交通部关于印发
《交通部工业企业质量管理奖评审细则》的通知
(1988年3月21日 (88)交企字184号)
各省、自治区、直辖市交通厅(局)、部属有关单位:
现将《交通部工业企业质量管理奖评审细则》发给你们,希认真贯彻执行。在执行中对该《细则》有什么意见,请及时报部(企业管理局)。
交通部工业企业质量管理奖评审细则
一、总则
第一条 为了促进交通工业企业深入开展全面质量管理工作,坚持质量第一,不断提高产品质量,提高经济效益,以适应国民经济日益发展和人民物质文化生活水平不断提高的需要,特制订本细则。
二、申报企业必备条件
第二条 申报部质量管理奖的企业必须具备下列条件:
1.推行全面质量管理成绩突出、效益显著,取得省(单列市)级“推行全面质量管理合格企业”证明、证书或取得市(省厅)级质量管理奖。
2.企业的主导产品获得省(部)级以上的优质产品奖。
3.企业获得二级以上的计量合格证书。
4.凡实行生产许可证的产品,企业必须取得该产品生产许可证。
5.企业近两年无重大安全、质量事故。
三、申报、评选程序
第三条 凡申请部质量奖的企业,必须在每年三月底前把创部质量管理奖的计划报主管厅(局)和交通部备案,交通部直属企业可直接报交通部。
第四条 省(市)主管厅(局)在当年九月底前组织对申请企业的诊断和检查,并写出诊断报告,在此基础上,按照交通部分配的名额择优推荐申报企业,10月10日前将申报企业的下列资料报部。
1.交通部质量管理奖申报表。
2.推行TQC的经验总结。
3.推行TQC的规划。
4.咨询诊断报告及整改措施。
第五条 交通部于当年第四季度对申报企业进行诊断预评。
第六条 评审分二年进行,第一年为预评,第二年对预评合格企业进行复评,复评合格后授奖,交通部质量管理奖称号有效期为四年。
四、评审方法
第七条 评审采用计分办法进行,满分为1000分。得分率80%以上,且其中一、三、五、六、九项各项得分率为80%以上者方可参加评选。
第八条 各项分数分配如下:
1.推行全面质量管理成效显著 155
2.方针目标管理 70
3.质量管理的领导与机构 75
4.技术培训与质量管理教育 50
5.产品研制开发的质量管理 125
6.生产制造过程的质量管理 245
7.质量信息管理 50
8.销售服务的质量管理 60
9.群众性的质量管理活动 70
10.质量奖惩 50
11.质量成本 25
12.质量审核 25
合 计 1000
五、附则
第九条 凡项目中未注明检查期限的,均以查当年和上年资料为准。
第十条 本细则解释权属交通部。
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| |分条| |
项目 | 检 查 内 容 | | 检 查 方 法 |
| |满分| |
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| 1. 企业推行全面| | 查产品质量指标计|
|质量管理后,主导产 | |划、检测资料报表、|
|品的主要质量指标及 | |优质产品产值率、同|
(一)|优质产品产值率应达 |30|行业评比资料、一年|
推 |到国内同行业先进水 | |内质量检测机构检查|
行 |平,产品质量稳定提 | |实物的测试报告 |
全 |高 | | |
面 | | | |
质 | | | |
量 | | | |
管 | | | |
理 | | | |
成 | | | |
效 | | | |
显 | | | |
著 | | | |
⌒ | | | |
155 | | | |
分 | | | |
ˇ | | | |
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|----------|--|---------|
| 2. 在保证质量的| | 查近两年来的原始|
|前提下,主导产品的 | |资料台帐、统计报表|
|内外故障损失和可比 | | |
|产品物耗逐年下降 | | |
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| |35| |
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| 3. 全面完成主要| | 查总结、报表 |
|经济技术指标,并连 | | |
|续两年达同行业先进 | | |
|水平 | | |
| |30| |
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| 4. 近两年在产品| | 查规划及实施情况|
|更新换代发展品种、 | | |
|技术储备、赶超国际 |40| |
|水平等方面。有较好 | | |
|的规划和实施。成绩 | | |
|显著 | | |
| | | |
|----------|--|---------|
| 5. 主导产品适销| | 查两年来产品销售|
|对路。用户满意,且 |20|情况统计 |
|取得较好的社会效益 | | |
---|----------|--|---------|
| 6. 企业已实行方| | 查制订方针目标依|
|针目标管理。制订了 | |据:市场调查报告、|
(二)|企业的质量方针(政 | |上级要求、同行业资|
方 |策)质量目标。编制 |20|料。本企业情况分析|
针 |了中近期质量发展规 | |等。查质量方针、目|
目 |划 | |标 |
标 | | | |
管 | | | |
理 | | | |
(10分)| | | |
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| 7. 工厂的年度方| | 查方针目标展开资|
|针目标已发动群众讨 | |料,抽查科室车间,|
|论并已系统地层层展 | |班组个人的质量目标|
|开,企业各部门、班 |20|及实施记录 |
|组和个人对其所要达 | | |
|到的质量目标值十分 | | |
|明确,有组织实施 | | |
---|----------|--|---------|
| 8. 有行之有效的| | 查方针目标的实施|
|管理制度,保证质量 |15|情况及管理措施 |
|方针目标的实施 | | |
| | | |
| | | |
---|----------|--|---------|
| 9. 厂长组织诊断| | 查厂长诊断记录和|
|组认真进行诊断,每 |15|整改报表 |
|年不少于1次并能认真| | |
|签改 | | |
| | | |
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| | | |
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| 10.厂长及各级 | | 开座谈会。查厂长|
|领导都重视质量与质 | |参加质量会议的记录|
|量管理。质量管理工 | |及有关文件资料 |
(三)|作已作为企业管理的 |25| |
质 |重点。建立了正常工 | | |
量 |作秩序。做到有目标,| | |
管 |有计划,有措施,有 | | |
理 |检查 | | |
的 |----------|--|---------|
领 | 11.厂长各级领导| | 开座谈会,了解领|
导 |质量意识强,坚持质 | |导质量意识,查厂长|
与 |量第一,用户第一的 |10|及各级领导处理质量|
机 |原则,严格执行“五 | |问题的记录资料 |
构 |不准”,积极支持质 | | |
(15分)|量检验、质量管理人 | | |
|员工作 | | |
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| 12.已设置由厂 | | 查TQC组织机构体|
|长直接领导的全面质 | |系图,及专职机构的 |
|量管理机构,配备了 | |有关资料 |
|必要的人员,职责权 | | |
|限明确 | | |
| |20| |
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| 13.车间、有关 | | 查质量管理人员名 |
|科室已明确了质量职 | |单和工作情况,查骨 |
|能,并设置专职或兼 | |干队伍名单 |
|职质量管理员,职责 |10| |
|明确能正常工作,形 | | |
|成全厂质量管理网, | | |
|有一批质量管理骨 | | |
|干 | | |
---|----------|--|----------|
| 14.企业已建立各| | 抽查质量责任制和 |
|级人员的质量责任制 | |质量管理制度的贯彻 |
|并已纳入经济责任制 | |情况(质量责任制包 |
|考核,已建立一套完 |10|括厂级领导、全质办、|
|整的质量管理制度, | |各职能科室、科长、 |
|并能认真贯彻 | |管理人员、车间主任、|
| | |班组长、生产工人、 |
| | |技术人员的质量责任 |
| | |制) |
---|----------|--|----------|
| 15.有长期技术培| | 查企业职工教育计 |
(四)|练、全面质量管理教 | |划中有无TQC教育 |
技 |育规划和年度教育计 |10|内容及其执行情况 |
术 |划,TQC教育计划、| | |
培 |已列入企业职工教育 | | |
训 |计划并归口由教育部 | | |
与 |门负责。 | | |
质 | | | |
量 | | | |
管 | | | |
理 | | | |
教 | | | |
育 | | | |
(50分)| | | |
| | | |
| | | |
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| 16.坚持分层施 | | 查是否明确规定各 |
|教,联系实际,对各 | |类人员的学习内容和 |
|类人员有不同的学习 | |时间,抽查新职工培 |
|内容和要求。 |10|训教育情况 |
| 新进厂的职工均进 | | |
|行技术培训和相应的 | | |
|质量管理教育,考核 | | |
|合格后方准上岗 | | |
| | | |
|----------|--|----------|
| 17.学习成绩应记| | 抽查职工教育档案 |
|职工教育档案作为考 | 5| |
|核的依据之 | | |
|----------|--|----------|
| 18.对企业全体人| | 查三年统计资料, |
|员的质量管理普及教 | |并抽查职工教育档案,|
|育,三年累计人均学 |15|以及学以致用的材料。|
|时达48小时,累计教| | 抽30%中层以上在|
|育面达90%并能坚持| |职干部进行TQC基础|
|学以致用 | |知识考试 |
| | | |
| | | |
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| | | |
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| | | |
|----------|--|----------|
| 19.根据全面质量| | 查教育计划、教材。|
|管理发展的需要每年 |10|深化教育的档案 |
|应进行深化教育 | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
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| 20.企业产品开发| | 查市场调查,国内 |
|有充分的依据,已掌 | |外同类产品先进水平 |
|握了国内外同类产品 |25|和可行性分析资料 |
|先进水平、市场信息、| | |
(五)|开展了技术,经济可 | | |
产 |行性分析 | | |
品 | | | |
研 |----------|--|----------|
制 | 21.企业根据充分| | 查三代产品的资料 |
开 |的调查依据,做到投产|15| |
发 |一代,研制一代、构 | | |
的 |思一代 | | |
质 |----------|--|----------|
量 | 22.产品开发已采| | 查产品采用国际标 |
管 |用国际标准或国外先 | |准、创优内控标准有 |
理 |进标准,已投产的主 |14|关资料、各类标准的 |
⌒ |导产品,制定和执行 | |对照表以及执行情况 |
125分 |了产品创优的内控标 | | |
ˇ |准 | | |
| | | |
| | | |
| | | |
---|----------|--|----------|
| 23.按上级部门或| | 查新产品开发的有 |
|企业制定的新产品开 |20|关文件 |
|发程序进行设计、试 | | |
|制,在程序中突出了 | | |
|设计评审、现场试验,| | |
|故障分析、鉴别等环 | | |
|节 | | |
| | | |
| | | |
|----------|--|----------|
| 24.新产品开发过| | 察看测试现场、查 |
|程中有先进齐全的试 | |检定维护记录 |
|验、测试手段,测试 |15| |
|设备、仪器有完善的 | | |
|维护检定制度,并保 | | |
|持完好准确,能满足 | | |
|产品开发的需要 | | |
| | | |
|----------|--|----------|
| 25.在新产品开发| | 查新产品图样、技 |
|设计中对成品、另部 | |术文件的有关规定及 |
|件、原材料、制造工 | |投产后质量保证情况 |
|艺等有明确的质量要 | | |
|求和检测规定,有必 | | |
|要的工装和检测手段,| | |
|能满足批量投产时保 | | |
|证产品质量的需要, | 9| |
|并在产品投产前纳入 | | |
|图纸、工艺、技术条 | | |
|件及质量保证文件中,| | |
|做到齐全、完整、统 | | |
|一、清晰 | | |
|----------|--|----------|
| 26.在新产品开 | | 查采用新材料、新 |
|发、老产品改进中, | |工艺、新技术的成果 |
|积极应用新材料、新 |20|总结 |
|工艺、新技术,促进 | | |
|企业技术进步,改进 | | |
|和提高产品质量 | | |
|----------|--|----------|
| 27.产品开发组织| | 查机构职责、人员 |
|健全,职责明确,能 |7 |素质 |
|适应产品开发工作的 | | |
|需要。 | | |
|----------|--|----------|
| 28.新产品有较好| |查新产品的获奖资料。|
|的社会效益 | | |
---|----------|--|----------|
| 29.生产制造过程| | 抽查一种主导产品 |
|所使用的技术文件、 | |的图样3份,工艺文 |
|标准、图样等做到齐 | |件1份,标准1份,看|
|全、正确、统一、清 |10|其是否正确合理。用 |
|晰,对文件、标准图 | |所抽图样、工艺文件、|
(六)|样等的分发、修改、 | |标准分别核对技术部 |
生 |审批管理等有严格的 | |门、检验部门,生产 |
产 |制度 | |现场所持的是否一致 |
过 | | |齐全。 |
程 | | | 查图样文件、标准 |
的 | | |的分发修改、审批、 |
质 | | |管理制度 |
量 |----------|--|----------|
管 | 30.主导产品制订| | 查企业内控标准。 |
理 |并严格执行高于国家、|15|查内控标准与国家、 |
245分|部、行业标准的企业 | |部、行业标准对照表。|
|内控标准 | | 查内控标准的贯彻、|
| | |执行情况 |
| | | |
| | | |
|----------|--|----------|
| 31.以企业工艺技|15| 查是否以工业技术 |
|术部门为主,对主导 | |部门为主设置管理点 |
---|----------|--|----------|
| 产品、省优以上产 | | 查管理点的有关技 |
|品和出口产品按规定 |15|术文件 |
|原则和程序建立了必 | | |
|要的管理点,并列入 | | |
|技术文件,加强质量 | | |
|控制 | | |
|----------|--|----------|
| 32.管理点的管理| | 抽查管理点的资料,|
|手段完善齐全,原始 | |对现场进行抽查考核 |
|记录准确齐全,开展 | |(随机抽查三个管理 |
|了工序能力调查与分 |15|点) |
|析,明确了目标值, | | |
|工序能力稳定,产品 | | |
|质量得到有效控制 | | |
|----------|--|----------|
| 33.建立、健全了| | 现场调查、核对工 |
|岗位责任制,严格执 | |艺文件操作规程。 |
|行工艺纪律和操作规 |20| 查工艺纪律执行检 |
|程,建立了工艺纪律 | |查记录 |
|检查制度并与经济责 | | 查工艺纪律执行情 |
|任制挂钩,工艺执行 | |况与经济责任制挂钩 |
|率达到95%以上 | |的资料 |
| | | |
| | | |
---|----------|--|----------|
| 34.设备、工装器| | 查设备、工装器具 |
|具的管理制度完善, | |的管理制度。 |
|执行严格、设备、工 | | 查设备台帐、工装 |
|装器具满足产品质量 |20|汇总表查设备完好率、|
|要求,设备完好率, | |工装合格率 |
|工装合格率达到行业 | | 查设备、工装维护 |
|规定的要求 | |保养记录,并与设备,|
| | |工装保养计划对照, |
| | |看其执行情况。 |
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|----------|--|----------|
| 35.建立并执行原| | 查有关制度,对协 |
|材料、外购件、外协 | |作厂的调查资料、与 |
|件从进厂到使用的购 | |协作厂之间的质量管 |
|、贮、送、发等的质量| |理活动资料、外购外 |
|管理制度,明确质量 | |协件的质量保证体系 |
|要求,规定质量控制 | |文件及实施情况 |
|办法,对关键的外购、| | |
|外协件供应厂进行质 |20| |
|量保证能力的调查, | | |
|建立外购、外协件的 | | |
|质量保证体系,帮助 | | |
|协作厂开展质量管理 | | |
|活动,保证协作件的 | | |
|质量 | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
---|----------|--|----------|
| 36.上下道工序进| |查上下道工序访问制 |
|行定期的质量访问, |5 |度,抽查访问记录和 |
|不断提高工序质量 | |提高改进情况(抽查 |
| | |一个车间) |
|----------|--|----------|
| | | |
生 | 37.有独立的质量| |查检验机构,检验工 |
|检验机构,检验人员的| |作分布图,检验人员 |
产 |数量及素质能满足生 | |素质,比例(>3%)|
|产需要,符合上级规 | |出勤情况,检验制 |
过 |定的要求,从原材料、| |度。现场调查全过程 |
|外协配套件进厂到成 | |检验情况和执行抽样 |
程 |品出厂的全过程都严 | |标准情况,查各类实 |
|格按检验制度,进行 | |物,核对检验记录 |
的 |检验,大量生产的产 |45| |
|品,半成品另部件已 | | |
质 |贯彻GB2828~ | | |
|81抽样标准 | | |
量 | | | |
| | | |
管 | | | |
| | | |
理 | | | |
| | | |
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| | | |
| | | |
|----------|--|----------|
| | | |
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生 | | | |
|----------|--|----------|
产 |38.质量检验的原始| |查质量档案,并与实 |
|记录、台帐、分析报告|10|物、标准图样核对是 |
过 |以及质量档案等资料 | |否相符,查质量分析 |
|完整、正确、清晰。 | |报告 |
程 | | | |
| | | |
的 | | | |
|----------|--|----------|
质 | 39.生产过程中所| |查实物、台帐、周检 |
|需的计量检测手段完 | |记录,查计量管理制 |
量 |备,方法先进,有完 | |度,执行情况 |
|善的管理制度各种量 |20| |
管 |具、检具及其计量检 | | |
|测仪表(如热、力、 | | |
理 |电等仪表)的完好率,| | |
|周期检定率和基准检 | | |
|测仪器完好率达到有 | | |
|关规定或行业要求。 | | |
|----------|--|----------|
| 40.厂容、厂貌整| |查看厂容、厂貌、生 |
|洁卫生,绿化工作好,| |产现场,查绿化工作 |
|车间内道路畅通,无 | |规划、计划、总结、 |
|油污、积水杂物,工 | |工位器具平面图,查 |
|位器具基本齐全使用 |20|文明生产管理制度 |
|合理,在制品堆放整 | | |
|齐,符合行业的安全 | | |
|文明生产要求 | | |
| | | |
|----------|--|----------|
| 41.环保工作有规| |查环保工作规划,计 |
|划,措施完善,“三 | |划和执行情况,查安 |
|废”治理符合国家规 | |全生产执行情况,查 |
|定,安全生产制度齐 | |“三废”治理的测试报|
|全,执行情况良好, |15|告及有关证明资料 |
|达到国家或行业的有 | | |
|关规定 | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
---|----------|--|----------|
| 42.生产进度安排| |查生产计划进度表, |
|,应达到行业的有关规|15|生产统计表 |
|定 | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
---|----------|--|----------|
| 43.已建立厂内外| |查质量信息管理网各 |
|质量信息管理体系和管| |级信息管理人员职 |
(七)|理制度,企业在质量 | |责,工作实绩 |
|管理部门已设立质量 | | |
质 |信息管理中心,配备 |20| |
|了专职人员,各车间、| | |
量 |科室有专职或兼职信 | | |
|息管理人员,职责明 | | |
信 |确,工作有效 | | |
|----------|--|----------|
息 | 44.厂内外质量信| |查质量信息传递,反 |
|息能按程序传递,做 |20|馈程序,抽查质量信 |
管 |到有收集、有记录、 | |息处理过程及效果。 |
|有反馈、有分析有处 | |查阅质量信息处理资 |
理 |理、有贮存、信息渠 | |料。 |
|道畅通,处理及时、 | |查信息管理制度及执行|
(50分)|有效 | |情况 |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
|----------|--|----------|
|45.建立产品质量档| |查质量档案,原始记 |
|案,原始记录齐全, | |录和分析资料,了解 |
|正确可靠管理完善, | |可追踪性 |
|定期进行整理分析, | | |
|保证了质量的可追踪 | | |
|性 |10| |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
---|----------|--|----------|
| 46.企业已建立了| |查用户服务机构人员 |
|专门的用户服务机构,| |素质、职责及用户服 |
|配备了能满足工作需 | |务网点资料 |
(八)|要的人员,并根据需 |20| |
|要设立了服务网点 | | |
销 | | | |
| | | |
售 | | | |
| | | |
服 |----------|--|----------|
| 47.企业已建立了| |查用户服务制度及执 |
务 |用户服务制度,并能认| |行情况,查用户的反 |
|真贯彻执行。其中包 | |映资料,查主导产品 |
的 |括定期访问用户,召 | |的质量问题处理, |
|开用户座谈会,征求 | |“三包”技术服务等 |
质 |用户意见,收集质量 | |情况 |
|信息,及时处理质量 |25| |
量 |问题,提供维修配件,| | |
|严格执行“三包”制 | | |
管 |度,为用户提供使用 | | |
|说明书,进行技术咨 | | |
理 |询技术培训,传授操 | | |
|作技术等。做到为用 | | |
(60分)|户服务及时、有效, | | |
|使用户满意 | | |
| | | |
| | | |
| | | |
|----------|--|----------|
| 48.收集用户要求| |查用户档案,市场分 |
|和市场动向,建立了 | |析和预测资料 |
|用户档案(包括服务档| | |
|案)做好市场分析和 | | |
|预测,为企业领导决 |15| |
|策提供依据 | | |
| | | |
| | | |
| | | |
---|----------|--|----------|
(九)| 49.能有效地组织| | 查群众性质量管理 |
群 |广大职工开展各种适 | |活动情况,查效果 |
众 |合企业特点的群众性 | | |
性 |质量管理活动,在预 | | |
质 |防控制上取得了明显 |15| |
量 |效果 | | |
管 | | | |
理 | | | |
活 | | | |
动 | | | |
(70分)| | | |
---|----------|--|----------|
| 50.能按照工厂的| |抽查QC小组活动情 |
|管理方针目标广泛开展| |况查全厂QC小组登 |
|QC小组活动。全厂参| |记,成果发表及标准 |
|加QC小组活动的人 | |化情况,查人数比例、|
|数不少于职工总数的 | |成果率及获奖情况, |
|15%,建立并执行 | |查巩固措施,查QC |
|QC小组管理制度,做|35|小组活动记录、成果 |
|到小组和课题及时登 | | |
|记,活动有计划,经 | | |
|常开展小组活动并做 | | |
|好记录,成果有验证 | | |
|和发表。每年验证的 | | |
|成果数不少于登记课 | | |
|题的40%,巩固措施| | |
|纳入技术文件、标 | | |
|准或制度 | | |
| | | |
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| | | |
| | | |
| | | |
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| | | |
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| | | |
| | | |
| | | |
|----------|--|----------|
| 51.厂级领导及工| | 查评选表彰活动的 |
|会、共青团等部门重 | |组织过程及效果 |
|视组织开展质量创优 | | |
|竞赛活动,每年均评 |20| |
|选表彰坚持“质量第 | | |
|一”和质量管理的先 | | |
|进集体和个人,交流 | | |
|先进经验 | | |
| | | |
---|----------|--|----------|
| 52.产品质量与质| | 查经济责任制中的 |
|量管理目标已作为经 | |质量内容,查是否体 |
|济责任考核的重要内 | |现了质量否决权。 |
|容,并贯彻了质量否 | | 查表彰奖励的原始 |
(十)|决权的要求。对质量 |15|资料统计台帐 |
质 |与质量管理有突出贡 | | |
|献者(如质量标兵、 | | |
量 |优秀质量管理员等) | | |
|给予表彰奖励 | | |
奖 | | | |
| | | |
惩 |----------|--|----------|
| 53.已完全按照国| | 查QC小组成果申 |
(50分)|务院及省颁布的合理化| |报,审理及奖金发放 |
|建议和技术改进奖励 | |资料 |
|条例对QC小组成果 | | |
|给予奖励,已设立成 |15| |
|果审理机构,有审批 | | |
|办法,并已经形成经 | | |
|常性制度 | | |
| | | |
---|----------|--|----------|
| 54.已建立质量事| | 查质量事故的处理 |
|故处理制度,对于粗 | |资料,并调查职工反 |
|制滥造、玩忽职守而 | |映 |
|造成质量下降或对质 |10| |
|量事故负有直接责任 | | |
|的领导及有关人员能 | | |
|及时地予以处理,并 | | |
|以此教育职工 | | |
| | | |
---|----------|--|----------|
| 55.开展了质量成| | 查质量成本管理办 |
|本管理,已在会计科目| |法,报表及原始记录 |
(十一)|中设置了“外部故障 | |等 |
质 |成本”、“内部故障成| | |
|本”、“鉴别成本”、| | |
量 |“预防成本”等四类成|10| |
|本。有正规的凭证和 | | |
成 |报表,明确了责任部 | | |
|门和数据传递渠道, | | |
本 |质量成本已在全厂形 | | |
|成管理网络,并纳入 | | |
(25分)|了本厂的财务成本管 | | |
|理办法中 | | |
---|----------|--|----------|
| 56.对质量成本数| | 查质量成本分析和 |
|据已进行分析。并定 | |质量改进资料 |
|期向有关部门提出分 | | |
|析报告,作为质量改 |15| |
|进的依据,并取得初 | | |
|步成效 | | |
| | | |
| | | |
---|----------|--|----------|
| 57.企业已建立了| | 查制度及组织落实 |
|质量审核制度,并明 | |情况 |
(十二)|确由质量管理部门专 |10| |
|人负责组织实施 | | |
质 | | | |
|----------|--|----------|
量 | 58.根据制度规定| | 查审核报告 |
|进行了产品质量审核、| | 查整改记录 |
审 |工序质量审核及质量 | | |
|保证体系审核,做到 | | |
核 |有定期审核报告,有 |15| |
|改进措施,并有成 | | |
(25分)|效 | | |
-----------------------------
续上表
------------------------------------
|分项|分项|
评 分 标 准 | | | 备 注
|满分|评分|
-------------------|--|--|----------
优质产品产值 | | | A——优质产品产
1. A=------×100% | | |值率。优质产品指获
企业总产值 | | |得省(市)、部级以上
| | |的优质产品
A≥50% 得10分 | | |
50%>A≥40% 得3分 |10| |
40%>A≥30% 得5分 | | |
30%>A≥10% 得3分 | | |
A≤10% 得0分 | | |
-------------------|--|--|----------
同行业评比或抽查名次 | | | B——评比系数:
2.B=----------×100%| | | ①近两年内若多次
参加评比厂家总数 | | |参加评比,评比系数
B≤25% 得10分 | | |B按平均值计
25%<B≤40% 得5分 | | | ②未开展行业评比
B>40% 得0分 | | |工作或参加厂家少于、
|10| |等于3家则该项不计
| | |分
| | | ③既进行行业评比
| | |又进行抽查的,则按
| | |行业评比名次计
| | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
3. 一年内国家或行业主管部门认 | | |
可的科研单位的实物测试报告:达国 | | |
家先进行业水平得10分 |10| |
抽检得分率≥90% 得10分 | | |
90%>抽检得分率≥85% 得5分 | | |
抽检得分率<85% 得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
4. 有一种创汇产品加5分 | | |加分最多不超过10分
-------------------|--|--|-----------
1. 折标煤吨/万元产值、钢材吨/ |10| |
万元产值逐年下降各得5分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 折标煤消耗、钢材消耗分别列 | | |
项计算,达国家二级企业指标各得5 |10| |
分,仅达省级企业指标各得3分,达 | | |
不到省级指标不得分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3. 内外部故障进行分类 | | |
a. 有当年的每月原始资料得5分 | | |
b. 有计划有措施、有分析报告得 |15| |
5分 | | |
c. 比例合理得5分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 工业总产值、产量、资金周转 | | |
天数、消耗、全员劳动生产率、流动 | | |
资金/百元产值可比产品成本降低率、 |16| |
利润总额逐年提高(降低)每项各占2 | | |
分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 主要经济技术指标达国家二级 | | |
企业要求不扣分,仅达省级企业要求 |14| |
每项扣1分,低于省级企业要求每项 | | |
扣2分 | | |
-------------------|--|--|-----------
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
1. 有产品更新换代发展品种规划 | | |
并实施得7分;有技术储备规划并实 | | |
施得6分;有赶超国际水平规划并实 |19| |
施得6分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 有实施小结。取得实效三种规 |21| |
划各得7分 | | |
-------------------|--|--|-----------
产品完成销售任务得20分 | | |
平均积压量不超过20%得10分 |20| |
平均积压量超过20%得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 制订方针目标依据充分具体。 | 8| |
资料齐全得8分,一般得4分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 有产品升级创优规划得2分 | | |
有推行TQC规划得2分 | 6| |
有技术改造规划得2分 | | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
3. 各种规划具体,切合实际得6 | 6| |
分 | | |
-------------------|--|--|-----------
展开落实到个人,有实施的记录得 | | |
20分 | | |
落实到班组得15分 | | |
落实到车间、科室得10分 |20| |
未展开 得 0分 | | |
| | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
有管理制度,方针目标已与经济责 | | |
任制挂钩,严格考核得15分 |15| |
有考核记录,但考核执行较差得8 | | |
分 | | |
未挂钩,无考核记录不得分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 厂长亲自组织诊断,有诊断报 | 5| |
告得5分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 整改方案付诸实现,整改率达 | | |
80%以上得10分,每降低10%扣 |10| |
2分 | | |
| | |
| | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
1. 厂长亲自抓质量工作,并把T | 7| |
QC工作列入议事日程 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 厂长赋予全质管理机构相应的 | 7| |
责、权、利 | | |
-------------------|--|--|-----------
3. 厂长主持或参加主要的质量工 |11| |
作会议 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 厂长(或付厂长)亲自参加TQ | 2| |
C培训或QC小组活动 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 厂长亲自处理重大质量问题 | 2| |
-------------------|--|--|-----------
3. 厂长支持质管、质检人员的事 | 2| |
例 | | |
4. 厂长处理质量与产量矛盾的事 | 2| |
例 | | |
-------------------|--|--|-----------
5. 严格执行“五不准”的原始资 | 2| | “五不准”见《工
料 | | |业产品质量责任条
| | |例》
-------------------|--|--|-----------
1. 10000人以上的企业有三个专| | |
职人员以上的厂级TQC机构,500人 | | |
以上的企业有二个专职人员以上的 | | |
TQC机构,500人以下的企业有1-2|12| |
个TQC专职人员,TQC机构可设在 | | |
企管办、总师办、厂办或单设机构, | | |
职责权限明确 | | |
-------------------|--|--|-----------
| | |
2. 有TQC组织机构体系图,能 | | |
正常开展TQC活动,正厂长直接领导 | | |
得3分,付厂长直接领导得5分,正 | 8| |
付厂长不直接领导不得分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 抽查专职、兼职质量管理人员 | 5| |
各2名,工作记录详细得5分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 查骨干队伍名单: | | |
人员数>2% 得5分 | | |
2%≥人员数>1.5% 得3分 | 5| |
人员数≤1.5% 得0分 | | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
1. 质量责任制齐全得5分,缺一 | 3| |
种扣1分,扣完为止 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 有完整的质量管理制度,审批 | | |
手续齐全得5分,不齐全或不标准化 | 3| |
得分,制度零乱不得分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3. 认真贯彻执行责任制和质量管 | 4| |
理制度得4分,贯彻执行不力扣2分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 查职工教育规划、计划: | | |
内容具体、有进度要求得5分 | 5| |
内容含糊进度不具体 得5分 | | |
无进度 得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 教育计划执行率:≥85%得5分| 5| |
85%>执行率 ≥75%得3分| | |
执行率 <75%得0分| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
1. 有记录:考核率≥80%得5分 | | |
80%>考核率≥50%得3分 | 5| |
考核率<50%得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 抽查新职工3-5名,查考应知 | | |
应会及TQC知识, | | |
平均成绩≥80分 得5分 | 5| |
80分>平均成绩≥60分 得3分 | | |
平均成绩<60分 得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3年的职工教育档案齐全得5分 | | |
教育档案不齐全得3分 | 5| |
无教育档案 得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 三年累计达48小时,教育面达 | | |
90%以上 得5分; | | |
三年累计达24小时,教育面达 | | |
70%以上 得3分; | 5| |
三年累计达24小时,教育面达 | | |
40%以上 得2分; | | |
三年累计达24小时,教育面低 | | |
于40% 得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 抽查5名职工进行TQC知识测 | 5| |
验,基本符合要求每人得1分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3. 座谈 式考核厂级领导 | 5| |
-------------------|--|--|-----------
4. 中层以上在职干部考试平均成 | | | 在总分中进行加减分
绩在85分以上加10分,60分以下扣 | | |
15分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 有深化教育计划、教材、有措 | 4| |
施各得2分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 抽查6名经过深化教育的职工, | | |
平均成绩≥85分 得6分 | 6| |
85分>平均成绩≥70分 得4分 | | |
70分>平均成绩≥60分得2分 | | |
平均成绩<60分得0分 | | |
| | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
1. 有市场调研资料、技术资料、 |10| |
质量信息、完整的档案各得2.5分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 有技术经济可行性分析资料 | | |
分析具体 得15分 | | |
分析一般 得8分 |15| |
无资料 得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
投产、研制、构思三代产品的有关 | | |
资料齐全得15分,每缺一项扣5分 |15| |
| | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
1. 查采标规划、计划及实施情况, | | |
有规划、计划并有实施得6分,未实施 | 6| |
得2分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 查内控标准与各类标准的对比 | 2| |
表,有对比表得2分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3. 严格执行内控标准得6分,执行 | 6| |
不动得2分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 有新产品开发的管理制度,并 | 4| |
严格执行得4分,执行不力得2分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 新产品设计任务书、试制计划、 | | |
鉴定证书、评审纪实、试制总结等资 |10| |
料齐全得10分,缺一项扣2分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3. 故障分析合理,并有改进得5 | 6| |
分,有改进但改进欠缺得3分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 测试设备、仪器、合帐齐全各 | 6| |
得2分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 各种保养制度、检定制度齐全、 | 4| |
有效得4分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3. 严格执行检定保养制度得5分 | 5| |
执行一般得3分,较差得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 新产品图样已进行质量特性分 | 3| |
级得3分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 图样、工艺文件、技术条件中 | 3| |
| | |
-------------------|--|--|-----------
质量特级性分级做到齐全、完整、统 | 3| |
一各得1分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3. 成品、零部件、原材料有明确 | 3| |
的质量要求和检测规定各得1分 | | |
| | |
| | |
| | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
1. 有成果总结资料 得4分 | 4| |
-------------------|--|--|-----------
2. 每项有效的成果资料 得2分 |16| |
(查近三年成果资料,多于8项的以8 | | |
项计) | | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
1. 有产品开发组织得3分,组织不 | 3| |
健全得1分。 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 产品开发人员职责明确得4分。 | 4| |
-------------------|--|--|-----------
有省级以上近两年的新品奖资料每 | | |
个品种加2分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 图样、工艺文件、标准齐全, |2.5 | |
正确得5分,每发现一张出错扣0.5分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 图样、工艺文件、标准三统一 | | |
(技术部门、检验部门、生产现场)得 |2.5 | |
2.5分,有一张一处不统一扣0.5分,| | |
扣完为止 | | |
-------------------|--|--|-----------
3. 建立了图样、文件、标准的分 | | |
发、修改、审批管理制度得5分 | 5| |
制度不全,视程度酌情扣分,管理 | | |
制度混乱,执行不力得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 制订了内控标准得2分 | 2| |
-------------------|--|--|-----------
2. 内控标准的各项指标高于(或 | 4| |
等于)国家、部、行业标准得4分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3. 严格执行内控标准得9分,执 | | |
行不严酌情扣分;不执行得0分 | 9| |
-------------------|--|--|-----------
1. 按质量管理点设置原则设置管 | 5| |
理点管理点标志明显得5分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 管理点技术文件齐全、正确得 | | |
5分 | 5| |
3. 管理点原始记录齐全,图表使 | | |
用正确得5分 | | |
| | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
1. 对管理点现场进行考核;每个 | 9| |
管理点满分为3分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 产品质量稳定受控得全分,不 | 6| |
起控制作用得0分 | | |
| | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
1. 现场核对工艺文件(同行业规定 | 5| |
的主要工艺文件)操作规程齐全得5分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 工艺执行率A≥95% 得10分| | |
95%>A≥85% 得5分 |10| |
A<85% 不得分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3. 工艺纪律执行情况与经济责任 | | |
制挂钩得5分,没有挂钩的得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 设备、工装器具管理制度齐全 | 2| |
得2分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 设备台帐、工装汇总表齐全得 | 2| |
2分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3. 设备完好率A≥85%得5分 | | |
80%≤A<85%得4分 | 5| |
70%≤A<80%得2分 | | |
A<70%得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
4. 维护保养与计划相符,记录齐 | 4| |
全得4分 | | |
-------------------|--|--|-----------
5. 工艺装备系数 | 6| |
γ≥0.9得6分 | | |
0.9>γ≥0.8得4分 | | |
0.8>γ≥0.6得2分 | | |
γ<0.6 得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 制度齐全,并遵照执行得5分, | 5| |
有制度执行不严得3分,无制度得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 对外购件、外协件厂有无调研资 | | |
料、有5份以上的调研资料得5分,每缺 | 5| |
1份扣1分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3. 有帮助外协、外购件厂提高质量 | | |
或质量信息的反馈资料。质量信息反 | | |
馈及时,能主动帮助外协外购件厂提 | 5| |
高质量或及时反馈质量信息得5分,信 | | |
息反馈慢,帮助较少得3分,不反馈,不 | | |
帮助得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
4. 严格执行原材料、外协、外购件 | | |
的管理制度,出入库凭证齐全得5分 | | |
| 5| |
| | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
有制度并按制度执行得5分 | | |
有制度但执行不严得3分,无制度得 | 5| |
0分 | | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
| | |
1. 有厂长直接领导的质检机构得5 | 5| |
分。 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 质检人员超过全厂职工总数的 | | |
3%,平均等级高于全厂职工平 | 8| |
均等级的得8分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3. 有质量检验工作分布图,检验人 | 4| |
员属检验科直接领导得4分 | | |
-------------------|--|--|-----------
4. 有一套完整的检验制度并遵照执 | 8| |
行得8分 | | |
-------------------|--|--|-----------
5. 原材料、外协外购件的检验已实 | | |
行GB2828~81抽样标准 | | |
a. 已宣贯GB2828~81抽样标|10| |
准得3分 | | |
b. 实施表格齐全,记录完整得7 | | |
分,表格齐全,记录不全得4分, | | |
无记录得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
6. 随机抽查各类实物共5件,符合 | | |
检验标准得10分,每有一件不符 |10| |
合扣2分,扣完为止 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 抽查3份检验原始记录,对照标 | | |
准,完全相符得6分,有一份不 | 6| |
相符扣2分,扣完为止 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 有每季的质量分析报告,齐全得 | | |
4分,缺一个季度扣1分,扣完 | 4| |
为止 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 有健全的计量管理机构和计量工 |10| |当年二级计量验收合格
作制度并严格执行得10分 | | |单位可免查
-------------------|--|--|
2. 各种量具、检具及其它计量检测 | | |
仪表的完好率,周期检定率和基 |10| |
准检测仪器完好率达到二级计量 | | |
规定的要求得10分 | | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
| | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
1. 厂容、厂貌整洁、绿化工作好, | 5| |
规划计划实施好得5分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 生产现场工位器具布置合理,在 | | |
制品、半成品堆放合理,道路畅 |10| |
通得10分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3. 有文明生产管理制度,并贯彻执 | 5| |
行得5分,贯彻不够得3分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1. 有环保工作规划、计划,并严格 | | |
实施得5分,有规划、计划,执 | 5| |
行不严得3分,无计划得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2. 有完整的安全生产制度,并严格 | | |
执行得5分,执行不严酌情扣 | 5| |
分,无制度得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3. “三废”治理测试报告或环保部门| | |
证明齐全得5分,个别项目不合格 | 5| |
得3分,超过两项不合格得0分 | | |
查月、旬生产进度表,成品入库单:| | |
a.有年、季生产计划进度表,做到 | | |
均衡生产得15分 | | |
b.出现3-4个月严重不均衡生产扣 |15| |
7分 | | |
c.由于生产计划不合理出现不均衡 | | |
生产得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1.有健全的质量信息管理体系及信 | | |
息网络得12分,质量信息管理体 |12| |
系及网络不健全得6分,无质量 | | |
信息管理体系及网络得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2.各级质量信息管理员职责明确, | | |
工作有效(调查2名质量信息管 | 8| |
理员)得8分,工作一般得4分 | | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
1.制度完整、并严格执行得8分, | | |
执行一般得5分,无制度得0 | 8| |
分 | | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
2.厂内外质量信息能按程序传递 | | |
a.有收集、有记录、有反馈、有处 | | |
理、有分析得12分。 | | |
b.重大质量问题处理不及时扣4 | | |
分。 |12| |
c.资料齐全、处理分析不够扣7 | | |
分。 | | |
d.资料不全,无信息反馈得0 | | |
分。 | | |
-------------------|--|--|-----------
1.质量档案资料齐全(质量档案管 | | |
理制度、档案目录、原始资料、 | 6| |
分析资料)得6分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2.可根据原始资料进行产品质量追 | | |
踪得4分;不能全部追踪,但主 | 4| |
要项目可追踪得2分,不能追踪 | | |
得0分 | | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
-------------------|--|--|-----------
1.建立了用户服务机构。有专职人 | | |
员,有明确的责任制,能满足工 | | |
作需要得15分,不能完全满足工 |15| |
作需要得8分,有机构无专职人 | | |
员得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2.有用户服务网点的有关资料,资 | | |
料齐全得5分,资料一般得3 | 5| |
分,无资料得0分 | | |
-------------------|--|--|-----------
1.有用户服务制度,用户访问记录 | 4| |
或报告得4分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2.有用户座谈会征求用户意见的会 | 4| |
议记录或纪要得4分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3.严格执行“三包”制度,维修服 | 4| |
务记录齐全得4分 | | |
-------------------|--|--|-----------
4.用户来信、来电、来访提出意见 | | |
处理率A | | |
已处理次数 |10| |
A=-----------×100% | | |
来信、来电、来访总次数 | | |
A=100%得10分,A每下降5%扣 | | |
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1.5分,扣完为止。 | | |
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5.有进行技术咨询,培训的资料得 | 3| |
3分 | | |
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1.有用户档案,有分析用户动态的 | | |
资料得5分,有用户档案,但原 | 5| |
始资料不全得3分 | | |
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2.有市场分析及预测资料。市场分 | | |
析资料能反映用户的要求、希望 | 5| |
和用户购买能力得5分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3.预测资料能供厂长决策得5分。 | 5| |
-------------------|--|--|-----------
1.有群众性质量管理活动小结,成 | 5| |
绩显著得5分 | | |
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2.班组建设、合理化建议、质量先 | | |
进班组、先进个人、优秀质管员 | | |
等群众性质量管理活动取得明 |10| |
显效果得10分(扣分按每项2分 | | |
计) | | |
| | |
| | |
| | |
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1.QC小组管理制度得2分 | 2| |
-------------------|--|--|-----------
2.有QC小组注册登记表得2分 | 2| |
-------------------|--|--|-----------
3.有全厂QC小组活动计划,活动 | 3| |
小结得3分 | | |
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4.QC小组活动人数占全厂职工总 | | |
数的15%以上得5分,12%- | 6| |
15%得4分,80%-12%得2 | | |
分,小于8%得0分 | | |
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5.QC小组活动率达60%以上得6 | | |
分,活动率在50%~60%之间 | 6| |
得4分,30%~50%得2分,小 | | |
于30%得0分 | | |
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6.每年至少召开一次QC小组成果 | | |
发表会,有成果发表会全套资料 | | |
的得8分,召开成果发表会,无 | 8| |
评审资料的得4分(QC成果必须 | | |
有巩固措施,并纳入技术文件) | | |
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7.QC成果率占QC小组数的40% | | |
以上得8分(根据计划有成果资 | | |
料尚未召开发表会的也算);成果 | | |
率在30~40%之间的得6分, | 8| |
20%~30%之间的得3分,小于 | | |
20%得0分 | | |
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8.对近三年获得国家级优秀QC小 | | |
组称号的每个加10分;部(省)级 | | |
优秀QC小组每个加6分;市 | | |
(厅)级优秀QC小组每个加3 | | |
分,市局级优秀QC小组每个加 | | |
1分;对获得各级先进QC小组 | | |
称号的加分按获得各级优秀QC | | |
小组加分标准的一半计算(不重 | | |
复加分) | | |
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1.质量创优竞赛活动,表彰奖励的 | | |
文件,创优评比条件内容具体, |10| |
切实可行,资料齐全得10分;有 | | |
评比条件但不够具体得5分 | | |
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2.查评比资料: | | |
a.评比资料齐全得10分; | | |
b.评比资料不够齐全酌情扣分; |10| |
c.无评比资料不得分 | | |
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1.产品质量与质量管理已纳入经济 | 5| |
责任制考核得5分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2.体现了质量否决权的得8分。 | 8| |
-------------------|--|--|-----------
3.产品质量与质量管理每月考核情 | | |
况统计资料齐全得6分,资料欠 | 6| |
缺酌情扣分 | | |
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4.对质量标兵、质量先进个人有表 | 5| |
彰奖励资料的得6分 | | |
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1.QC成果申报、审理、奖励条例 | | |
资料齐全得6分,每缺1项扣2 | 6| |
分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2.QC成果奖金发放资料齐全得9分, | | |
资料包括:QC成果发放奖金汇 | | |
总表、财务科发放奖金凭证、按 | 9| |
奖励条例的奖励资料。 | | |
每缺1项扣3分 | | |
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1.已建立质量事故处理制度得2 | 2| |
分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2.质量事故调查资料、会议记录齐 | 2| |
全得2分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3.质量事故处理及时得3分 | 3| |
-------------------|--|--|-----------
4.处理后措施得力有效得3分 | 3| |
-------------------|--|--|-----------
1.有质量成本管理制度得2分 | 2| |
-------------------|--|--|-----------
2.有质量成本管理网络得2分 | 2| |
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3.四类成本的凭证和报表齐全得3 | 3| |
分 | | |
-------------------|--|--|-----------
4.有质量成本核算制度,有质量成 | | |
本科目得3分,缺1项扣1.5分 | | |
| | |
| 3| |
| | |
| | |
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1.有质量成本统计核算汇总表得4 | 4| |
分 | | |
-------------------|--|--|-----------
2.质量成本分析报告能起指导作用 | 5| |
得5分 | | |
-------------------|--|--|-----------
3.有质量改进措施初见成效资料, | 6| |
得6分 | | |
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1.有质量审核制度及其质量审核管 | 5| |
理办法得5分 | | |
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2.有厂长批准的质量审核组织体 | 5| |
系,并开展活动得5分 | | |
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1.有产品质量审核报告及记录 | 5| |
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2.有工序质量审核报告及记录 | 5| |
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3.有体系质量审核报告及记录 | 5| |
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