5.16.3 按照基本建设质量保证大纲、质量保证程序及有关规定结合工程实际，编制优化工程的质量程序及实施细则(工作程序)，制订质量计划工序管理卡，确定分部分项工程的W、H点。
5.16.4 结合工程实际，制订出治理质量通病的施工工艺纪律并严格贯彻执行。
5.17 积极探索、大胆采用施工新技术、新工艺、新材料，大力开展群众性的合理化建议活动。
5.18 实行优质优价，质量与奖金挂钩的办法，对重要项目要签订“质量包保合同”。
6.启动调试
6.1 全面达到启动验收规程和火电施工质量检验及评定标准(调整试运篇)规定的标准。
6.2 应具备启动验收规程和有关验评标准准规定的条件才可进行分部试运及整套启动的工作。
6.3 汽轮机附属机械试运时轴承油温不高于制造厂规定值，一般使用润滑油为65—70℃，用润滑脂的不超过80℃；轴承垂直振动按额定转数的不同要求如下：
n≤100rPm 振幅≤0.07mm
1000rPm＜n＜2000rPm 振幅≤0.06mm
2000rPm＜n≤3000rPM 振幅≤0.04mm
n＞3000rPM 振幅≤0.03mm
6.4 锅炉附属机械试运时轴承工作温度应稳定，一般滑动轴承不高于65℃，滚动轴承不高于80℃；轴承振动一般不超过 0.10mm。
6.5 从冲管开始至移产试生产止，耗用的燃油量：200MW机组＜1500T，300MW＜4000T，600MW＜9000T。
6.6 手动危急遮断器或磁力断路油门时，主汽门应迅速关闭，从开始动作到汽门全关的时间不应超过0.5秒。
6.7 具有活动试验装置的汽门，其活动试验应良好。
6.8 自动主汽门与调速汽门严密性试验，其最大漏汽量应不致影响转子转速降到1000rPm以下。
6.9 机组整套启动移交试生产要达到断油、投高加、投电除尘、汽水品质合格、热工保护投入100%、自动装置投入＞80%，调节品质基本达到设计要求，满负荷连续动作168小时(单机容量小于300MW的机组为72小时)。
6.10 各调试单位在机构的设置，力量的加强、人员素质的提高、调试装备的充实等方面要不断地适应调试单位在启动调试阶段责任逐步加重的要求。
6.11 调试单位会同安装、生产单位编制完整、准确、审批手续完备的各专业调试方案、措施和整套启动调试大纲。
6.12 调试单位提前介入，了解设计、设备、施工情况，为机组调试打好坚实基础。
6.13 试运结束后，及时组织各专业调试人员整理调试报告、总结调试工作的经验教训。
6.14 调研国内同类机组的工程有关情况，发挥调试单位的技术优势，做好超前攻关及技术攻关工作，解决调试中出现的各种难题。
7.生产准备及生产管理
7.1 国家计划任务书下达后，立即时组建电厂筹建处，参与工程建设，负责生产准备工作。
7.2 按照部颁火力发电厂岗位规范要求的学历、经历等条件，配备各级管理人员、专业技术人员、各生产岗位人员，主要管理人员、专业技术骨干和主要生产岗位人员应在设备投产前2至3年配齐，一般运行岗位人员宜在设备投产前一年配齐。
7.3 要安排得力人员切实抓好培训工作，各培训教材应在投产前二年收资汇编，认真组织好培训工作，并经考试合格后择优上岗。主要值班岗位，还应经模拟机培训，并考试合格后持证上岗。
7.4 投产前二年收资编写各专业运行操作及事故处理规程、运行操作卡、设备维修规程、安全管理制度、设备管理制度等规程制度，并建立相应岗位责任制和生产指挥系统。
7.5 生产人员要尽可能提前介入工作，参加安装调试等工作，通过提前介入熟悉设备、系统、协助做好工程质量监督。对已完成分部试运的设备，要认真做好设备代管工作。
