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１０．不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器卫生；
１１．生产结束后，搞好机器地面卫生，关闭电源总开关。
（七）压梗机安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
２．开车前应先检查机器各部件是否齐全，润滑是否良好，并检查设备运转是否正常，察看机器和周围地面有无杂物，机器周围是否有人，待检查后方可开机；
３．开机前调定两轧辊间隙，并盖好防护门，开机后检查轧辊瓦座循环水是否正常；
４．开机后，前轧辊两手盘轮，旋紧要用力均匀，进给一致，生产结束后，应松开两轧辊；
５．在生产中发现机器有异声，应停机并及时报告维修人员检查处理；
６．在生产中机器周围散落的烟梗、烟片清扫后，必须经清检处理后掺对，以防止硬杂物进入机器损坏设备；
７．在生产中，因烟梗流量不稳，堵塞轧辊，应立即停车处理，不能开车掏烟梗，防止发生人身事故；
８．不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器卫生；
９．生产结束后，搞好机器卫生，检查循环及喷雾水阀门是否关严，关闭照明开关，待检查完毕，方能离岗。
（八）烤丝、烘梗、加香机安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
２．开车前应先检查机器各部件是否正常，安全防护装置是否齐全、可靠；
３．开机前必须做好各润滑部位的加油工作，并空车运转１－２分钟，如发现异常或杂音时，应立即停车，并报告维修人员进行处理；
４．开机应先扬声（或按信号），其他人员站在安全地方后方可开机；
５．机器运行中，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停车检查，待故障排除后方能开机操作；
６．机器运转时，不得加油、扫机、用棉纱擦机，不得用手接触运转部位，不得排除故障，如需要排除故障，必须先停机并关闭汽阀后进行；
７．电气设备如有故障，应通知电工检修，自己不得擅自拆除修理；
８．需入机内进行维修，必须切断电源、汽源，另挂上警示牌，待设备冷却后才能入机维修；
９．下班前关闭电闸、汽门，做好交接班记录工作。
（九）制丝安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
２．开机时必须注意贮叶柜上下有无人员，做到前后呼应；
３．在控制柜内、柜上做清扫工作时，必须切断电源，并在开关上挂好警示牌；
４．在生产时间内不准随意打开或拆卸设备罩门，发生物料堵塞或设备检修时，如进入回潮筒、贮叶柜、烘丝筒或混合筒内，除关闭电器开关外，还要关闭相应的现场开关，并在机旁开关上挂上“禁止启动”牌并由专人看管；
５．蒸汽管道应包扎好，开蒸汽时需要由小到大，如果发现漏汽、漏水应及时向设备管理人员联系；
６．在机器运转时，发现皮带下滑或断裂故障时，必须先停机并在电器开关上挂上“禁止启动”警示牌，然后再排除故障；
７．当超级回潮进口发生物料堵塞时，必须注意带刺的运输带，以免手被划破；
８．摆箱工、挂钩工注意空箱、铁架是否损坏，已损坏的空箱、铁架不能再使用；
９．摆箱工要注意拉车工的动态，警惕被撞伤；
１０．挂钩上架时注意把烟丝箱的四角上下对齐，防止翻倒；
１１．挂钩上架时，外档一人伸手示意，通知吊箱工起吊；
１２．搭箱必须坚持双人操作。
（十）冷加香机安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
２．开车前检查设备运转和润滑状况，检查空压机耐腐蚀泵和液料喷嘴机进气阀是否正常；
３．操作设备时要按烟丝牌别打开贮料罐进气阀，启动空气压缩机，当烟丝流量与料液留量相符合后，关闭压缩机等烟丝进入烟筒打开出料阀并启动压缩机调整适度压力；
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