第十八条 施工升降机验收检验和定期检验合格的判定条件分别为:
(一)验收检验判定条件:重要项目(《检验报告》中注有※的项目,下同)全部合格,一般项目(《检验报告》中未注有※的项目,下同)不合格不超过3项(含3项)且满足本条第三款要求时,可以判定为合格;
(二)定期检验判定条件:重要项目全部合格,一般项目不合格不超过8项(含8项)且满足本条第三款要求时,可以判定为合格;
(三)对上述两款条件中不合格但未超过允许项数的一般项目,检验机构应当出具整改通知单,提出整改要求。只有在整改完成并经检验人员确认合格后,或者在使用单位已经采取了相应的安全措施,并在整改情况报告上签署监护使用的意见后,方可出具结论为“合格”或“复检合格”的《检验报告》。
凡不合格项超过合格判定条件的,均判定为“不合格”。
对判定为“不合格”的施工升降机,施工或使用单位修理整改后可申请复检。
第十九条 《检验报告》只允许使用“合格”、“不合格”、“复检合格”和“复检不合格”等4种检验结论。其填写条件分别为:
(一)满足第十八条合格判定条件的施工升降机,检验结论填写“合格”;
(二)不满足第十八条合格判定条件的施工升降机,检验结论填写“不合格”;
(三)复检后满足第十八条合格判定条件的施工升降机,检验结论填写“复检合格”;
(四)复检后仍不满足第十八条合格判定条件的施工升降机,检验结论填写“复检不合格”。
第二十条 判定为“不合格”或“复检不合格”的施工升降机,检验机构应将检验结果报当地质量技术监督行政部门特种设备安全监察机构,以便及时采取安全监察措施。
第二十一条 现场检验时,检验人员应当配备和穿戴检验作业必需的个体防护用品。
第二十二条 检验机构必须对检验工作质量负责。因检验工作失误造成事故或违反本规程规定的,将按照《
特种设备质量监督与安全监察规定》等有关规定追究检验机构和当事人的责任。
第二十三条 本规程由国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构负责解释。
第二十四条 本规程自2002年8月1日起执行。
附一:
施工升降机监督检验必备检测检验仪器设备表
----------------------------------------
|仪器设备或计量器具 | 精度要求 |
|----------|---------------------------|
|1.综合气象仪; | |
|2.接地电阻测量仪; | |
|3.绝缘电阻仪; |除非有特殊规定,仪器和量具的精确度应满足下列要求: |
|4.经纬仪; | |
|5.万用表; | 1.对质量、力、长度、时间检测装置应在±1%范围内;|
|6.声级计; | |
|7.点温计; | 2.对电压、电流检测装置应在±1%范围内; |
|8.游标卡尺; | |
|9.宽钳口游标卡尺; | 3.对温度检测装置应在±2%范围内; |
|10.卷尺; | |
|11.塞尺; | 4.钢直尺直线度为0.01/300。 |
|12.钢直尺; | |
|13.秒表; | |
|14.常用电工工具。 | |
----------------------------------------
附二:
施工升降机监督检验内容要求与方法
-----------------------------------------------------------------
|检验|项目 | | |
| | | 检验内容与要求 | 检验方法 |
|项目|编号 | | |
|--|---|-----------------------------------------|--------------|
| | |施工升降机制造企业应提供下列资料和文件: | |
| | | a.使用说明书,产品出厂合格证; | |
| |1.1 ※| b.整机型式试验报告(复印件); | |
| | | c.吊笼防坠安全器型式试验报告(复印件)和动作速度标定证书; | 查阅资料。 |
|1. | | d.电气原理图; | |
| | | e.安装说明书。 | |
|技 |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |安装(大修)单位应提供下列资料和文件: | |
|术 |1.2 ※| a.自检报告; | 查阅资料。 |
| | | b.安装过程中事故记录与处理报告; | |
|资 | | c.由施工升降机使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。 | |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
|料 | |改造单位除提供1.2 项要求的内容外,还应提供改造部分的清单、主要部件合格证、型式试验| |
| |1.3 ※| | 查阅资料。 |
| | |报告副本、改造部分的电气原理图和线路图等资料,必要时还应提供图样和计算资料。 | |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |使用单位应建立设备档案(内容包括制造和安装单位验收时提供的资料,维修、保养记 | |
| |1.4 ※|录、故障记录等),并建立施工升降机运行管理规章制度。定期检验时,使用单位应向监 | 查阅资料。 |
| | |督检验机构提供上述资料。 | |
|--|---|-----------------------------------------|--------------|
| | |施工升降机的明显部位应设置耐腐蚀的金属标牌。 | |
|2. |2.1 | | 外观检查。 |
|外 | |货用施工升降机必须有不允许载人的明显标志。 | |
|观 |---|-----------------------------------------|--------------|
|质 |2.2 |传动齿轮箱、液压装置等充油部件均不允许出现滴油现象。 | 目测。 |
|量 |---|-----------------------------------------|--------------|
| |2.3 |升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25m。 | 用卷尺测量。 |
|--|---|-----------------------------------------|--------------|
| |3.1 |导轨架轴心线全高对底座水平基准面的安装垂直度公差值应符合下表的规定: | |
|3. |安 |-----------------------------------------|吊笼空笼着地,用经纬仪从垂直|
| |装 |架设高度m | ≤70 |>70~100 |>100~150 |>150~200 |>200 |于吊笼长度方向与平行于吊笼长|
|金 |垂 |-----|----|-------|--------|--------|----|度方向分别测量导轨架的安装垂|
| |直 |垂直度公 |≤架设高| | | | |直度。 |
|属 |度 | | | 70 | 90 | 110 |130 | |
| | | 差mm |度1/1000| | | | | |
|结 |---|-----------------------------------------|--------------|
| |3.2 ※|重要结构件的焊缝应无明显可见的焊接缺陷。 | 目测。 |
|构 |---|-----------------------------------------|--------------|
| |3.3 |紧固件应无缺陷或明显松动。 | 目测,必要时工具检测。 |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |导轨架的高度超过最大独立高度时应设有附着装置,附墙架金属结构应完好无损,固定可 | |
| |3.4 | | 用卷尺测量。 |
| | |靠,附墙架间距及附着距离应符合设计要求。 | |
|--|---|-----------------------------------------|--------------|
| |4.1 |基础应能承受设计规定的载荷,有土建施工证明资料。基础周围应有排水设施。 | 查阅资料,目测。 |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
|4. | |4.2.1 在基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏,可用实体钢板、冲孔钢板、 | |
| |4.2 | | 用卷尺测量。 |
|基 |防 | 焊接或编织网等制作。地面防护围栏的高度不应低于1.5m。 | |
| |护 |-----------------------------------------|--------------|
|础 |围 | |外观检查机械联锁装置。打开围|
| |栏 |4.2.2 ※ 围栏门应装有机电联锁装置,使吊笼只有位于底部规定位置时围栏门才能打开, |栏门,检查吊笼能否启动,并检|
| | | 且在门开启后,吊笼不能启动。 |查电气开关是否灵活、可靠,安|
| | | |装是否牢固。 |
|--|---|-----------------------------------------|--------------|
| | |施工升降机各停层应设置层门或停层栏杆,层门或停层栏杆不应突出到吊笼的升降通道 | |
| |5.1 ※| |目测。 |
| | |上。 | |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | | 2 | |
| |5.2 |封闭层门上应在视线位置设一观察窗,且不装玻璃。面积不小于250cm 。 |目测,必要时用尺测量。 |
|5. |---|-----------------------------------------|--------------|
| |5.3 |层门净高度不应低于1.8m,层门净宽度与吊笼进出口宽度之差不得大于120mm。 |用卷尺测量。 |
|停 |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |机械传动层门的开、关过程应由司机操作,层门或层门栏杆的开、关不得受吊笼运动的直 | |
|层 |5.4 | |目测。 |
| | |接控制。 | |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |层门或停层栏杆应与吊笼机械或电气联锁。 | |
| |5.5 |层门或停层栏杆锁紧装置及其附件的安装位置应设在人员不易碰触之处,并且牢固可靠。 |按4.2.2条方法检查。 |
| | |应加防护罩,且便于维修。 | |
|--|---|-----------------------------------------|--------------|
| | |人货两用升降机的吊笼内空净高度不得小于2m,吊笼顶部及除门以外的侧面应有围护。 | |
| |6.1 | |用卷尺测量。 |
| | |货用升降机的吊笼可不设置顶棚,但侧面围护高度不得小于1.1m。 | |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |需在吊笼顶上进行安装与维修作业时,吊笼顶部的周围必须设置高度不低于1.05m 的护身 |用卷尺测量护身栏高度。观察试|
| |6.2 | |验牢固情况,必要时用测力计测|
| | |栏。护身栏安装应牢固、可靠。 |量。 |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |封闭式吊笼顶部应有紧急出口,并配有专用扶梯,出口面积不应小于0.4m×0.6m,口上 | |
|6. |6.3 ※| |测量试验。 |
| | |应装有向外开启的活板门,门上应设有安全开关,当门打开时,吊笼不能启动。 | |
|吊 |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |吊笼不允许当作对重使用。对曳引式施工升降机可作对重,但曳引条件、平衡系数应满足 | |
|笼 |6.4 ※| |查验。 |
| | |电梯的相关要求,并应在吊笼和对重两侧分别装设防坠安全器。 | |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| |6.5 |吊笼门的开启高度不得小于1.8m。 |用卷尺测量。 |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | | |当吊笼停止后,打开吊笼门,吊|
| | | |笼应不能启动;吊笼运行时,打|
| |6.6 ※|吊笼门须设置联锁装置,只有当门完全关闭后,吊笼才能启动。 |开吊笼门,吊笼应停止运行,检|
| | | |查开关位置是否合理,安装是否|
| | | |牢固,可靠。 |
|--|---|-----------------------------------------|--------------|
| | |当施工升降机基础下有一施工空间或通道时,则该机应设有防对重坠落伤人的安全保护 | |
|7. |7.1 | |目测。 |
|对 | |区。 | |
|重 |---|-----------------------------------------|--------------|
| |7.2 |当对重使用金属填充物,应采取措施防止移动。 |目测或查验。 |
|--|---|-----------------------------------------|--------------|
| | |8.1.1 ※ SS型人货两用升降机,提升吊笼的钢丝绳不得少于两根且应是彼此独立的,钢丝 |目测钢丝绳根数和彼此是否独 |
| | | 绳的安全系数不得小于12,直径不得小于9mm。 |立,用带有宽钳口的游标卡尺在|
| | | SS型货用升降机,提升吊笼钢丝绳允许用一根,其安全系数不得小于8,额定载 |相互垂直的两个方向上测量钢丝|
| | | 重量不大于320kg 的升降机,钢丝绳直径不得小于6mm ,额定载重量大于320kg |绳直径。 |
| | | 的升降机钢丝绳直径不得小于8mm 。悬挂对重用的钢丝绳安全系数不得小于8 , |对照说明书判定钢丝绳安全系 |
| | | 直径不得小于9mm。 |数。 |
| | |-----------------------------------------|--------------|
| | |8.1.2 ※ 钢丝绳端部应固定可靠。 | |
| | | 绳卡数量要求如下表: | |
| | |-----------------------------------------| |
| | |钢丝绳直径mm |6~16 |17~27 |28~37 | 38~45 | |
| | |-------|----|-----|-----|----------------|检查绳卡个数及间距。 |
| |8.1 |绳卡数量 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| | |-----------------------------------------| |
|8. | 钢 |绳卡压板应在钢丝绳长头一边,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。 | |
| | |-----------------------------------------|--------------|
|钢 | 丝 |8.1.3 钢丝绳不得有下列缺陷:钢丝绳直径减少超过绳径7%;外层钢丝磨损达钢丝直径 | |
| | | 40%;发生扭结、压扁、弯折、腐蚀和笼状畸变、断股、断芯、波浪形、钢丝或绳 | |
|丝 | 绳 | 股挤出等现象。 | |
| | | 断丝数超过下表(选自GB5972)规定时应报废: | |
|绳 | |-----------------------------------------| |
| | | | 交捻钢丝绳6d长度内 | |
|及 | | 钢丝绳结构的典型例子 | 可见断丝数 | |
| | | (GB/T8918-1996) |---------------------| |
|滑 | | | M1,M2 | M3~M8 |外观检查,用卡尺测量。 |
| | |-------------------|-----------|---------| |
|轮 | |6×7,7×7 | 2 | 4 | |
| | |-------------------|-----------|---------| |
| | |6×19,7×19,6X(19), | | | |
| | | | 5 | 10 | |
| | |6W(19),34×7(17外股) | | | |
| | |-------------------|-----------|---------| |
| | |6×24,6X(24),6W(24), | | | |
| | | | 6 | 13 | |
| | |8×19,8X(19),8W(19) | | | |
| | |-------------------|-----------|---------| |
| | |6×37 | 10 | 19 | |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |8.2.1 所有滑轮、滑轮组均应装设有效的防止钢丝绳脱槽的措施。 |目测。 |
| | |-----------------------------------------|--------------|
| | |8.2.2 钢丝绳进出滑轮无异常现象。 |目测或测量计算。 |
| |8.2 |-----------------------------------------|--------------|
| | |8.2.3 SS型人货两用升降机提升用滑轮名义直径与钢丝绳直径之比不得小于40;SS型货 | |
| | 滑 | 用升降机提升用滑轮和对重用滑轮名义直径与钢丝绳直径之比不得小于30;平衡 |外观检查,必要时用卷尺和卡尺|
| | | 滑轮的名义直径不得小于0.6倍的提升滑轮名义直径;安全器和层门专用滑轮名义 |测量。 |
| | | 直径与钢丝绳直径之比不得小于15。 | |
| | 轮 |-----------------------------------------|--------------|
| | |8.2.4 滑轮不应有:明显可见的裂纹、轮槽不均匀磨损达3mm、轮槽壁厚磨损达20%、 | |
| | | |外观检查,必要时用卡尺测量。|
| | | 轮槽直径磨损达钢丝绳直径的50%;滑轮表面光滑,无损伤钢丝绳的缺陷。 | |
|--|---|-----------------------------------------|--------------|
| |9.1 |传动系统的安全位置及安全防护均应考虑到人身安全,其零部件应有安全防护设施。 |目测。 |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| |9.2 |9.2.1 采用多层缠绕的卷扬机,应排绳有序。 |目测。 |
|9. | 卷 |-----------------------------------------|--------------|
|传 | 扬 | |用深度卡尺测量超出高度。短接|
|动 | 机 |9.2.2 卷筒两侧边,超出最外层钢丝绳的高度应大于2倍的钢丝绳直径。当吊笼停止并完 |吊笼下限位和下极限电气开关,|
|系 | 传 | 全压缩在缓冲器或地面上时,卷筒上应至少留有3圈钢丝绳。 |使吊笼向下运行最低点,检查卷|
|统 | 动 | |筒上钢丝绳圈数是否达到要求。|
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |对SC型施工升降机,检验其传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条的装备精度,齿面侧隙 |抽测3点。用压铅法检查齿面侧 |
| |9.3 |应为0.2mm ~0.5mm ;接触长度沿齿高不得小于40% ,沿齿长不得小于50% 。定期检验时 |隙;目测接触长度;必要时用着|
| | |可只检验有效啮合情况。 |色法检查计算。 |
|--|---|-----------------------------------------|--------------|
| | |9.4.1 ※ 传动系统应设常闭式制动器,制动器动作应灵活,工作可靠。 |目测。 |
|9. | |-----------------------------------------|--------------|
|传 |9.4 |9.4.2 当制动器装有手动紧急操作装置时,制动器应能用持续力手动松闸。 |操作检查。 |
|动 |制 |-----------------------------------------|--------------|
|系 |动 |9.4.3 当采用两套独立的传动系统时,每套传动系统均应具备各自独立的制动器。 |目测。 |
|统 |器 |-----------------------------------------|--------------|
| | |9.4.4 制动器的零部件不应有明显可见的裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。瓦 | |
| | | 块式制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废,制动轮凸凹不平不得大于 |外观检查,必要时用卡尺测量。|
| | | 1.5mm。 | |
|--|---|-----------------------------------------|--------------|
|10. |10.1 |吊笼与对重的导向应正确可靠,吊笼采用滚轮导向,对重采用滚轮或导靴导向。 | |
|导 |---|-----------------------------------------|目测。 |
|向 |10.2※|对人货两用升降机和额定载重量在400kg以上的货用升降机,其底座上应设置吊笼和对重 | |
|与 | 缓 |用缓冲装置。 |--------------|
|缓 | 冲 |当吊笼停在完全压缩的缓冲装置上时,对重上面的自由行程不得小于0.5m。 | |
|冲 | 器 | |目测。用卷尺测量。 |
|装 | | | |
|置 | | | |
|--|---|-----------------------------------------|--------------|
| | | |查验是否设置,型式是否匹配,|
| |11.1※|吊笼必须设有防坠安全器。SC型升降机吊笼上应设置一对以上的安全钩,防坠安全器动 |在通电情况下,人为动作安全器|
| | |作时,设在安全器上的安全开关应将电动机和制动器电路断开。 |安全开关,电动机和制动器电路|
| | | |应能断开。 |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| |11.2 |有对重的升降机,当对重质量大于吊笼质量时,吊笼应设置双向安全器。 |查验 |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |安全器出厂后动作速度不得随意调整,铅封或漆封应完好无损,动作速度标定有效期限为 | |
| |11.3 | |目测,查验标定证书及有效性。|
| | |2年。 | |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| |11.4※|卷扬机传动的升降机,应设防松绳和断绳保护装置。 |动作试验。 |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |SC型升降机应采用渐进式安全器,不允许采用瞬时式安全器。 | |
| |11.5※| |目测。 |
| | |SS型升降机,当额定提升速度低于0.80m/s时,可采用瞬时式安全器。 | |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |安全器应防止由于外界物体侵入或因气候条件影响不能正常工作。任何安全器均不能影响 | |
| |11.6 | |查验。 |
| | |升降机的正常运行。 | |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | | |检查是否设置,动作是否灵活、|
| | |11.7.1※ 升降机必须设置自动复位的上、下限位开关。 | |
| | | |可靠。 |
| | |-----------------------------------------|--------------|
|11. | |11.7.2※ SS人货两用型及SC型升降机必须设置极限开关,吊笼运行超出限位开关和越程 |检查是否设置,动作是否灵活、|
| | | 后,极限开关须切断总电源,使吊笼停止,极限开关为非自动复位型,其动作 | |
|安 | | 后必须手动复位才能使吊笼重新启动。 |可靠,功能是否正常。 |
| | |-----------------------------------------|--------------|
|全 | |11.7.3 限位、极限开关的安装位置: | |
| | | 上限位开关的安装位置: | |
|装 | | 当提升速度小于0.8m/s时,上部安全距离L1 不得小于1.8m。 | |
| | | 2 | |
|置 |11.7 | 当提升速度大于0.8m/s时,上部安全距离L1 =1.8+0.1v 。 | |
| | | 下限位开关的安装位置: | |
| | 安 | 应保证吊笼在额定载荷下降时触板触发下限位开关,使吊笼停止,此时触板 |用卷尺测量。 |
| | | 离触发下极限开关还应有一定的行程。 | |
| | 全 | 上极限开关的安装位置: | |
| | | SS型升降机,越程距离为0.5m。 | |
| | 开 | SC型升降机,越程距离为0.15m。 | |
| | | 下极限开关的安装位置: | |
| | 关 | 在吊笼碰到缓冲器之前,触板应首先触发下极限开关。 | |
| | |-----------------------------------------|--------------|
| | |11.7.4※ 升降机的对重钢丝绳或提升钢丝绳的绳数不少于2根,在钢丝绳组的一端应设 | |
| | | 置张力均衡装置,并装有由相对伸长量控制的非自动复位防松绳保护开关。当 | |
| | | 其中一条钢丝绳出现的相对伸长量超过允许值时或断绳时,该开关应切断控制 |检查是否设置,模拟开关动作、|
| | | 电路。 |吊笼应不能启动或制动(切断控 |
| | | 采用单根提升钢丝绳或对重钢丝绳的升降机也应设置防松绳开关,当升降机出 |制电路)。 |
| | | 现松绳时,该开关立即切断控制电路,制动器制动。 | |
| | |-----------------------------------------|--------------|
| | |11.7.5 SS型升降机应设有手动安全装置,该装置应在吊笼到达工作面后人员进入吊笼之 | |
| | | |查验。 |
| | | 前起作用,使吊笼固定在导轨架上。 | |
|--|---|-----------------------------------------|--------------|
| | |施工升降机应有主电路各相绝缘的手动开关,该开关应设在便于操作之处,开关手柄应为 |检查是否设有,位置是否合适,|
| |12.1 | | |
| | |单向打开式,在“关”的位置上可以锁住。 |功能是否准确。 |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |电路中应装有保险丝或断路器,电缆和电线在升降机工作中应防止机械损坏,电缆在吊笼 | |
| |12.2 | |目测。 |
| | |运行中,应自由拖行,不受阻碍。 | |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |施工升降机结构、电动机和电气设备的金属外壳均应接地,接地电阻不超过4Ω。当供电 | |
| |12.3 |系统为中性线接地系统时,还必须检查“接零”是否可靠。当接地出现故障时,主控电路 |用接地电阻测试仪测量。 |
| | |和其他控制电路中断路器应自动切断。 | |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
|12. | | |将吊笼顶部检修控制开关置于检|
| | |吊笼应设有检修或拆装时在顶部使用的控制盒,对多速升降机只允许吊笼以低速运行,在 |修控制状态,升降机只能以低速|
|电 |12.4※|使用吊笼顶部控制盒时,其他操作装置均不起作用,但吊笼的安全装置仍起保护作用,控 |运行,其他操作装置应不起作 |
| | |制盒应安装非自动复位的急停开关(货用施工升降机除外)。 |用,按下急停保护开关,吊笼应|
|气 | | |立即停止。 |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| |12.5 |在操纵位置上应标明控制元件的用途和动作方向。 |目测。 |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| |12.6 |在施工升降机安装高度大于120m,并超过建筑物高度时应安装空中障碍灯。 |目测。 |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |施工升降机的控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ,动力电路的对地绝 |用500V兆欧表测量,测量时应断|
| |12.7※| |开总公司。并断开所有电子元件|
| | |缘电阻不应小于1MΩ。 |。 |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| |12.8※|电路应设有断相、错相保护装置及过载保护器。 |检查是否设置。 |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| |12.9 |吊笼上下运行接触器应电气联锁。 |结合电气原理图检查。 |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| |12.10 |电气设备应防止外界干扰及雨、雪、混凝土、砂浆等物质的影响。 |目测。 |
|--|---|-----------------------------------------|--------------|
| |13.1※| | |
| | 空 |吊笼空载、升降机应进行全行程不少于3个工作循环的试验,每一工作循环的升降过程中 | |
| | 载 |应进行不少于2次的制动,其中在半行程以上应至少进行1次吊笼上升的制动试验。检查 | 操作试验。 |
| | 试 |吊笼有无制动瞬时滑移现象,起动、制动是否正确,运行是否平稳,有无异常响声。 | |
| | 验 | | |
|13. |---|-----------------------------------------|--------------|
| |13.2※|按规定的通电持续率,吊笼内装有额定载荷,载荷重心按内偏和外偏布置,各做全行程连 | |
|整 | 额 |续运行30min 的试验,每一工作循环的升降过程中应进行不少于1次的制动。吊笼应运行 | |
| | 定 |平稳,起动、制动正常,无异常响声。吊笼停止时,不应出现下滑现象,在中途再启动上 | |
|机 | 载 |升时,不允许出现瞬时下滑现象。 |现场试验。用点温计测量温升。|
| | 荷 |额定载荷试验后记录减速器油液的温升: | |
|性 | 试 | 蜗轮蜗杆减速器油液温升不得超过60K; | |
| | 验 | 其他减速器油液温升不得超过45K。 | |
|能 |---|-----------------------------------------|--------------|
| |13.3※| | |
|试 | 超 |吊笼内均匀布置1.25倍额定载荷,工作行程为全行程,工作循环不得少于3次,每一工作 | |
| | 载 |循环的升、降过程中应进行不少于1次的制动,吊笼应运行平稳,起动、制动正常,无异 | 首次安装时现场试验。 |
|验 | 试 |常响声,吊笼停止时不应出现下滑现象。 | |
| | 验 | | |
| |---|-----------------------------------------|--------------|
| | |对SC型升降机进行吊笼坠落试验时,吊笼按外偏装有额定载荷,通过操纵按钮使吊笼以 | |
| |13.4※|额定速度上升约3m~10m ,按坠落试验按钮,制动器松闸,吊笼呈自由状态下落,直到达 | |
| | 吊 |到安全器标定动作速度时,安全器动作,使吊笼制停在导轨架上。 | |
| | 笼 |测量制停距离,应当在0.25m~1.20m范围内。 | |
| | 坠 |对SS型升降机进行吊笼坠落试验时,吊笼内装有额定载荷,将吊笼上升约3m后停住,作 | |
| | 落 |模拟断绳试验。 | 现场试验。 |
| | 试 |安全器动作时,安全器上的电气安全开关也应动作,使驱动电动机主电路及制动器电路切断。| |
| | 验 |安全器动作使吊笼停止后,升降机结构及连接应无任何损坏和永久变形。 | |
| | |试验结束后,将安全器复位。 | |
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| | |吊笼内噪声测定: |升降机为额定载荷,额定起升速|
| |13.5 | |度上升工况,声级计位于吊笼宽|
| | 噪 | 测量结果不允许超过下表规定的数值: |度方向距传动板内壁1m,长度 |
| | 声 |-----------------------------------------|方向的中点,距吊笼底板1.6m |
| | 测 | 单传动 | 并联双传动 | 并联三传动 |高度位置,声级计(A计权)的 |
| | 试 |-----------|-------------|---------------|传感器,分别指向4 个方向测量|
| | | ≤85dB(A) | ≤86dB(A) | ≤87dB(A) |3 次,取最大值。 |
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