＊ 对于不受辐射热的锻件，工作压力不限。
（４）铸钢件
表４—４
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜ ｜ ｜ 适 用 范 围
钢的种类｜ 钢 号 ｜技术标准 ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜ ｜ ｜ 公 称 压 力 ｜壁温℃
｜ ｜ ｜ＭＰａ（ｋｇｆ／平方厘米）｜
－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－－－－
碳 ｜ＺＧ１５Ⅱ｜ＧＢ９７９｜ ≤６．２７（６４） ｜≤４００
素 ｜ＺＧ２５Ⅱ｜ ｜ ｜
钢 ｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－－－－
｜ＺＧ２５Ⅰ｜ＧＢ９７９｜ ＞６．２７（６４） ｜≤４５０
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
注：①空心受压铸钢件按ＧＢ１０４８规定进行水压试验；
②介质温度超过４５０℃的铸钢件，应用耐热合金钢。
（５）铸铁件
表４—５
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铸｜ ｜ ｜ 适 用 范 围
铁｜ 牌 号 ｜技术标｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
名｜ ｜标准 ｜附件公称通径｜ 介质工作压力 ｜介质温
称｜ ｜ ｜ ｍｍ ｜ＭＰａ（ｋｇｆ／平方厘米）｜度℃
－｜－－－－－－－－｜－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－－－
为｜ 不低于 ｜ＧＢ ｜ ≤３００ ｜ ≤０．７８（８） ｜＜２３
｜ ｜ ｜ ｜ ｜２３０
口｜ ｜９７６｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－－－
铸｜ＨＴ１５－３３ ｜ ｜ ≤２００ ｜ ≤１．２７（１３） ｜＜２３
铁｜ ｜ ｜ ｜ ｜２３０
－｜－－－－－－－－｜－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－－－
可｜ＫＴ－３０－６ ｜ ｜ ｜ ｜
锻｜ＫＴ—３３—８ ｜ＧＢ ｜ ≤１００ ｜ ≤１．５７（１６） ｜≤３０
铸｜ＫＴ—３５—１０｜９７８｜ ｜ ｜３００
铁｜ＫＴ—３７—１２｜ ｜ ｜ ｜
－｜－－－－－－－－｜－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－－－
球｜ ｜ＧＢ ｜ ≤１５０ ｜ ≤１．５７（１６） ｜
墨｜ＱＴ４０—１７ ｜１３ ｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜＜３０
铸｜ ｜４８ ｜ ≤１００ ｜ ≤２．４５（２５） ｜３００
铁｜ ｜ ｜ ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
注：①不得用灰口铸铁制造排污阀和排污弯管；
②额定蒸气压力小于或等于１．２７ＭＰａ（１３ｋｇｆ／平方厘米）的锅炉及蒸气温度不超过３００℃的过热器，其放水阀和排污阀的阀壳可用上表中的可锻铸铁或球墨铸铁制造；
③额定蒸气压力小于或等于１．５７ＭＰａ（１６ｋｇｆ／平方厘米）的锅炉的方形铸铁省煤器管和弯头，允许采用牌号不低于ＨＴ１５—３３的灰口铸铁按ＪＢ２１９２制造，额定蒸气压力小于或等于２．４５ＭＰａ（２５ｋｇｆ／平方厘米）的锅炉的方形铸铁省煤器管和弯头，允许采用牌号不低于ＨＴ２０—４０的灰口铸铁按ＪＢ２１９２制造。在制造厂内，应对省煤器上使用的铸铁部分进行水压试验，其压力应等于锅炉工作压力的２．５倍；
④用于承压部位的铸铁件不准补焊。铸铁件的偏心不得超过图样上规定值。
（６）紧固零件
表４—６
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| | | 适 用 范 围
钢的种类| 钢 号 |技术标准|--------------------------------------------
| | | 用 途 | 工 作 压 力 |介质温度℃
| | | |MPa(kgf/平方厘米)| ≤
--------|---------|--------|--------------|-----------------|-----------
| | |双头螺柱、螺栓| ≤1.57(16) | 350
| A3 |GB700 |--------------|-----------------|-----------
碳 | | | 螺 母 | ≤1.57(16) | 380
|---------|--------|--------------|-----------------|-----------
素 | | |双头螺柱、螺栓| 不 限 | 350
| 25 |GB699 |--------------|-----------------|-----------
钢 | | | 螺 母 | 不 限 | 400
|---------|--------|--------------|-----------------|-----------
| | |双头螺柱、螺栓| 不 限 | 420
| 35 |GB699 |--------------|-----------------|-----------
| | | 螺 母 | 不 限 | 450
--------|---------|--------|--------------|-----------------|-----------
| | |双头螺柱、螺栓| 不 限 | 435
合 | 40Cr |GB3077 |--------------|-----------------|-----------
| | | 螺 母 | 不 限 | 480
|---------|--------|--------------|-----------------|-----------
| | |双头螺柱、螺栓| 不 限 | 480
金 |30CrMo |GB3077 |--------------|-----------------|-----------
| | | 螺 母 | 不 限 | 510
|---------|--------|--------------|-----------------|-----------
钢 | | |双头螺柱、螺栓| 不 限 | 530
|25Cr2MoVA|GB3077 |--------------|-----------------|-----------
| | | 螺 母 | 不 限 | 550
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（７）拉撑件
锅炉拉撑件使用的钢材必须为镇静钢，且应符合ＧＢ７１５的规定或者ＧＢ６９９中２０钢的规定。板拉撑件应是锅炉用钢。
（８）焊条和焊丝
焊接受压元件使用的焊条应符合ＧＢ５１１７、ＧＢ５１１８、ＧＢ９８３的规定，焊丝应符合ＧＢ１３００的规定。
第五十二条 采用研制的新钢号材料试制锅炉受压元件之前，钢材制造厂必须对此新材料的试验工作进行技术评定，参加评定的单位需包括冶金、制造、使用、劳动、标准等部门的有关单位。
评定至少应包括下列内容：
（１）化学成分。应提供确定化学成分上、下限的试验研究数据。
（２）机械性能和组织稳定性。应提供在使用温度范围内（至超过最高允许工作温度５０℃）温度间隔为２０℃（有实际困难时，可按５０℃间隔）的抗拉强度σｔｂ（ｔ为上角标，ｂ为下角标）、屈服强度σｔ０．２（ｔ为上角标，０．２为下角标），并提供伸长率δ５（５为下角标），断面收缩率ψ、时效冲击值、室温夏比“Ｖ”形缺口试样的冲击值、脆性转变温度。
对于工作温度高于５００℃的钢材，应提供持久强度、抗蠕变性能及长期时效稳定性数据。对于奥氏体钢，还应提供抗晶间腐蚀数据。
（３）抗氧化性。对于高温用的锅炉钢材，应提供在使用温度下（包括超过最高允许工作温度２０℃）的抗氧化数据。
（４）抗热疲劳性。应提供在相应温度下的弹性模数（Ｅ）、平均热膨胀系数（ａ）和热传导系数（ｋ）等。
（５）焊接性能。应提供钢材的焊接性能及焊接接头机械性能数据。
（６）钢材的制造工艺。应提供相应的技术资料，如冶炼、铸造或锻轧、成品热处理等资料。
（７）钢材的热加工性能。应提供相应的技术资料，如热冲压、热卷、热弯、热处理等资料。
第五十三条 新钢号材料经技术评定得到认可后，锅炉制造厂才可按本规程第５条规定办理试制锅炉手续。
参加试制的锅炉制造厂应将新钢号材料的性能报告、复验报告、工艺试验报告和试制情况报劳动人事部锅炉压力容器安全监察局备案。
第五十四条 新钢号材料成批生产前，钢厂主管部门必须组织鉴定。该鉴定应有冶金、制造、使用、劳动、标准等部门的代表参加。
新钢材的制造厂应将鉴定意见、试用情况和成批生产的钢材质量稳定性情况报劳动人事部锅炉压力容器安全监察局备案。
第五十五条 锅炉受压元件代用的钢板和钢管，除遵照下列规定外，应采用化学成分和机械性能相近的锅炉专用钢材。采用没有列入国家标准、专业标准或部标准的钢材代用时，代用单位应提出技术依据报省级劳动部门审批。
（１）对于额定蒸气压力小于０．１０ＭＰａ（１ｋｇｆ／平方厘米）的锅炉，可以采用ＧＢ７００中的Ａ３代替ＧＢ７１３中的２０ｇ。
（２）对于额定蒸气压力小于或等于０．３９ＭＰａ（４ｋｇｆ／平方厘米）的锅炉，不与火焰接触的受压元件可以采用ＧＢ７００中的Ａ３代替ＧＢ７１３中的２０ｇ。
（３）对于额定蒸气压力小于或等于０．３９ＭＰａ（４ｋｇｆ／平方厘米）的锅炉，可以采用ＧＢ７１０、ＧＢ７１１中的１５和２０钢代替ＧＢ７１３中的２０ｇ。
（４）对于额定蒸气压力小于或等于０．３９ＭＰａ（４ｋｇｆ／平方厘米）的锅炉，可以采用ＹＢ２３１中１０和２０钢代替ＧＢ３０８７中的１０和２０钢。
（５）对于额定蒸气压力小于或等于１．２７ＭＰａ（１３ｋｇｆ／平方厘米）的锅炉，可采用ＧＢ６６５４中的２０Ｒ和１６ＭｎＲ补做时效冲击值合格后分别代替ＧＢ７１３中的２０ｇ和１６Ｍｎｇ。
第五十六条 凡锅炉受压元件的材料代用必须经材料代用单位的技术部门（包括设计和工艺部门）同意。有下列情况之一时，还必须征得原设计单位同意，并报原图样审批单位备案。
（１）用强度低的材料代替强度高的材料。
（２）用厚度小的材料代替厚度大的材料〔对于额定蒸气压力小于或等于１．２７ＭＰａ（１３ｋｇｆ／平方厘米）的锅炉，受热面管子除外〕。
（３）代用的钢管名义外径不同于原来的钢管名义外径。
第五十七条 锅炉受压元件采用国外钢材，应符合以下要求：
（１）钢号应是国外锅炉用钢标准所列的钢号或成熟的锅炉专用钢号，并且有所要求的性能数据和工艺资料。
（２）批量购买前，外贸部门应创造条件使钢材使用单位进行待购钢材的成分和性能（包括工艺性能在内）的验证试验。
钢材使用单位根据成分和性能验证试验的结果或过去生产中使用该种钢材积累的成分和性能数据，提出订货技术条件。
如果改变钢材的制造厂或钢号，则应重新进行这项工作。
（３）订货时应尽量要求钢材制造厂提供相应的热成形、热处理和焊接的工艺文件。
（４）国外钢材应按订货合同规定的技术标准和技术条件进行验收。对照国内锅炉钢材标准如缺少检验项目，必要时还应补做所缺项目的检验，合格后才能使用。
（５）使用国外钢材以前应进行焊接工艺评定和成形工艺试验，满足技术要求后才能使用。
（６）对于国外钢材，应采用该钢材的技术标准或技术条件所规定的性能数据进行锅炉强度计算。
（７）采用未列入标准的钢材或已列入标准的电阻焊锅炉管，应经劳动人事部锅炉压力容器安全监察局同意。
（８）钢材采购单位如果改变钢材制造厂或订货技术条件，应事先与钢材使用单位协商。
第五十八条 材料制造厂供给锅炉受压元件用的材料应有标记。使用和保管材料的单位必须建立管理制度。受压元件的钢板切割下料前，必须作标记移植，且便于识别。
