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铁道部关于房建设备大修、维修工程竣工验收标准[失效]

  17.1.8 计点单位及检查数量:按系统内卫生器具个数以一个为一点,抽查20%,但不少于5个。

18.锅炉

  18.1 锅炉
  18.1.1 锅炉型号、位置必须符合设计要求和规范规定。组装必须牢固,基座应坚实,底座倾斜允许偏差为±8mm。
  18.1.2 水压试验必须符合设计要求和规范规定。
  18.1.3 炉门、灰门、煤斗闸板、烟风挡板必须安装平整,开关灵活关闭严密。
  18.1.4 铸铁片式锅炉组对应平整,闭烟槽应严密。炉片间距应均匀用硬铁箍连接者,每个口吃力应均匀。
  18.1.5 锅炉的机械燃烧和上煤装置必须运转正常,翻转自如,不得有卡、阻和异常声响。
  18.1.6 锅炉洗灌、清除烟灰水垢应符合要求。高压锅炉水垢平均厚度不得超过0.5mm,涂油应均匀无遗漏,低压锅炉应无污垢杂物,腻缝应严密。各结合部分和修整部分应完好,不得漏水漏汽。
  18.1.7 蒸汽锅炉的安全阀数量和口径应符合锅炉的蒸发能力,温水锅炉的安全阀口径应在25mm以上(有膨胀水箱的除外),均必须作用正常。
  18.1.8 压力表、温度表安装位置、高度及表的大小均应符合设计要求。压力表考克应灵活适用,不得漏水漏气。水位表玻璃管必须显示清楚,考克应灵活,输水应畅通,结合必须严密,不得漏汽漏水。
  18.1.9 烟道应密实,不得漏烟火,表面应涂耐热漆,挡风板的固定拉杆应适用。
  18.1.10 计点单位及检查数量:以一台为一点,各台均检查。
  18.2 炉排组装
  18.2.1 链条炉排
  a.炉排片组装应当松紧适当,每排串好后左右两边应各有间隙约5mm。炉条边与护铁之间应有适当间隙,不应互相擦碰或漏煤。
  b.轴应平直,纵向弯曲不应大于长度的1/1000,前后轴应平行,间距误差不应大于3mm,两轴对角线误差不应大于5mm。
  c.老鹰铁安装应稳固,相互间隙3~4mm,与护铁之间为5~10mm。
  d.炉排与转动装置连接时,传动轴与链转动中应无杂音、炉排不应跑偏。凸起、卡住,应翻转自如。
  18.2.2 往复炉排
  a.炉排支架安装前不应有变形。
  b.板状炉排和有缝、无缝炉排安装位置正确,每排炉排装完后应留出5~10mm的缝隙以备膨胀。各层炉排之间不得互相摩擦,其间隙不应超过5mm。
  c.应运转正常。炉排之间、炉排与护铁之间不得互相摩擦,下煤应均匀,不应跑偏,不应堆积。
  18.2.3 计点单位及检查数量:以一台锅炉为一点,全部检查。
  18.3 锅炉砌筑
  18.3.1 锅炉的砌筑保温工程,应在锅炉安装质量检查合格后进行。
  18.3.2 锅炉各部砌体的砖缝厚度:炉堂区域2mm;其它区域3mm;红砖墙7mm。
  18.3.3 炉墙、炉内隔墙、反射拱等,必须按锅炉安装图的要求预留缝,其位置应正确。
  18.3.4 计点单位及检查数量:以一个锅炉为一点,全部检查。
  18.4 附属设备
  18.4.1 水泵、风机安装
  a.水泵、风机的地脚螺栓必须埋设牢固。
  b.靠背轮必须平行,两轮间应有2~5mm间隙,两轴中心线必须平直。
  c.水泵盘根及压兰应平正,松紧适当,只允许有滴状泄漏。
  d.运行中应无较大振动,声音应正常、连续运行轴承升温最高不得超过60℃。
  18.4.2 注水器应为复式,应能满足锅炉的给水需要,注水应迅速灵活;附属阀类应齐全、牢固,作用正常,严密不漏。
  18.4.3 分汽缸形状、尺寸、位置,应符合设计要求。表面涂油,保温应均匀。回水装置应完整,给汽管路应有压力表。主汽阀开关应灵活不得漏气漏水。
  18.4.4 集气器、泄气器、除污器、调压板位置、容量、强度,应符合设计要求,配件应齐全,结合牢固,作用应正常。
  18.4.5 上煤机、除尘器、软水设备、消烟除尘设备,应符合设计要求和规范规定,应运转正常、作用良好。
  18.4.6 计点单位及检查数量。以一台或件或组为一点,全部检查。

19.配管系统

  19.1 配管系统
  19.1.1 配管口径、位置、坡度,应符合设计要求和规范规定,安装应牢固,配件应齐全。通过墙壁、楼板必须加套管。
  19.1.2 横管最小坡度应为:蒸汽主管3‰,回水主管4‰,温水主管4‰,立管每米长度垂直偏差不应大于2mm,支管不得有反坡,托吊卡应牢固。支管长度在1.5m以上应装卡子。多根平行管道距离应均匀,偏差不应大于5mm。
  19.1.3 冷热水、蒸汽支管外皮距墙壁抹灰面不应小于47mm,也不应大于53mm;主管外皮距墙壁抹灰面不应小于100mm,也不应大于150mm。
  19.1.4 直管应每30~50m设伸缩器,固定点应牢固。回水盒(疏水器)、空气阀作用应正常。
  19.1.5 经水压试验必须不漏(十分钟内压力下降不大于10%)。热水管流量,水头应满足使用。
  19.1.6 保温层应符合设计要求。灰墁或扣瓦应平整,并用筛料捆好,保温前管路应做好除锈涂油。
  19.1.7 锅炉房内的出水口和回水口应设温度计。
  19.1.8 计点单位及检查数量:管路以一段(横立主管分别按隔墙和楼层分段)为一点;套管、部件(伸缩器,回水盒,支托吊架等)以一件为一点。各抽查20%,但各不少于5点。

20.散热器

  20.1 散热器
  20.1.1 散热片不得有裂缝和砂眼,其对口应光洁平整,内丝应完整,并应将其内污物清除干净。散热器组对应正直,不得有弯曲。
  20.1.2 挂散热器的钩子栽墙深度不得小于120mm,散热器挂好后必须保持平稳牢固,受力均匀。散热器支,托架量见表38。
                          表38
<font size=+1>
----------------------------------------------
|散热器 |        |           |              |钢串片|
|    |   60型  |     M132型 |    柱 型       |   |
|类 型 |        |           |              |圆异型|
|----|--------|-----------|--------------|---|
|片  数|1 |2~4|5 |6 |3~12 |3~15 |16~20|3~9|10~12|13~15|16~20|每根应|
|----|-|--|-|-|---|---|---|--|---|---|---|用2个|
|上钩数量|1 | 2 |2 |2 | 1  | 2  | 2  | 1 | 2  | 2  | 2  |托钩 |
|----|-|--|-|-|---|---|---|--|---|---|---|   |
|下钩数量|2 | 3 |2 |3 | 2  | 2  | 3  | 2 | 2  | 3  | 4  |   |
|----|-|--|-|-|---|---|---|--|---|---|---|   |
|钩子总数|3 | 4 |4 |5 | 3  | 4  | 5  | 3 | 4  | 5  | 6  |   |
----------------------------------------------
</font>

  注:安装带脚的柱型散热器,所需带脚片:14片以下为2片,15~24片为3片。
  20.1.3 散热器安装应正直平稳,垂直度不得超过3mm。钢串片散热器最上一组要平正,上下组要平行,允许偏差3mm。
  20.1.4 散热器中心距墙面应为:异型、柱型及M132型的115mm,钢串片的平放95mm,竖放60mm。允许偏差6mm。散热器距地面高度应符合设计要求,一般不应小于150mm。
  20.1.5 散热器组在安装前应按设计要求进行单组水压试验,试验压力数据按表39规定。
                          表39
<font size=+1>
-----------------------------------
|散热器 |60型M132|       |    |       |
|    |150型、圆 | 扁管型   | 板式 |   串片  |
|型 号 |异型、柱型  |       |    |       |
|----|-------|-------|----|-------|
|工作压力| ≤0.25 | ≤0.25 |    | ≤0.25 |
|    |       |       | —  |       |
| MPa| >0.25 | >0.25 |    | >0.25 |
|----|-------|-------|----|-------|
|试验压力|       |       |    |       |
|    |0.4 0.6|0.6 0.8|0.75|0.4 1.4|
| MPa|       |       |    |       |
|----|-------|-------|----|-------|
|要  求|试验时间2~3分钟不渗不漏为合格            |
-----------------------------------
</font>

  20.1.6 散热器安装定量要求见表40。
  20.1.7 计点单位及检查数量:以一组(个)为一点,抽查20%,但不应少于5组(个)。

21.各类箱罐安装

  21.1 各类箱罐安装
  21.1.1 稳装箱罐的型钢支架应符合设计。应平正牢固。
                   表40
<font size=+1>
----------------------------
|编|             |质量要求及|    |
| |    检查内容     |     |检查方法|
|号|             |允许偏差 |    |
|-|-------------|-----|----|
| | |散热器中心与墙面的距离|  6  |    |
| |散|           |     |拉线、吊|
|1|热|距窗口中心线     |  20 |    |
| |器|           |     |线尺量 |
| | |散热器中心线垂直度  |  3  |    |
|-|-------------|-----|----|
| |   |    2~4片 |  4  |    |
| |   |60型      |     |    |
| |铸铁散|    5~6片 |  6  |    |
| |   |---------|-----|    |
| |热器正|   2m以内  |  3  |    |
| |   |圆异型      |     |    |
|2|面全长|   3~4m以内|  4  |    |
| |   |---------|-----|    |
| |内的弯|M132型    |     |    |
| |   |    3~14片|  4  |    |
| |曲  |M150     |     |    |
| |   |---------|-----|    |
| |   |柱型 15~24片|  6  |    |
----------------------------
</font>

  21.1.2 立式箱罐必须垂直平正,箱罐顶部至顶板距离应符合设计要求,并应便于检修。
  21.1.3 卧式水罐交换器安装,其纵横中心线与标高应符合设计要求。
  21.1.4 快速加热器安装应平稳牢固,组装后进行的水压试验应为工作压力的1.5倍,不得有渗漏。


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