试生产阶段的电力调度，应考虑设备调试、考核和消除缺陷的需要，电量暂按三个月不列入指令性计划。
各地区电力试验研究所应协助施工单位装好测试测点，协助建设单位在试生产期完成对设备的调试及特性测试任务。对进口的大型设备和国产新型设备，建设单位应及早委托部属有关研究院、所（包括质量检测中心），协助完成验收及调试任务。
试生产期不能延长（因故长期停用及电力系统不具备试验条件的项目除外），若不能完成调试任务，应按分工追究责任。
第三十六条 试生产阶段设备强迫停用，应进行可靠性统计。生产事故的报告与考核按（电业生产事故调查规程）的规定执行。对设计、安装、制造、生产的事故应分别统计，定期通报，重大事故应追究责任。
第三十七条 试生产阶段及产品保证期内，各有关部门的职责分工如下：由生产单位负责运行和日常维护工作，由制造厂对其所供的设备实行“三包”（在合同内准定），施工单位对安装缺陷负责及时修理，承担检修费用。
第三十八条 试生产阶段结束，建设单位应提出正式报告，包括对设备的评价及各项技术经济指标。省局（网局）应组织审查（设备管理专责人员和检测中心有关人员应参加），并根据报告所提出的各项指标，对设备的制造、设计、安装、调试等工作的质量提出评价意见，确定设备正式投产后的各项生产考核指标。
第八章 生产管理
第三十九条 设备的运行管理必须认真执行规程制度，不断改善设备的技术状况，提出经济效益，实现安全、经济、稳发、满发、文明生产。
第四十条 对设备的预防性检修，应以全面分析设备的状态为基础，加强整机维修目标的管理，真正做到“应修必修，修必修好”。要重视对设备的事故、障碍及可靠性研究，分析事故产生的原因、机率以及它的发展过程，根据不同时期的事故发生原因，采取不同的维修对策。要在保证质量的前提下，缩短维修时间。
第四十一条 对维修所需备品、备件、应执行部颁备品备件储备办法。加工精度高、工艺复杂，且不易损坏的备件由制造厂或配件公司集中储备供应。部属修造厂对电厂易损备件实行专业化分工生产，以保证用时即有，且不大量积压，对经常损坏、修复时间长的设备和配件，逐步采用轮换备品的办法。
