2、以天然气替代燃料油
采用天然气发电、代油燃烧以及作原料生产化肥，不仅在技术上是成熟的，而且有较好的经济和环境效益。我国天然气发展潜力很大，现已形成塔里木、四川、长庆等天然气田，预计到2005年天然气年供气量可达550亿立方米，这为扩大天然气使用，用天然气替代燃料油和化肥企业的原料油提供了资源保证。中石油、中石化集团和部分玻璃、陶瓷生产企业已提出以天然气替代燃料油的改造计划。
(二)节约燃料油技术。
1、回收利用可燃气体技术
钢铁行业副产煤气(焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气)回收利用潜力很大。“十五”期间通过加快推广锅炉、轧钢加热炉和燃气轮机纯烧高炉煤气及混合煤气技术，可以降低高炉煤气放散率3个百分点，转炉钢吨钢回收煤气可达70立方米。回收副产煤气用于锅炉和轧钢加热炉是钢铁行业可行的节约燃料油措施。炼化企业熄灭火炬回收可燃气的技术和装备已成熟，特别是自动控制系统已达到国际先进水平，回收的可燃气体可节约加热炉用燃料油。
2、等离子无油点火、低油粉煤点火技术
常规火电燃煤机组点火用油，年消费量在100万吨以上。近几年，国内研究开发了等离子无油点火技术，已在山东烟台电厂5万千瓦机组试验成功，目前正在10万千瓦、20万千瓦和30万千瓦机组上组织示范。示范成功后，可实现燃煤机组无油点火。低油粉煤点火也是成熟技术，可在电厂大面积推广。
3、蓄热式加热炉、先进粉煤燃烧器等节油设备和燃油掺水乳化等技术
在钢铁、建材等行业采用高效蓄热式余热回收加热技术，充分利用高温烟气余热，可使加热炉的热耗降低50％左右。该技术已有很好业绩且日臻成熟，目前正在钢铁企业大规模推广应用。
改造燃烧器的结构，可使锅炉的低负荷稳燃性能得到改善。电力系统可采用先进的粉煤燃烧器，优化锅炉燃烧，力争使20万千瓦及以上火电机组在不加油助燃的情况下最低稳燃负荷从目前的60％降到40％。
燃油掺水乳化技术已在大庆、吉林、大港、辽河等油田使用，技术稳定性好，也是一项可行的节油措施。
4、能量系统优化技术
采用能量系统优化技术对现有工业企业进行技术改造，实现能量按品质梯级利用，可最大限度提高企业用能水平。近年来在石化企业进行的试点取得较好效果。
四、主要政策措施
(一)研究制定促进节约和替代燃料油的法规和政策。
