4．按工艺突破口工作的要求，加强工艺管理，在工艺文件达三性要求的基础上，生产现场重点应严格执行工艺纪律，要采用教育和经济制裁相结合的强有力措施，改变目前工艺纪律松弛的现象。
5．实现文明生产，推行定置管理。配备合理的工位器具、定量纺机纺器行业进一步推行全面质量管理的意见等，强调文明操作，防止“七害”，建立严格的管理制度，创造一个文明整洁、在制品管理有序的良好生产环境。
五、售前售后的质量管理
1．企业要加强产品的售前服务工作，编制产品“选用指南”。配备熟悉产品性能的销售人员，主动上门介绍推销产品，提供咨询意见，实行追踪销售，做好代培安装、调试、操作和维修人员的工作。
2．企业对用户要提供良好的售后服务，并帮助用户安装调试，设立用户档案，坚持走访用户，实行跟踪服务。及时提供足够的优质备配件，解决用户的后顾之忧。
六、完善质量信息管理
1．企业要建立和健全质量信息中心和质量信息管理网络，要有收集、分析、处理及存储厂内外质量信息的完整程序。对信息的传递要求及时、迅速、准确、要有定期分析、汇总，为企业领导决策和质量改进措施的制订提供依据。
2．对信息的处理实行“闭环”管理，要结合信息处理完成率的检查考核，纳入企业的经济责任制，对已经办理但尚未处理结束的质量信息，要继续跟踪、检查、直至处理完毕。信息处理要着重强调有效性，防止只办理、不落实。
七、质量成本
1．质量成本是企业用于预防和鉴别活动以及用于内部和外部故障造成的损失所支付的费用。质量成本包括(1) 预防成本(2)鉴别成本(3)内部故障成本门(4)外部故障成本四大类。质量成本是一项经济性与技术性很强的工作，企业必须积极开展此项工作，以达到提高产品质量降低生产成本，获得最佳经济效益的目的。
2．企业必须建立质量成本管理制度和质量成本管理网络，编制质量成本计划，明确专门的机构，人员和职责范围。
3．质量成本数据的收集要由粗到细，逐步深入，必须做好质量成本的管理基础工作，以确保数据来源的可靠性和准确性。
4．企业必须定期进行质量成本分析并提出改进措施，以达到对质量成本的有效控制，从而使质量成本管理获得最佳效果。
八、质量审核：
