（六）检验不合格的食品不得出厂，并按有关规定进行处理。
（七）根据食品种类确定食品检验周期。一般性食品检验周期为每月至少2次，高风险食品（肉制品、乳制品等）检验周期为每周至少1次。
三、生产车间基本要求
（一）集中区小作坊应按GB14881-94《食品企业卫生规范》的要求，设置与生产的产品和生产能力相适应的生产场所，一般应具备原辅料间、消毒间、预处理间、加工间、成品包装间（内包装与外包装应有效隔离）。
（二）生产车间或生产场地应当清洁卫生；应有防蝇、防鼠、防虫、防尘等防护措施和洗手、更衣、消毒池等卫生设施；生产过程中使用或产生的各种废物、有害物质应当合理置放与处置。
（三）生产车间的高度应符合有关要求，应满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维修、保养需要；车间地面应用无毒、防滑、耐腐蚀的硬质材料铺设，无裂缝，排水状况良好，经常清洗，地面排水坡度为1.5-2%。如果车间下水采用明沟的（带盖板的盖板应低于地面），宽度应为200-300mm，深度应为150-400mm，沟内为弧形；墙壁一般应当铺设瓷砖，高度至少在1.5m以上，窗台应有一定坡度，向外倾斜；房顶应采用防霉涂料，墙面与屋顶、墙面与地面接合处应有弧度（半径应在50mm以上），采用吊顶方式的，吊顶应有一定的坡度；位于洗手、更衣设施外的厕所应为水冲式。
（四）生产车间的温度、湿度、空气洁净度应满足不同食品的生产加工要求，并在加工区和包装间安装紫外线灭菌灯，湿度较大的车间加装排湿装置。
（五）生产工艺布局应当合理，各工序应减少迂回往返，避免交叉污染。
（六）生产车间应通风良好，车间内光线充足，亮度应满足生产加工要求。工作台、敞开式生产线及裸露食品与原料上方的照明设备应有防护装置。
四、生产设备基本要求
（一）集中区小作坊必须有符合生产要求的必备生产设备，生产设备的性能和精度应能满足食品生产加工的要求，具备与生产能力相适应的包装设备和运输工具。
（二）直接接触食品的生产设备、工具和容器，必须用无毒、无害、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、不易于微生物滋生、无异味的材料制成，与食品的接触面应边角圆滑、无焊疤和裂缝，最好采用不锈钢制品。
