5．5 外观
5．5．1 标牌的外观应平滑、整齐。
5．5．2 标牌不允许存在以下缺陷：
a)明显的毛刺、裂纹；
b)明显的划痕、损伤和颜色不均匀；
c)面积大于20平方毫米的气泡；
d)发光、反光性能明显不均匀。
5．5．3 用反光膜制作的标牌，同一颜色的反光膜作底面时不允许拼接。
5．6 材料与性能
5．6．1 除灯箱式外，标牌基材使用耐腐蚀、抗冲击性能好的铝板、钢板等金属材料和新型板材。基材表面应光滑、平整，没有伤痕、裂纹、污垢。使用铝板、钢板等金属材料时，应做好表面防锈处理。基材应与标牌面所采用的各种材料具有相容性。
5．6．2 标牌应具备耐水性、耐中性盐雾性能和耐自然气候曝露性能。
5．6．3 标牌应具备耐老化性，使用漆膜的标牌耐老化性能不低于GB／T1766—1995的5．1规定的综合老化性能等级2级的指标。
5．6．4 α、γ、β辐射值不超过清洁水平。
5．6．5 除灯箱式外，标牌应具备足够的抗冲击性，10kg·cm冲击强度下不破损。
5．6．6 反光标牌
使用在照明条件好的地方。反光材料初始逆反射系数值不小于JT／T279—1995表5的规定。
5．6．7 长余辉蓄光标牌
长余辉蓄光标牌，初始亮度高于5000mcd／㎡，10h内亮度不低于10mcd／㎡。
5．6．8 电致发光标牌
电致光发标牌在黑暗环境中应具备足够的可视性，亮度不低于1500mcd／㎡，安全性能符合GB706．1和GB8898的要求。
6 试验方法
6．1 外观试验
6．1．1 裂纹和气泡
在自然光下，面对反光标牌图文书写平面目测，然后在表面滴墨水，3min后将墨水擦掉，观察是否有残留的墨水渗透到缝隙中，用四倍放大镜检查气泡，并测量气泡的面积。
6．1．2 损伤和颜色
在自然光下，面对标牌图文书写平面目测，若有损伤和颜色不均匀等，即为存在此类缺陷。按照GB2893和GB／T3979测量颜色是否为安全色。
6．1．3 发光、反光性能
在黑暗环境中，距离标牌5m处目测发光标牌图文书写平面，若有明显发光不均匀现象，即为存在发光不均匀缺陷；在同样环境中，用手电筒为光源，垂直照射反光标牌图文书写平面，若有明显逆反射不均匀，即为存在反光不均匀缺陷。
6．1．4 反光材料拼接缝
