第４７条 有轨道运输时，要保证巷道一侧留有不小于１米的宽度，保证行人安全和挂东风筒。
第４８条 掘进巷道应尽量采用抽出式通枫，条件允许的可采用混联通风。
第４９条 局部扇风机的安装和使用要求如下：
（１）压入式通风时，进风口必须安装在新鲜风流处，距回风口不得小于１０米，吸风量不得超过该处风量的７０％；出风口离工作面不得超过１０米；
（２）抽出式通风时，进风口距工作面不得超过５米，出风口须安设在回风道或距该分支风流交叉口下风侧１０米外；
（３）混合式通风时，压入式风机的出风口距工作面的距离不得超过１０米；抽出式风机的吸风口应位于压入式风机进、出风口之间，其间距应分别大于１０米和５米；抽出式风机的吸风量大于压入式风量２５％。
第５０条 局部扇风机应指定专人负责管理，保证正常运转。
第５１条 风筒安装要平直，接头应严密并经常检查维护以减少漏风和阻力。
第５２条 进入独头工作面之前，必须开动局部风机１５分钟后方可进入。风机并保持连续运转，不得停风，风速不应小于每秒０．２５米／秒。
第５３条 已停止作业要拆除通风设备的巷道应设栅栏，防止人员进入。需要进入是，必须先进行通风，检查空气成份，确认安全后方可进入。
第５４条 长距离独头巷道的掘进设计，应提出整个掘进过程中排除空气中尘、毒的措施，有条件时应每掘８０—１００米，开凿井巷与邻近井巷贯通，形成回风系统。
第五节 防尘
第５５条 设计和建设矿井时，必须有综合防尘的内容，要求建立完善的防尘、供水系统和制度。
第５６条 井下必须采用湿式凿岩，严禁干打眼，凿岩机供水必须充分，其最低供水量应满足凿岩除尘要求。
第５７条 防尘用水应采取集中供水方式，（缺少区可采用水箱分散供水），贮水池的容量不得小于每班的耗水量。水质符合要求，水中固体悬浮物不大于１５０毫克／升，ＰＨ值为６．５—８．５，喷雾洒水设备应指定专人管理和维护，不得任意拆除。
第５８条 贮水池修建地点应超过最高生产线标高，以保证供水，水位差一般在４０—５０米，水压不得超过凿岩机驱动风压，当水压过大时，应采取减压措施。
第５９条 在爆破后，耙运、装、卸矿（岩）前，必须喷雾洒水。凿岩出渣前，应清洗距工作面１０米以内的岩壁。进风巷道、人行、运输巷道的岩壁，每季度至少应洗壁一次。
第６０条 对爆破作业产生的烟尘，须进行两次净化处理。即采用风水湿合喷雾器，对刚爆破的烟尘进行第一次净化，在风筒出风端，采用风流净化器进行第二次净化处理。防止炮烟中毒。
第６１条 溜井不得兼作风井使用，当溜井做风井使用时，其新鲜风流的含尘量必须符合本规定要求。
第６２条 接触粉尘作业人员必须戴防尘口罩。
第６３条 矿石里含有放射性元素的矿井，除上述规定的有关条款外，还应采取控制氡的气载渗流方向和减少氡的折出量措施：
（１）主要进风巷道布置在脉外。穿过矿体或岩体裂隙发育，又与采空区有空气动力联系的入风巷道，必须喷涂塑料，砂奖或混凝土等防氡复盖层；
（２）在矿岩松软破碎，裂隙发育或用崩落法开采的矿井，应采用压入式通风，已采取抽出式通风的，应合理调整系统网路风压分布，控制氡的气载渗流析出方向；
（３）尽量采用深孔探矿代替坑探；
（４）必须采用后退式回采，严格控制回采顺序；
（５）尽量采用矿岩暴露面积小，存留量小，存留时间短的采矿方法。采用留矿法时，应采用下行通风，并设法将污风引入到回风道。
（６）大量的矿石不得在运输巷道里存留，并及时清理撒落在运输大巷的矿碴；
（７）及时封闭采空区和已经报废或暂时不用的井巷；
（８）高含氡水涌出的地点，要采用专用管路或密闭水沟等措施将水引到指定地点，并排至地表。
第六节 检测制度
第６４条 化学矿山企业每年应对全矿井通风防尘系统进行一次检查，及时处理存在的问题。
