一、必须由持有放炮合格证的放炮员运送；
二、炸药和雷管应分装在不同的坚实的木箱内，木箱必须加锁，严禁将火药装在袋内运送；
三、火药应直接运送到工作地点，不准与上下班人员一起上下井或在人员集中的地点停留。火药箱必须放在安全地点，不得乱扔乱放；
四、火药在运送过程中，不准敲击、掷滚、摔落和挤压，不得与带电物体（包括化纤物品）接触和摩擦。
第六十三条 在有沼气或煤尘爆炸危险的煤层中，采掘工作面必须使用取得产品许可证的煤矿安全炸药和雷管。
不同厂家生产的或不同品种的电雷管不得掺混使用。
第六十四条 放炮员必须经过培训，并持有放炮合格证。井下放炮工作必须由放炮员担任，装配引药、装药、连线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人进行操作。
第六十五条 装配引药时，必须遵守下列规定：
一、必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的工作地点进行。严禁坐在火药箱上装配引药。装配引药数量应以当次工作需要量为限；
二、防止电雷管受震动或冲击，防止折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层；
三、电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管插在炸药卷中部或捆在药卷上；
四、电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须将电雷管脚线末端扭结。
第六十六条 装药时，必须首先清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
装药连线时，禁止雷管脚线、放炮母线与导电体相接触。
第六十七条 炮眼封泥应用不燃性的粘土炮泥。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作封泥。
炮眼深度小于０．６ｍ、封泥长度小于炮眼深度二分之一时，不得装药放炮。无封泥或封泥不严的炮眼，禁止放炮。
严禁放明炮、糊炮。
第六十八条 装药前和紧接放炮前，必须检查瓦斯，如果放炮地点附近２０ｍ以内风流中沼气浓度达到１％；炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等异状时，必须报告班组长及时处理。在未妥善处理前，放炮员有权拒绝装药放炮。
第六十九条 工作面装药时，人员要撤到安全地点，班组长应指派专人在可能进入放炮地点的通路上放好警戒，严禁一切人员通过。放炮员必须在有掩护的安全地点进行放炮。放炮时，放炮员必须先发出放炮警号。
第七十条 井下放炮必须使用放炮器。放炮器的把手、钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人。不到放炮通电时，不得将把手或钥匙插入放炮器内。放炮后，必须立即将手把或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
第七十一条 放炮后，待炮烟吹散后，放炮员和班组长必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残爆、通风等情况，确无危险后，工作人员方可进入工作面作业。
第七十二条 发生瞎炮，必须在班组长指导下及时进行处理。在没有处理完毕前，不准从事与处理瞎炮无关的工作。
处理瞎炮只允许在距离瞎炮不少于０．３ｍ处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮，禁止使用其他方法处理瞎炮。
第七十三条 不得用炮崩卡在溜煤眼中的煤（矸）。如确无其它方法处理时，必须经县煤炭主管部门批准，可采用放炮方法处理，但必须遵守下列规定：
一、采用经煤炭工业部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药；
二、每次放炮只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不超过４５０ｇ；
三、每次放炮前，必须检查溜煤眼内堵塞的上部和下部空间的沼气，沼气浓度不得超过１％；
四、每次放炮前，必须洒水降尘；
五、在有威胁安全的地点必须撤人、停电。
第七十四条 用放炮方法贯通井巷，当贯通的两个工作面相距１５ｍ时，只准由一个工作面向前贯通，对方工作面应设置警标，保持正常通风。掘进工作面放炮前，要检查对方巷道中的沼气，超限时，不得放炮贯通。
间距小于２０ｍ的平行巷道，其中一个巷道进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤到安全地点。
