在重点突破的关键技术中，把以下四大类作为重中之重。一是工程机械制造技术。主要是结构参数优化和系统集成技术、电气液系统智能化精确控制技术、关键零部件可靠性设计技术、大型构件制造技术。二是数控机床制造技术。主要是中高档数控机床模块化设计技术、高刚性部件制造技术、高速精密机床关键件制造技术、数控系统匹配技术、直接驱动技术。三是电力设备制造技术。主要是500千伏以上交直流输变电设备设计与制造技术、电网和系统保护技术、智能无功补偿技术、800千伏以上交直流输变电设备关键配套件和材料制造技术、低热值发电技术。四是自动控制系统集成技术。主要是用于自动控制系统集成的液压、气动、密封等关键基础件的设计与制造技术。
（四）优化装备制造业布局。
一是打造4大重点产业链。围绕工程机械、新型电力装备、轨道交通装备、数控机床及工具附件4大产业链，实施一批对产业振兴、技术创新有积极带动作用的重大项目，在重大成套装备和高精尖加工能力上取得突破。二是重点培育4大产业集群。以无锡、常州、扬州、盐城等内燃机生产企业为主体的内燃机及内燃机配件制造产业集群，以常州、扬州、无锡、南京、南通、镇江等电力设备生产企业为主体的生产输变电及发电设备产业集群，以无锡、南京、常州、南通、苏州、扬州、泰州等机床企业为主体的数控机床等装备制造产业集群，以徐州、常州等工程机械生产企业为主体的工程装备制造产业集群。三是加快发展15个特色装备产业基地。重点发展无锡太阳能装备、南京风电设备、丹阳汽车零部件、扬中电器、阜宁阀门、泰兴减速机、宜兴电线电缆、常州农用柴油机、泰州线切割机床、建湖石油机械、宜兴环保机械、铜山工程机械、苏州精密仪器仪表、昆山模具、扬州压力机床等特色装备产业基地。四是大力推进南北产业转移。鼓励南北装备制造产业转移，进一步提高节能降耗、综合利用、循环经济水平，提升产业层次，完善产业链，积极发展特色产业和产业集群。
（五）大力发展现代制造服务业。
从扩大供给、培育需求两方面着手，增强装备制造企业技术集成与产业化能力，改造现有业务流程，推进非核心业务外包，培育面向现代制造业的服务市场。支持企业以装备制造为核心业务，发展与之关联的总承包、总集成业务和与之配套的设备维修、物流、咨询、贸易、金融等相关服务业，使装备制造企业逐步由单纯制造向生产服务复合型企业转变。
四、政策措施
