附件五：
Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类玻璃钢一般船舶生产企业基本要求对比表
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│项目│ Ⅰ类 │Ⅱ类 │ Ⅲ类 │
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│范围│生产船长＞24m玻璃钢一般船舶。 │生产24m≥船长＞12m│生产船长≤12m玻璃 │
│ │ │玻璃钢一般船舶。 │钢一般船舶。 │
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│政策│应取得工商部门核发的营业执照，遵守│ 同左 │ 同左 │
│法规│国家有关法律、法规，产品生产符合国│ │ │
│ │家产业政策要求，不得生产国家明令淘│ │ │
│ │汰的产品（如水泥船）。 │ │ │
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│证明│各类船舶生产企业应提供生产用地证明│ 同左 │ 同左 │
│文件│（或租赁协议），提供设施、设备的所│ │ │
│ │有权证明（或租赁协议）。 │ │ │
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│注册│200万元 │100万元 │30万元 │
│资金│ │ │ │
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│生产│不少于3000㎡ │不少于1000㎡ │不少于500㎡ │
│场所│ │ │ │
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│放样│1、企业的放样间应能满足遮阳、蔽雨 │ 同左 │ 同左 │
│间 │、防风砂侵袭、采光良好；2、放样台 │ │ │
│ │应平坦、无变形，可供按1：1的比例（│ │ │
│ │具有先进放样设备除外）船体放样；3 │ │ │
│ │、放样台的平面度应为在5㎡范围不大 │ │ │
│ │于±3mm； │ │ │
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│成型│1、企业的成型车间（包括甲板糊制车 │ 同左 │ 同左 │
│车间│间）应为室内，其尺度应在可建造的最│ │ │
│（包│大玻璃钢船的外形尺寸上再加一定的裕│ │ │
│括甲│度，高度方向应不影响脱模操作；2、 │ │ │
│板糊│应能够防止阳光、雨水和风砂对产品构│ │ │
│制车│成有害的侵袭；3、成型车间应为坚固 │ │ │
│间）│结构的建筑物，地面应由混凝土铺敷而│ │ │
│ │成；4、成型车间手糊作业面的照度应 │ │ │
│ │不低于150烛光。自然采光应避免阳光 │ │ │
│ │直射到产品的糊制表面，电力照明应避│ │ │
│ │免聚光灯等强光源的热辐射对树脂正常│ │ │
│ │固化的影响；5、应有良好的固定或活 │ │ │
│ │动的上送下排式通风设施，且排风口应│ │ │
│ │有适当的装置以收集排出的玻璃纤维和│ │ │
│ │粉尘，排风时不应影响糊制操作及玻璃│ │ │
│ │钢本体的正常固化速度；6、应配备与 │ │ │
│ │所生产玻璃钢船舶相适应的起重设备，│ │ │
│ │允许采用其它能满足脱模、舾装吊装要│ │ │
│ │求的其他设备；7、应配有温度及湿度 │ │ │
│ │的调控设备，以及温度、湿度测量表。│ │ │
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│贮存│1、贮存树脂及辅料的仓库应避免阳光 │ 同左 │ 同左 │
│仓库│直射，阴凉、通风、保持干燥；2、贮 │ │ │
│ │存玻璃纤维的处所应通风、干燥、无灰│ │ │
│ │尘污染；3、引发剂和促进剂应隔离， │ │ │
│ │单独贮存；4、久置待用的模具应合理 │ │ │
│ │贮存，防止堆压变形，并应有遮蔽设施│ │ │
│ │。 │ │ │
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│专用│1、应具备喷涂或吹尘用的空压机，吸 │ 同左 │ 同左 │
│设备│除粉尘的吸尘器，烘烤玻璃纤维及其织│ │ │
│及 │物的烘箱；2、应具备以下专用设备及 │ │ │
│工具│工具：1）裁料用的案板、支架、堆料 │ │ │
│ │桌，调胶的容器；2）搅拌器及盛料用 │ │ │
│ │的树脂容器；3）施工用的喷枪、羊毛 │ │ │
│ │滚筒、脱泡滚轮、角式打磨机、砂轮切│ │ │
│ │割机；4）修补用的剪刀、铲刀、抹刀 │ │ │
│ │等专用工具；5）搭设脚手架的器材、 │ │ │
│ │工具、零配件。 │ │ │
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│下水│1、企业应具备移船下水设施，且下水 │ 同左 │ 同左 │
│设施│方式妥当，下水设施完好、安全可靠。│ │ │
│ │允许外协下水，但应与外协单位签订正│ │ │
│ │式的合作协议书；2、无论是企业自备 │ │ │
│ │下水还是外协下水，均应具备以下条件│ │ │
│ │：1）所采用的下水设施、设备应处于 │ │ │
│ │安全适用状态；2）技术人员、操作人 │ │ │
│ │员等应具备相应的工作经历和能力； │ │ │
│ │3）应制定一套切实可行的下水方案（ │ │ │
│ │含应急预案），并经下水船舶所属的 │ │ │
│ │船检部门同意。 │ │ │
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│金属│1、机加工所需设备，包括车床、刨床 │ 同左 │ 同左 │
│加工│等，加工精度等级能保证产品质量；2 │ │ │
│设备│、装配所需工具，包括钻、铰等加工设│ │ │
│ │备；3、电焊、气焊设备；4、供艉轴与│ │ │
│ │联轴节、螺旋桨装配操作使用的钳工桌│ │ │
│ │、钳床等；5、用于划线和校正重要机 │ │ │
│ │件的固定平台。 │ │ │
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│计量│应具备以下计量器具：1）长度类计量 │ 同左 │ 同左 │
│器具│器具：钢卷尺、直尺、内外径千分尺、│ │ │
│ │游标卡尺；2）力学类计量器具：磅秤 │ │ │
│ │、天平；3）容积类计量器具：量杯；4│ │ │
│ │）环境测量类计量器具：温度计、湿度│ │ │
│ │计；5）机电装配所需的计量器具：厚 │ │ │
│ │薄规；6）电气类计量器具：万用表、 │ │ │
│ │兆欧表。 │ │ │
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│检测│应具备巴氏硬度仪、水份仪、测厚仪等│ 同左 │ 同左 │
│设备│专用检测工具。 │ │ │
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│计量│1、无论是企业自备还是外协的计量器 │ 同左 │ 同左 │
│检测│具和检测设备，必须按规定检验周期定│ │ │
│要求│期到经计量管理部门认可的计量检定机│ │ │
│ │构进行周期检定，并取得检定合格证。│ │ │
│ │未经检定合格的计量器具和检测设备不│ │ │
│ │能投入使用。2、外协的计量器具和检 │ │ │
│ │测设备，必须与外协单位签订协议。 │ │ │
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│技术│1、应具备中级或以上技术职称（或高 │1、应具备初级或以 │ 同左 │
│负责│级技师），主管相关工作五年以上。2 │上技术职称（或技师│ │
│人 │、技术职称应提供相关证书，主管相关│），主管相关工作五│ │
│ │工作应提供相关证明。 │年以上；无初级职称│ │
│ │ │的，应主管相关工作│ │
│ │ │七年以上。2、同左 │ │
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│技术│1、应至少具备下列技术人员：1）船体│1、同左。2、同左。│1、应至少具备下列 │
│人员│工程师（或技师）2人；2）轮机工程师│3、应至少配备3名检│技术人员：1）船体 │
│和 │（或技师）1人；3）电气工程师（或技│验人员，其中船体专│助理工程师（或技师│
│检验│师）1人或以上。2、既可以配备专职检│业检验人员1名、轮 │）1人；2）轮机助理│
│人员│验人员，也可由专业技术人员兼任，但│机专业检验人员1名 │工程师（或技师）1 │
│ │应经培训后持证上岗。3、应至少配备4│、电气专业检验人员│人；3）电气助理工 │
│ │名检验人员，其中船体专业检验人员2 │1名。 │程师（或技师）1人 │
│ │名、轮机专业检验人员1名、电气专业 │ │或以上。2、同左。3│
│ │检验人员1名。 │ │、应至少配备2名检 │
│ │ │ │验人员，其中船体专│
│ │ │ │业检验人员1名、轮 │
│ │ │ │机和电气专业检验人│
│ │ │ │员可由1人担任。 │
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│技术│1、应至少配备的技术工人：1）玻璃钢│1、应至少配备的技 │应至少配备的技术工│
│工人│普通手糊工8名；2）焊工2名；3）电工│术工人：1）玻璃钢 │人：1）玻璃钢普通 │
│ │2名。 │普通手糊工6名；2）│手糊工4名；2）焊工│
│ │2、各个工种的技术工人应经培训后持 │焊工1名；3）电工1 │1名；3）电工1名。 │
│ │证上岗。 │名。 │2、同左 │
│ │ │2、同左 │ │
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│质量│应建立质量管理机构，并能在最高管理│一般应建立质量管理│应设置专（兼）职质│
│保证│者的领导下独立行使各项质量职能。 │机构或设置专职质量│量管理人员，并能在│
│机构│ │管理人员，并能在最│最高管理者的领导下│
│ │ │高管理者的领导下独│独立行使各项质量职│
│ │ │立行使各项质量职能│能。 │
│ │ │。 │ │
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│质量│1、企业领导中应有人负责企业的质量 │ 同左 │ 同左 │
│主管│工作。 │ │ │
│领导│2、负责质量工作的领导应具备相应业 │ │ │
│ │务能力和质量管理能力。 │ │ │
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│方针│应制定质量方针及与质量方针相一致的│ 同左 │同左 │
│目标│质量目标。 │ │ │
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│质量│应制定满足生产要求的质量管理制度、│ 同左 │同左 │
│管理│与质量管理制度配套的各种质量记录表│ │ │
│文件│格，所建造船舶的质量记录应归档保存│ │ │
│ │。 │ │ │
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│采购│1、应制定采购原材料、外购件、配套 │ 同左 │同左 │
│质量│件的质量控制制度，并严格执行。 │ │ │
│控制│2、应保存原材料、外购件、配套件、 │ │ │
│ │外协件及配套设备供货原始质量凭证及│ │ │
│ │入厂检验资料。 │ │ │
│ │3、对于来料加工建造各类玻璃钢一般 │ │ │
│ │船舶的企业，同样应承担以上规定的采│ │ │
│ │购质量控制的责任，必须按照上述规定│ │ │
│ │控制原材料、外购件、配套件及配套设│ │ │
│ │备的采购质量，不因来料加工而被免除│ │ │
│ │其在材料及设备采购方面应承担的质量│ │ │
│ │责任。 │ │ │
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│过程│1、应制定工艺管理制度及考核办法， │ 同左 │同左 │
│质量│制定施工工艺和操作规程。2、职工应 │ │ │
│控制│严格按工艺管理制度、施工工艺和操作│ │ │
│ │规程等工艺文件进行生产作业，并保存│ │ │
│ │过程质量控制记录。3、应按照应按照 │ │ │
│ │船检部门批准的图纸进行施工，船舶建│ │ │
│ │造使用的各种材料必须符合施工图纸的│ │ │
│ │规定。 │ │ │
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│库房│1、应建立库房及原材料管理制度，并 │ 同左 │同左 │
│及原│应符合下列要求：1）企业应根据所生 │ │ │
│材料│产船舶的特点，制定原材料进厂验收、│ │ │
│管理│保存、发放的管理办法；2）企业应制 │ │ │
│ │定外购件、外协件、配套产品、半成品│ │ │
│ │等的管理办法，详细规定入库验收、保│ │ │
│ │管、存放条件、标示、防护、堆放、发│ │ │
│ │放等的质量保证措施；3）应严格执行 │ │ │
│ │库房及原材料管理制度，并保存库房及│ │ │
│ │原材料管理记录。 │ │ │
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│质量│应根据需要设置专职质量信息员，做到│应根据需要设置兼职│同左 │
│信息│及时收集、分析、处理和传递内部信息│质量信息员，制定明│ │
│管理│和外部信息，并做好信息的分类和归档│确的岗位责任制。做│ │
│ │工作。 │到及时收集、分析、│ │
│ │ │处理和传递内部信息│ │
│ │ │和外部信息，并做好│ │
│ │ │信息的分类和归档工│ │
│ │ │作。 │ │
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│技术│技术管理应符合以下要求： │技术管理应符合以下│同左 │
│管理│1、具备所生产船舶应使用的相关国际 │要求： │ │
│ │公约、规则及我国国家标准、行业标准│1、具备所生产船舶 │ │
│ │和有关规范。以及生产过程中必需的有│应使用的我国国家标│ │
│ │效的相关标准文件（如原材料标准、检│准、行业标准和有关│ │
│ │验标准、基础标准、设备标准；2、品 │规范；2、品图样和 │ │
│ │图样和技术资料应经过船检部门审查通│技术资料应经过船检│ │
│ │过，完整、正确、统一、有效；3、应 │部门审查通过，应完│ │
│ │有工艺文件的管理办法。其设计或编制│整、正确、统一、有│ │
│ │、审批、发放、更改等均应受到控制。│效；3、产品工艺文 │ │
│ │产品工艺文件和有关资料应齐全。产品│件应完整、正确、统│ │
│ │工艺文件应完整、正确、统一；4、应 │一；4、使用部门可 │ │
│ │制定合理的文件管理制度，使用部门可│随时获得各种技术文│ │
│ │随时获得技术文件和资料的有效版本。│件和资料的有效版本│ │
│ │企业应有专职人员负责文件的管理。 │。企业应有专（兼）│ │
│ │ │职人员负责文件的管│ │
│ │ │理。 │ │
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│质量│1、应制定产品质量检验管理制度、检 │同左 │同左 │
│检验│验规程及检验作业指导文件，并贯彻实│ │ │
│管理│施。2、应建立自检、互检与专职检验 │ │ │
│ │相结合的检验制度，严格执行不合格的│ │ │
│ │原材料不投产，不合格的零部件不装配│ │ │
│ │，不合格的配套船用产品不装船的制度│ │ │
│ │。严格执行不使用非船用材料、废旧材│ │ │
│ │料和非船用配套产品建造船舶。不准擅│ │ │
│ │自代用材料，若需代用，应经船检部门│ │ │
│ │批准。3、应结合承建船舶适用的规范 │ │ │
│ │和船舶建造工艺制定合理的船舶报检项│ │ │
│ │目表，并报船检部门审批。凡验船师参│ │ │
│ │加的检验项目，企业一般要在预检合格│ │ │
│ │后再填写申请单通知验船师检验。企业│ │ │
│ │应保存预检资料和验船师的检验资料。│ │ │
│ │4、在船舶建造开工前应向有关船检部 │ │ │
│ │门提出申请，并向验船师、船东等出具│ │ │
│ │有关文件资料（包括经船检部门审查批│ │ │
│ │准的图纸和技术文件、施工图、工艺文│ │ │
│ │件、报验项目表、焊工人数及资质、外│ │ │
│ │包项目质量协议书）。5、应建立检验 │ │ │
│ │资料档案管理制度，分类管理所建造各│ │ │
│ │类船舶的检验资料。 │ │ │
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│外包│1、对于船舶建造过程中的有外包（外 │同左 │同左 │
│（外│协）工程项目的各类玻璃钢一般船舶生│ │ │
│协）│产企业，必须严格审查承包（外协）方│ │ │
│管理│的能力，制定合格承包（外协）商目录│ │ │
│ │，并与选定的承包（外协）方签订质量│ │ │
│ │控制协议。2、承包（外协）方应具有 │ │ │
│ │对承包（外协）项目的质量控制能力，│ │ │
│ │能对承包（外协）项目的质量负责。3 │ │ │
│ │、有外包（外协）工程项目的各类玻璃│ │ │
│ │钢一般船舶生产企业应制定外包（外协│ │ │
│ │）工程项目管理办法和质量控制办法，│ │ │
│ │加强对外包工程的质量管理。4、各类 │ │ │
│ │玻璃钢一般船舶生产企业应对外包（外│ │ │
│ │协）工程项目的质量负责。 │ │ │
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│设施│企业应建立生产设施、生产设备和检测│同左 │同左 │
│设备│设备的管理制度，定期维修和保养设施│ │ │
│管理│设备，保证设施和设备处于良好的技术│ │ │
│ │状态，保存维修保养技术资料。 │ │ │
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│文明│1、厂区内各车间、科室、库房等要清 │同左 │同左 │
│生产│洁、明亮，工作条件应满足生产需要；│ │ │
│ │2、生产设备、设施应按规定保养，应 │ │ │
│ │及时清除废料、回料、废弃物、油垢等│ │ │
│ │；3、企业的各生产场地、生产设施、 │ │ │
│ │库房等应布局合理，道路平坦畅通；4 │ │ │
│ │、原材料、半成品、配套设备、工艺装│ │ │
│ │备等应按规定放置；5、在原材料、半 │ │ │
│ │成品、配套设备等生产和运输过程中，│ │ │
│ │应按作业规程操作，防止损伤所运输物│ │ │
│ │品；6、各类操作工人应文明作业，不 │ │ │
│ │野蛮操作；7、车间内各种工件摆放整 │ │ │
│ │齐。 │ │ │
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│安全│1、应建立、健全安全生产责任制，制 │ 同左 │ 同左 │
│生产│定完备的安全生产规章制度和操作规程│ │ │
│ │；2、安全生产管理人员应经培训考核 │ │ │
│ │合格，持证上岗；3、特种作业人员应 │ │ │
│ │经有关业务主管部门培训考核合格，取│ │ │
│ │得特种作业资格证书；4、一般从业人 │ │ │
│ │员应经安全生产教育和培训合格；5、 │ │ │
│ │应有职业危害防治措施，为从业人员配│ │ │
│ │备符合国家标准或行业标准要求的劳动│ │ │
│ │防护用品；6、生产设施、设备的危险 │ │ │
│ │部位应有安全防护措施；7、车间、库 │ │ │
│ │房等部位应有防火、防爆措施；8、易 │ │ │
│ │燃、易爆等危险品应有隔离和防护措施│ │ │
│ │；9、应制定个人安全防护制度并严格 │ │ │
│ │执行；10、应在存在较大危险因素的生│ │ │
│ │产经营场所和有关设施、设备上设置明│ │ │
│ │显的安全警示标志；11、对于职工人数│ │ │
│ │超过300人（包括正式职工、外包工、 │ │ │
│ │临时工）的企业应设置专职安全生产管│ │ │
│ │理人员；职工人数不足300人的企业应 │ │ │
│ │设置专（兼）职安全生产管理人员；12│ │ │
│ │、应有消防安全措施和管理制度，制定│ │ │
│ │消防应急预案，落实到人，定期进行消│ │ │
│ │防演习并有记录；13、成型车间四壁和│ │ │
│ │顶棚应由耐火材料构筑；14、化工仓库│ │ │
│ │、成型车间、安装车间应在易于存取部│ │ │
│ │位设置足够的干粉或二氧化碳灭火器；│ │ │
│ │15、醒目位置应显示出“严禁烟火”的│ │ │
│ │警示标志；配有可应急切断电源的开关│ │ │
│ │；16、生产中产生的玻璃钢废料和废气│ │ │
│ │物应无害化处理（如采用焚烧法处理应│ │ │
│ │在专用设施中进行），残留物、垃圾灰│ │ │
│ │应与当地环保部门联系征得同意，集中│ │ │
│ │定点稳妥处理；17、企业领导中应有人│ │ │
│ │负责企业的安全生产工作。 │ │ │
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│环境│1、应制定合理有效的环境保护规章制 │ 同左 │ 同左 │
│保护│度；2、能采取防粉尘、防有害气体等 │ │ │
│ │措施；3、能采取保护职工身体健康的 │ │ │
│ │措施；4、废水、废气、废料等的排放 │ │ │
│ │符合国家有关规定；5、噪声污染、辐 │ │ │
│ │射污染等符合国家有关规定；6、应制 │ │ │
│ │定合理的企业卫生规章制度；7、企业 │ │ │
│ │内卫生状况良好；8、生产中产生的化 │ │ │
│ │学清洗液应集中无害化处理，并与当地│ │ │
│ │环保部门联系征得同意或回收利用；9 │ │ │
│ │、应定期为成型工人做健康检查，每年│ │ │
│ │制定健康检查计划并建立健康检查档案│ │ │
│ │，企业应投入经费保证健康检查的实施│ │ │
│ │。 │ │ │
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