６．将隔离开关复位，填写好交接班记录，方能离开岗位。
三、白肋烟叶处理安全技术操作规程
（一）白肋烟贮柜安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品，长发必须扎入工作帽内；
２．启动设备前，查看交接班记录，检查门销开关是否锁紧，贮叶柜内有无杂物；
３．提前１０分钟启动设备，检查辅料行车、链板输送带、松丝器、缓冲器是否正常，输送带是否跑偏，将工作方式选择旋钮置自动位置，做好来料前的准备工作；
４．工作中随时检查进出口水分、温度、５６Ｂ刮板筒的工作情况；注意操作安全，不合格产品严禁入柜；
５．当工作方式选择旋钮置手动时，应加强上下工序的联系，并随时巡查设备工作情况，保证正常运行；
６．工作结束后关闭电源，将本机与电控系统隔离，必要时挂“有人工作”警示牌；清扫设备及环境卫生，按例行保养内容与要求进行设备保养；
７．严禁设备运行时在设备顶部不安全位置行走或清理卫生；
８．将隔离开关复位，填写好交接班记录，方能离开岗位。
（二）白肋烟润叶加（里）料机安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；查看交接班记录，检查蒸汽、水压压力是否符合工艺及安全要求；
２．清洗加料筒及搅拌器片，检查料液喷嘴、滤网是否干净、畅通，排放清洗筒内及夹层的冷凝水；
３．开启定量喂料机，待物料进入筒后，开启蒸汽阀和料液喷射阀；
４．经常检查物料进出口水分、温度、流量，根据来料情况调整料液输出量和用水量，使料液与叶片流量相吻合；
５．加强对上下工序联系，工作中注意观察各仪表的显示情况，适时调整，按安全、工艺要求做好加料工作；
６．工作结束后关闭电源，将本机与电控系统隔离，按例行保养内容与要求进行设备保养；严禁开车搞设备卫生；
７．将隔离开关复位，填写好交接班记录，方能离开岗位。
（三）白肋烟干燥机安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；查看交接班记录，检查蒸汽压力、水压压力是否符合安全要求；
２．打开干燥、冷却、回潮室门，查看室内有无积烟叶、积水和异物，清洗水汽喷嘴，拭净温度检测头和散热器，修正喷嘴位置，保证喷射面积；
３．查看输送链条是否跑偏和松紧度情况，喷嘴喷出的水汽是否雾化，关闭各段室门；
４．根据产品的工艺要求，设定干燥段、回潮段温度，待温度达到指定值，开启喂料机投料工作，干燥段温度严禁超过１８０℃，严防火灾发生；
５．喂料后检查物料流量、进出口水分、温度是否符合来料标准，进出口水分、温度是否符合制造规格以及设备工作运转是否正常；
６．随时检查干燥效果和各段物料的水分和温度，如发现不符合要求时，可适当调整叶片厚度、输送速度、供水量；
７．平时正常工作时严禁动用白肋烟干燥机消防门；
８．工作结束后关闭电源，将本机与电控系统隔离，清理设备及环境卫生，填写好交接班记录。
第二部分 卷接、包装、滤嘴成型生产安全技术操作规程
一、卷接
（一）普鲁托期（ＰＲＯＴＯＳ）卷接机组安全技术操作规程
１．操作人员必须正确穿戴劳动保护用品，严禁长发外露；
２．严格按照工艺和设备操作规程要求操作，持证上岗，开机前认真检查各部位防护门（罩）及联锁保护装置；
３．开机扬声，注意机组人员动向后再点动试运行；中途停机排除故障，开机前也应扬声；
４．卷接机电烙铁周围，严禁堆放纸屑、抹布、棉纱及易燃物，防止高温引燃失火；
５．一切二轮、一切三轮、过桥轮、调头轮、分离轮等，如有烟支、纸堵塞或胶水粘结时，必须停机清理，严禁不停机或在防护门缝处进行暗摸清理；
