５．清除锅炉内水垢污物，炉膛和烟道内的烟灰炉渣、露出金属表面，水垢样品留检验人员检查；
６．拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件；
７．燃料的供给和点火系统须上锁。
检验员开始检验前，对上述准备情况必须认真检查。
第七条 检验时，受检单位应派锅炉房管理人员到现场，做好检验员的安全监护工作。
第三章 定期检验
第八条 锅炉的定期检验包括停炉的内外部检验和点火升压时的检验。运行状态下的检验是在停炉检验合格基础上进行。
第九条 在定期检验前，检验员首先要查阅上次检验报告书，锅炉运行记录、水质化验记录、锅炉事故、维修、保养记录等资料，了解锅炉运行和使用管理中存在的问题。
第十条 停炉检验时，锅炉本体检验重点：
１．历次锅炉定期检验报告中所记载的有缺陷的部位。
２．有无鼓包、凹陷、弯曲等变形。重点是炉胆、锅筒受高温辐射热的部位和炉膛水冷壁管、防焦箱以及过热器管等。
３．有无裂纹。特别注意锅筒的纵、环焊缝及焊缝的热影响区；拉撑件与被拉件的连接部位；水冷壁管、下降管、进水管和锅筒、集箱连接处的角焊缝及焊缝附近；炉门圈和喉管火侧伸出端；膜式壁鳍片焊缝及胀接管端。
４．锅炉元、部件内外表面有无腐蚀、重点是锅筒内侧水位线附近、锅筒度部、管孔区；人孔、手孔、检查孔、加强圈及其附近锅壳板外表面；锅筒纵、环焊缝水侧表面；给水管、排污管与锅筒、集箱排接处；立式锅炉下脚圈的内外侧；卧式锅炉锅壳与砖衬接触部位。
５．有无磨损。重点是炉门圈、小烟室、烟气流速较高部位及吹灰器吹扫区域的管壁。
６．管板、封头、炉胆扳边处有无沟槽、裂纹。
７．有无泄漏。重点是胀接管口处。
８．锅炉内侧表面水垢厚度，水渣、污物堆积和堵塞程度。重点是主要受热面、集箱、进水管、排污管及水位表、压力表的汽水连接管。
第十一条 点火升压时检验的重点：
１．校验安全阀的始启压力、回座压力。校验后由检验员进行铅封。
２．检查水位表指示是否清晰，两侧水位表指示是否一致；汽、水旋塞处有无渗漏现象。
