到2015年，全省化工产业万元GDP能耗在2007年基础上下降28%，年递减4.0%。
----湖南化学工业整体水平
到2010年，湖南石油化学工业整体实力进入全国前12位，到2015年进入全国十强，并继续保持在湖南经济中的优势产业地位。
五、战略任务和发展方向
（一） 战略任务
今后-段时期，我省石油化学工业产业发展的战略任务是：按照“整体规划、突出重点、合理布局、分期实施、灵活调整、集约发展、优势互补、相互协作”的原则，以炼化为龙头，通过延伸产业链和价值链，最大限度地利用液化气、芳烃等原料资源优势辐射全省，大力发展化工新材料和精细化工，配套发展煤化工、氟化工、石油替代能源和化工机械，进一步强化科技创新和优化产业结构，加快重大化工项目建设，并与湖南省其他优势产业相对接，做大做强一批核心（骨干）企业和相关化工园区基地，提升我省石油化工产业的核心竞争力，将湖南打造成为中部地区领先的化学工业基地和全国排名前十位的石化产业强省。同时，要进一步推进节能减排和废物资源化利用，并加大三废源头治理力度，确保我省石化产业的可持续性发展。具体主要任务如下：
1、充分发挥炼化一体化项目的龙头作用，要创造一切有利条件确保该工程的早日建成投产，确保为我省经济社会的飞速发展提供优质能源保障和原材料需求；
2、以巴陵石化、岳阳兴长、湖南湘江涂料、湖南海利、湖南国发等核心骨干企业为依托，最大限度地利用液化气、芳烃等炼油工业副产的原料资源优势辐射全省，做大做强化工新材料和精细化工产业；
3、以巴陵石化、长岭炼化和岳阳兴长为依托，进一步做大做强锂系聚合物、己内酰胺与环己酮、环氧树脂、聚丙烯四大传统核心业务，扩大市场占有率，继续保持在国内的领先地位；
4、根据我省石油能源紧缺及盐资源丰富的实际，探索油-煤-盐-化结合发展新路子，以中盐株化、湖南湘维、衡阳建滔、湖南天润化工、郴州华湘等优势骨干企业为依托，推进我省煤化工、盐化工、氟化工、石油替代能源和化工机械等其他化工产业跃上一个新的台阶；
（二） 发展方向
未来4-7年，我省石油化工的主要发展方向是依托炼化一体化的原料资源优势，做大做强五条下游产业链：
--“液化气-异丁烯/正丁烯/正丁烷-丁基橡胶及MMA/醋酸酯溶剂/聚四氢呋喃-轮胎及有机玻璃/高档涂料/聚氨酯材料”产业链；
--“混合芳烃-苯/对二甲苯-环己烷与环己酮及己内酰胺/己二酸/对苯二甲酸-尼龙6/尼龙66及锦纶/聚酯及涤纶”产业链；
--“炼油-丙烯/丙烷-聚丙烯及环氧树脂/丙烯酸及酯-塑料制品/特种涂料/胶粘剂”产业链；
--“炼油-富乙烯干气-乙苯-苯乙烯-锂系聚合物/丁苯胶乳-SBS改性沥青及鞋用料/造纸用化学品”产业链；
--“炼油-有机中间休/-生物医药/高效低毒农药/高档染料及有机颜料/民用爆破器材”产业链；
同时，围绕国家发展石油替代能源的产业政策和我省无乙烯资源的实际情况，重点打造三条配套产业链：
--“煤-电石-乙炔-聚氯乙烯/聚乙烯醇-化学建材/特种纤维及降解塑料”产业链。
--“煤-一氧化碳及甲醇-甲醇汽油/二甲醚燃料及聚碳酸酯工程塑料”产业链；
--“多晶硅-单晶硅-硅片-太阳能电池发电与照明-光伏产业链”。
六、产业发展重点
（一） 加快1000万吨加工管输原油项目建设，注重产业链延伸
炼油化工发展的重点是：一是以中石化长岭分公司为依托，以满足湖南及周边成品油市场供应需求为目的，采用新工艺、新技术对原炼油装置进行扩建技术改造，达到原油加工规模化、装置大型化、生产过程清洁化、产品质量优质化，实现规模效益最大化，为我省提供优质成品油，提高炼油能力对我省经济的贡献率；二是加快发展炼化下游产业，调整产品结构，降低石油液化气在产品中的比重，提高丙烯、碳四、芳烃、溶剂油等化工产品的产量，延伸产业链，提高我省石化产业的核心竞争能力。
在炼化一体化项目中，柴油产品仅有40％以上满足欧Ⅲ标准。因此，从长远看，中石化长岭分公司还应建设柴油脱硫装置。主要原因是各种环保法规迫使炼油工业必须提供高质量成品油，满足清洁燃油新标准要求。如欧洲汽车排放标准对汽柴油中硫、烯烃、芳烃、苯含量要求非常严格，其中硫含量要求最高，并要求柴油与汽油硫含量标准一致，另外车用汽油中苯含量要小于1％。欧洲和美国从2005年实施欧Ⅳ标准，目前汽油中硫含量为30ppm，今后还将把硫含量进一步降低到10ppm。北京市从2008年1月1日起己实施欧Ⅳ燃油标准。为此，燕山石化于2007年6月建成了120万吨/年S-zorb催化汽油脱硫装置，使我国首次成功批量生产欧Ⅳ标准汽柴油。
表4 欧洲汽柴油产品中硫含量变化情况
类别
| 1993年
| 1998年
| 2000年
| 2005年
| 2009年
|
汽车排放标准
| 欧I号
| 欧Ⅱ号
| 欧Ⅲ
| 欧Ⅳ号
| 欧Ⅴ号
|
汽油，含S（ppm）
| 1000
| 500
| 150
| 50
| 10
|
柴油，含S（ppm）
| 2000
| 500
| 350
| 50
| 10
|
目前，炼油业的利润较低，无法与精细化工、石油化工和石油勘探开采行业相比。因此，加快炼化产业链延伸，大力发展特色化工产品和精细化工产品和高分子功能材料，是提高我省石油化工核心竞争力的关键。
表5： 1000万吨/年原油加工近期可利用的原料资源（万吨/年）
序号
| 名 称
| 产量
| 序号
| 名 称
| 产量
|
1
| 异丁烯
| 6.68
| 8
| 甲苯
| 8.34
|
2
| 丁烯-1
| 5.45
| 9
| 二甲苯
| 9.68
|
3
| 顺丁烯-2
| 5.86
| 10
| 重芳烃
| 5.81
|
4
| 反丁烯-2
| 5.64
| 11
| 丙烯
| 23.4
|
5
| 正丁烷
| 4.67
| 12
| 丙烷
| 4.3
|
6
| 异丁烷
| 13.58
| 13
| 硫 磺
| 6.0
|
7
| 苯
| 4.06
| 14
| 催化油浆
| 9.28
|
表6： 岳阳炼化一体化项目主要下游化工产品
序
号
| 原料
资源
| 有 机
中间体
| 可发展的下游化工产品
|
1
| 混
合
碳
四
| 异丁烯
| 甲（乙）基叔丁基醚、高纯异丁烯、丁基橡胶、聚异丁烯、甲基丙烯酸甲酯、叔丁胺、叔丁基酚、对叔丁基邻苯二酚、特戊酸、甲代烯丙基氯
|
正丁烯
| 醋酸仲丁酯、邻仲丁基酚、甲乙酮、仲丁醇
|
正丁烷
| 顺酐、l，4-丁二醇、聚四氢呋喃、聚对苯二甲酸丁二醇酯
|
异丁烷
| 高纯异丁烷以及增产异丁烯、环氧丙烷联产叔丁醇
|
2
| 芳
烃
| 三苯
| 环己酮、己内酰胺、尼龙6、尼龙66、苯酚、TDI、MDI、对苯二甲酸、聚酯
|
重芳烃
| 偏三甲苯、偏苯三酸酐、偏苯三酸三辛酯、均四甲苯、系列溶剂油
|
3
| 碳
三
| 丙烯
| 聚丙烯、环氧氯丙烷、环氧树脂、醋酸异丙酯、丁醇/辛醇
|
丙烷
| 丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯腈
|
4
| 其
它
| 乙烯气
| 乙苯、苯乙烯、锂系聚合物、SBS改性沥青、丁苯胶乳
|
硫磺
| 不溶性硫磺、聚苯硫醚、硫酸
|
（二） 大力发展资源性特色化工产品，提高炼化产业中化工产品比重
在未来五年时间里，应充分利用炼化资源优势、技术优势、人才优势，以市场为导向，以效益为中心，大力发展资源性特色化工产品，提高炼化产业中化工产品的比重。
1、液化气（异丁烯、正丁烯、正丁烷和异丁烷）综合利用产业链延伸
液化气的主要成份是碳四烃，碳四烃是异丁烯、正丁烯、正丁烷和异丁烷的总称。但是，我国碳四烃馏分的化工利用率只有7.8％，而美国为80％～90％，日本为64％，西欧为60％。由于液化气作为燃料无法与天燃气竞争，因此，将液化气进行综合利用发展下游深加工产品己是当务之急（见附表3）。
（1）异丁烯下游产品开发
我省利用异丁烯可发展的重点产品：甲基叔丁基醚（MTBE）、乙基叔丁基醚、高纯异丁烯、丁基橡胶、聚异丁烯、甲基丙烯酸甲酯、叔丁胺、叔丁基酚、对叔丁基邻苯二酚、特戊酸、甲代烯丙基氯、异戊醇等。
发展重点是以岳阳兴长化工公司等骨干企业为依托，近期在现有8.0万吨/年MTBE工业装置和2万吨/年MTBE裂解制高纯异丁烯装置基础上，再新建一套8.0万吨/年MTBE生产装置和5.0万吨/年MTBE催化裂解制异丁烯装置，为发展异丁烯下游高附加值产品创造条件。中期可考虑在云溪精细化工园建设6万吨/年甲基丙烯酸甲酯装置装置、4万吨/年丁基橡胶装置和5000吨/年聚异丁烯装置，由湖南海利株洲公司建设对叔丁基邻苯二酚装置。同时组织产学研单位开发异丁烯直接氧化制甲基丙烯酸甲酯技术和乙基叔丁基醚生产技术，打造出以异丁烯为龙头的产业化平台。
（2）正丁烯下游产品开发
我省利用正丁烯可发展的重点产品：醋酸仲丁酯、邻仲丁基酚以及增产丙烯、芳烃。
正丁烯有3种异构体，包括丁烯-1、顺式丁烯-2和反式丁烯-2。通常情况下，它们发生水合反应后所得到的产物相同，都生成仲丁醇。另外，它们与苯酚反应，都生成重要的农药中间体--邻仲丁基酚。但是，如果将它们分离后再利用，则用途更加广泛，如丁烯-1可用于合成聚乙烯共聚物、聚丁烯、戊醛、1，2-环氧丁烷等。据报道，扬子石化公司于2006年11月建成3万t/a丁烯-1生产装置。
发展重点是以湖南中创化工有限公司等骨干企业为依托，近期在现有4.0万吨/年醋酸仲丁酯基础上，逐步进行扩能达到10万吨/年生产规模，湖南海利株洲精细化工有限公司可考虑扩大邻仲丁基酚生产规模。同时，要加快C4烯烃催化裂解制丙烯技术的开发，必要时利用原25万吨/年气分装置，建设25万吨/年C4烯烃制丙烯装置。另外，从长远看，可考虑新建10万吨/年液化气芳构化装置、5.0万吨/年粗苯加氢装置和10万吨/年芳烃抽提装置。
（3）正丁烷下游产品开发
我省利用正丁烷可发展的重点产品：顺酐、l，4-丁二醇、聚四氢呋喃、聚对苯二甲酸丁二醇酯、丁二烯和苯乙烯。
发展重点是以岳阳兴长化工公司等骨干企业为依托，尽快引进德国朗盛公司的正丁烷氧化制顺酐技术或天津化工设计院开发的氧化工艺，建设8万吨/年顺酐工业化装置，可先配套建设5万吨/年l，4-丁二醇，然后再考虑建设3万吨/年聚四氢呋喃。同时，还应开发正丁烷制丁二烯及苯乙烯技术，实现正丁烷下游产业链的延伸。
（4）异丁烷下游产品开发
我省利用异丁烷可发展的重点产品：高纯异丁烷以及增产异丁烯、环氧丙烷联产叔丁醇。也可作为制冷剂直接销售。
发展重点是积极组织产学研共同攻关，由湘潭大学、湖南大学、湖南化工研究院与中石化巴陵石化公司、岳阳兴长化工有限公司合作，开发异丁烷脱氢制异丁烯技术，实现异丁烷向异丁烯（用途更广）的转化。同时，岳阳兴长化工有限公司要加强与国外公司的合作，必要时引进异丁烷与丙烯共氧化制环氧丙烷联产叔丁醇、异丁烯技术。
2、混合芳烃（苯、甲苯、对二甲苯）综合利用产业链延伸
重整装置生产的芳烃是轻芳烃（苯、甲苯、二甲苯，简称三苯）和重芳烃（偏三甲苯、均三甲苯、四甲苯等）的总称，这些组分都有着丰富的潜在价值和广阔的应用前景。如金陵石化公司建成了国内最大的10万t/a连续重整重芳烃处理能力。另外，上海金帝实业公司投资近4亿元的10万t/a C8、C9、C10重芳烃项目正式落户沈阳化学工业区。此外，锦州石油化工公司计划在''十一五''期间，把现有4万/年重芳烃装置扩能至年产8万吨规模。
长岭分公司重整重芳烃总量目前在4.7万吨/年左右，以2005年为例，为46671吨。岳阳炼化一体化项目实施后，将有约56万吨/年芳烃资源可以利用。但目前甲苯、二甲苯计划混合于重整汽油中，如果能够进行综合利用，不仅可提高产品的附加值，而且有利于生产清洁汽油（见附表4）。
（1）三苯系列产品开发
我省利用轻芳烃资源可发展的重点产品：纯苯、环己酮、己内酰胺、苯乙烯、苯酚/丙酮；苯胺、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）；甲苯、甲苯二异氰酸酯（TDI）；对二甲苯、精对苯二甲酸（PTA）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET，俗称涤纶）聚酯。
由于炼化一体化项目实施后，纯苯产量只有4万吨/年，远远不满足环己酮、己内酰胺、苯乙烯、苯酚等下游产品的需要。
发展重点是充分利用长岭炼化的甲苯、二甲苯和外运凝析油资源优势，通过引进技术建设40万吨/年联合芳烃装置（如“甲苯歧化制苯和二甲苯装置”、“混合二甲苯分离提纯装置”）。特别是要依托湖南大学和巴陵石化的科研优势，着力开发仿生催化制PTA生产新技术，必要时建设60万吨/年PTA装置，同时配套建设60万吨/年PET装置，在近中期建设8.3万吨/年特种新型聚酯（PBT、TPEE、PTT、PCT）装置，形成有影响力的聚酯类产品集群。另外，要以湖南亚大新材料科技有限公司和长沙新宇化工有限公司为重点，扩大紫外光固化涂料、光引发剂及二苯甲酮衍生物的生产规模。
（2）三甲苯系列产品开发
我省利用碳九资源可发展的重点产品：偏三甲苯、偏苯三酸酐、偏苯三酸三辛酯、均三甲苯、连三甲苯。
