工升降机上升、下降各一个过程；在上升和下降过程中各停层一次。
6.1.3 考核时间：20分钟。
6.1.4 考核评分标准
满分60分。考核评分标准见表6.1。
表6.1 考核评分标准
序号
| 扣 分 项 目
| 扣分值
|
1
| 启动前，未按规定检查安全器，未确认控制开关在零位的
| 5分
|
2
| 作业前，未发出音响信号示意的
| 5分/次
|
3
| 运行到最上层或最下层时，触动上、下限位开关的
| 5分/次
|
4
| 停层超过规定距离±20mm的
| 5分/次
|
5
| 未关闭层门启动升降机的
| 10分
|
6
| 作业后，未将梯笼降到底层、未将各控制开关拨到零位的、未切断电源的、未闭锁梯笼门的
| 5分/项
|
6.2 故障识别判断
6.2.1 考核设备和器具
1 设置简单故障的施工升降机或图示、影像资料；
2 其他器具：计时器1个。
6.2.2 考核方法
由考生识别判断施工升降机或图示、影像资料设置的二个简单故障。
6.2.3 考核时间：10分钟。
6.2.4 考核评分标准
满分15分。在规定时间内正确识别判断的，每项得7.5分。
6.3 零部件判废
6.3.1 考核器具
1 施工升降机零部件实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；
2 其他器具：计时器1个。
6.3.2 考核方法
从施工升降机零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张、个），由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。
6.3.3 考核时间：10分钟。
6.3.4 考核评分标准
满分15分。在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得7.5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得4分。
6.4紧急情况处置
6.4.1 考核设备和器具
1 设置施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料；
2 其他器具：计时器1个。
6.4.2 考核方法
由考生对施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。
6.4.3 考核时间：10分钟。
6.4.4 考核评分标准
满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。
7 建筑物料提升机司机安全操作技能考核标准（试行）
7.1 物料提升机的操作
7.1.1 考核设备和器具
1 设备：物料提升机1台，安装高度在10m以上、25m以下；
2 砝码：在吊笼内均匀放置砝码200kg；
3 其他器具：哨笛1个，计时器1个。
7.1.2 考核方法
根据指挥信号操作，每次提升或下降均需连续完成，中途不停。
1 将吊笼从地面提升至第一停层接料平台处，停止；
2 从任意一层接料平台处提升至最高停层接料平台处，停止；
3 从最高停层接料平台处下降至第一停层接料平台处，停止；
4 从第一停层接料平台处下降至地面。
7.1.3 考核时间：15分钟。
