2、发展重点
　　--推进A型地铁车辆和关键零部件产业化。在国产化A型地铁样车基础上，开展A型地铁车辆车体研发，研制出符合用户需求的车辆并形成产业化，并加快建设整车和车体、转向架制造基地。
　　--加快推进盾构掘进机系列化。在6.34米软土地铁盾构产业化和11.22米泥水平衡盾构首台业绩突破基础上，支持开展硬岩、砂石层、卵石层、沙层和软土等各种不同地层中的工作机理研究，扩大盾构机的地层适应性能力，加快研制11米级大直径复合盾构、15米级超大直径泥水平衡盾构和复合盾构，形成泥水、土压、复合、硬岩盾构系列化。
　　--突破轨道交通信号系统和综合监控系统的核心技术。突破车载自动控制（ATC）系统核心技术，形成产业化能力，提供完整的基于通信的列车信号系统技术集成能力；开发核心软件平台，掌握综合监控系统集成的核心技术。
　　3、产业布局
　　重点建设以闵行、宝山等为核心的轨道交通车辆及关键零部件、维修服务产业基地，以及浦东盾构产业基地。
　　（四）大型铸锻件
　　1、发展思路
　　围绕核电、大型半组合船用曲轴、大型火电及核电常规岛、冶金轧钢设备等四类大型铸锻件开展关键技术攻关，打破国外技术垄断，形成自主制造能力，实现大型锻造钢锭从200吨到500吨级、电渣重熔钢锭从200吨到450吨的跨越，提升上海重大装备产业国际竞争能力。
　　2、发展重点
　　--加快大型铸锻件研制。核电核岛方面，完成CPR1000蒸汽发生器管板研制，AP1000带支管嘴主管道锻件研制，AP1000压力容器一体化顶盖研制；大型半组合船用曲轴方面，完成70-98机下注钢锭的研制；大型火电及核电常规岛方面，完成超超临界高、中压转子研制，完成超超临界汽轮机大型缸体研制，完成1000MW超超临界火电低压转子研制，完成AP1000核电常规岛汽轮机低压转子研制。同时完成冶金轧钢设备大型铸锻件研制任务。
　　--攻克并掌握一批大型铸锻件关键技术。攻克特大型双真空钢锭冶铸、电渣锭重熔、锻造压实与成形、热处理、复杂锻件成形模具设计、复杂锻件机加工等一批关键技术，形成一批企业标准和完整的工艺技术文件。
　　--提高机械加工制造能力。加大机械加工制造能力技术改造力度。鼓励专用、特种加工设备的研制。
　　3、产业布局
　　重点建设闵行大型铸锻件产业基地。
　　同时，根据国家装备制造业发展重点，结合上海实际，加快推进冶金成套设备、化工装备、煤炭综合采掘设备、港口机械、工程机械、中高档数控机床、印刷包装机械、高速电梯、新型纺织机械、先进激光切割设备、大型环保及资源综合利用设备、数字化医疗设备、仪器仪表及控制系统、关键基础部件等高新技术产业化步伐。

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