４．先将冷筒开启转动，再开烟丝下料器和磁性除杂滚筒托布；
５．随时将除杂筛选的烟丝倒入除杂滚筒托布上，将杂物彻底剔除；
６．生产结束后，先关闭风力送丝，再关闭冷筒；
７．将冷筒内部及滤尘器清除干净。
二、莱格制丝生产安全技术操作规程
（一）真空回潮机安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品，长发必须扎入工作帽内；
２．操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗；
３．接班时必须认真查看交接班记录，对上一班的设备运行情况、存在的问题、不安全隐患必须了解清楚并进行排除；要检查循环水箱和冷却塔水位是否符合要求，对于与安全密切关系的蒸汽压力、压缩空气压力、水压压力要按要求认真检查；
４．清理真空仓及小车轨道，认真检查工作场所是否畅通，一切正常才能开机；
５．在工作中应经常检查蒸汽管道、压力表、安全阀、配电柜、电动机及各种指示仪表是否正常、完好，发现问题立即停机，并及时报告维修工处理；
６．在启动烟包车进入真空仓前，应认真检查真空回潮筒内是否有人，不经检查不得开机操作；
７．未经允许不得随意拆卸防护装置，打扫卫生时不得对运转部分进行清扫；
８．工作结束后，应搞好机器和地面卫生，检查水、汽阀门是否关严、电源总开关是否关闭。
（二）打叶机安全技术操作规程
１．接班前操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品，长发必须扎入工作帽内；
２．操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗；
３．开机时必须将电控柜上的工作方式选择开关旋钮置自动位置，报警示意后，依次启动风分系统，运行５—１０分钟，方可投料工作；
４．上班前须对本人操作的设备安全装置、生产工具及作业场所进行一次全面的检查，开动设备前须确保机台无闲杂人员，运输系统无杂物，以免造成事故；机器运转时不准越过转动部分传递物件；
５．设备运转时严禁开、拆罩门；发生物料堵塞现象，必须先停机，开关处挂上警示标志，并由专人监护，待设备完全停转后方可排除故障；
６．设备的安全防护装置和保险装置、信号装置和指示器等，任何人不得随意拆除丢弃；新增设备必须要有安全防护装置；
７．操作设备应严格控制和掌握来料流量，根据工艺技术规范要求及时调整风速，修整手动风门；操作时站姿要稳，精力要集中，用力要适度。
（三）切尖解把机安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品，长发必须扎入工作帽内；
２．操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗；
３．开机前先检查机器各种部件是否完好，润滑是否良好，工具是否齐全，察看地面及机器是否有杂物，机器周围是否有人，检查完毕，一切正常时方能开机；
４．机器运转时，发现有异声，应立即停车并通知维修人员检查处理；
５．安装圆刀、砂轮时，螺帽必须紧牢方能开机；在装卸砂轮和圆刀时，使用扳手的挟口要挟牢螺帽，操作位置要得当，用力要均匀；
６．安装砂轮和圆刀后，应仔细检查砂轮是否偏重和刀片是否在刀口中间，如果砂轮偏重或刀片偏斜，应重新调整安装，直至维修人员检查处理后并将圆刀防护罩和砂轮防护罩板螺丝拧紧，保证螺栓齐全方可开机；
７．在生产中，砂轮磨刀不得用力过大、过猛，防止砂轮破碎；手持砂轮磨刀时应将砂轮握牢，用力不得过大；
８．在机器运转中不得用手掏刀口上下积存烟叶，应停机后用钩来清理；
９．不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器卫生；
１０．生产结束后，搞好机器及地面卫生，关闭电源开关，填好交接班记录，方可离岗。
（四）润叶机安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品，长发必须扎入工作帽内；
２．操作人员不得佩戴项链、耳坠装饰等物品上岗；
