５．锅炉管网系统与膨胀器连接的膨胀管应符合下列要求：
（１）膨胀管需要转弯时，其弯曲角度不宜小于１２０°；
（２）膨胀管上不得安装阀门，且不得有缩颈部分；
（３）膨胀管的直径应不小于下列数值：
额定热功率（ＭＷ）：０．７ １．４ ２．８ ５．６ １１．２ ２２．４ ３３．６
公称直径ＤＮ（ｍｍ）：３２ ４０ ５０ ７０ ８０ １００ １５０
６．膨胀器和膨胀管不得采取保温措施，膨胀器内的有机热载体的温度不应超过７０℃。
第２２条 有机热载体储存罐应尽可能放在加热系统最低位置，以便放净锅炉中的有机热载体。储存罐与有机热载体炉之间应用隔墙隔开。储存罐应符合下列要求：
１．储存罐的容积应不小于有机热载体炉中有机热载体总量的１．２倍。
２．储存罐应装一只液面计，储存罐上部应装有排气管，排气管应接到安全地点，其直径应比膨胀管（按本规程第２１条规定的系列）大一档次。
第２３条 有机热载体炉的执载体进出口管道上均应安装截止阀，当泵与锅炉之间距离不超过５ｍ时，在锅炉进口处可不装截止阀。阀门连接处应选用不泄漏型的密封材料，不准采用石棉制品。
第２４条 有机热载体炉及管网最高处应有必要数量的排气阀，以便有机热载体炉在运行中定期排放形成的气体产物。排汽阀应符合下列要求：
１．排气阀的形状位置应便于操作。
２．排气阀的排气管应与固定容器相连，液相炉的排气管可直接与大气相通。固定容器、排气管口与明火热源的距离应不小于５ｍ。
第２５条 单机运行的气相炉，每台炉一般应安装两台供给泵，一台为工作泵，一台为备用泵。对于冷凝液可以自动回流的气相炉，可不装供给泵。
液相炉的循环系统至少安装两台电动循环泵，一台为工作泵，一台为备用泵。循环泵的流量与扬程的选取应保证有机热载体在有机热载体炉中必要的流速。
停电频繁的地区，锅炉房内应有备用电源或采取其他措施，以保证泵的正常运转。
在循环泵的入口处应装过滤器，且应定期清理过滤器。
第五章 使用管理
第２６条 有机热载体炉的操作人员，应经过有机热载体炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
