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16．提高危险化学品企业安全控制水平。重点企业要积极采用新技术，改造提升现有装置的安全控制水平，尤其是工艺技术自动控制水平低的重点企业要制定技术改造计划，加大投入，于2010年底前完成自动化控制技术改造，安装集散控制和紧急停车系统，提高生产装置自动化控制水平。新开发的危险化学品生产工艺必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。新建的涉及危险工艺的化工装置必须装备自动化控制系统，选用安全可靠的仪表、联锁控制系统，配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统，提高装置安全可靠性。从2011年起，要把涉及危险工艺的生产装置是否安装自动控制和紧急停车系统，依照国家规定纳入换（核）发安全生产许可证的条件。（安监负责，发改、经委、科技等部门参与）
17.推进危险化学品安全生产科技进步。制订和完善有利于加快安全生产科技进步的激励政策，加快安全生产技术支撑体系建设，引导和推动危险化学品企业调整结构、产业升级和技术进步。以危险化学品领域共性、关键性安全技术为重点，加大对安全生产科技活动的支持力度，鼓励和支持科研机构、大专院校及有关企业研发危险化学品储存、运输、使用安全技术和化工安全生产技术。科技部门对符合条件的安全生产科研项目，要予以优先立项，优先支持。积极推广应用先进安全技术。在危险化学品槽罐车充装环节，推广使用符合安全技术规范要求的万向充装管道系统。指导有关企业开展风险评估，提高事故风险控制管理水平；组织有条件的企业应用危险与可操作性分析技术（HAZOP），提高化工生产装置潜在风险辨识能力。
总结推广常压危险化学品槽罐车技术改造成功经验，提高全市危险化学品常压槽罐车本质安全水平。（财政、交通、科技、质监等部门负责，安监、经委、公安、发改等部门参与）
18.加强对重大危险源的安全监控。危险化学品从业单位要按照国家、省、市相关管理办法定期开展危险源识别、检查、评估等工作，建立重大危险源档案，加强对重大危险源的监控。危险化学品储存单位要按照有关规定，将储存剧毒化学品以及构成重大危险源的其他危险化学品的数量、地点以及管理人员情况，报当地公安部门和安全监管部门备案。重大危险源、易燃易爆剧毒气体生产企业涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连续记录，液化气体、剧毒液体等重点储罐要设置紧急切断装置。要建立并严格执行重大危险源安全监控责任制，定期检查重大危险源压力容器及附件、应急预案修订及演练、应急器材准备等情况。按照省有关部门工作部署，完善危险化学品重大危险源安全监控管理体系建设，健全重大危险源安全监控管理网络。（负有危险化学品安全监管职责的部门负责督促）
19．推进危险化学品经营市场专业化。要根据危险化学品安全生产发展规划，遵循现代物流理念，结合本地实际，推进危险化学品经营市场建设，实现零售危险化学品集中储存，统一管理，专业配送。（贸易、安监、工商等部门负责，建设、国土资源、环保、发改等部门参与）
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