（三）原材料、元器件、在制品和成件经认定合格；
（四）工作环境符合规定；
（五）操作人员经考核合格。
第二十四条 承制单位对特种工艺，应当制定特殊的技术文件和质量控制程序。
特种工艺所需的设备仪表、工作介质和工作环境必须经鉴定合格。
第二十五条 对关键件（特性）、重要件（特性）和关键工序，承制单位应当编制专门的质量控制程序，实施重点控制。
第二十六条 承制单位应当实行批次管理制度，建立完整的原始记录。
第二十七条 承制单位应当建立技术状态管理制度。对零部（组）件、加工工序、工艺装备、材料、设备的技术状态更改，必须进行系统分析，论证和试验，并履行审批程序。
第二十八条 承制单位应当实行首件自检、互检、专检制度。
第二十九条 产品的检验、试验，应当严格按照程序、规范和技术标准进行。
经过检验的成品、半成品、在制品和外购器材，应当有识别标志或者合格证明。
第三十条 检验人员必须经过资格考核，方可发给检验印章。
第五章 计量和测试的管理
第三十一条 承制单位的最高计量标准，应当依法经考核合格，并按照规定申请强制检定，保证其量值在允差范围内与计量基准的量值相一致。
第三十二条 计量器具和测试仪表、设备，应当符合产品或者试验、测试的精度要求，并按照规定进行计量检定，在醒目位置标明“合格”或者“禁用”的字样。
第三十三条 用于检验产品的生产用型架、夹具、标准样件、模型和其他生产工装以及测试设备，投入使用前应当验证精度。
第三十四条 计量检定人员应当依法接受资格考核。
第六章 外购器材的质量管理
第三十五条 承制单位所选的外购器材必须符合技术文件和整机系统的要求。
