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铁道部关于房建设备大修、维修工程竣工验收标准[失效]

6.顶棚

  6.1 顶棚
  6.1.1 顶棚主梁和搁栅的截面尺寸及吊钉位置、间距,应符合设计要求。吊钉必须牢固。
  6.1.2 灰板条顶棚板条间的缝隙应取7~10MM。顶头缝隙不应小于5MM。板条接头应分段交错钉在搁栅上,每段长度不应大于500MM。
  6.1.3 金属网抹灰顶棚铺钉金属网时,必须拉紧钉平接缝应设在搁栅上。
  6.1.4 保温顶棚的底衬板接缝应严密。隔汽层(油纸或油毛毡)应分段压紧,不应有折裂。防寒层填充均匀,厚度符合设计要求。
  6.1.5 刨花板、胶合板、吸音板等人造板顶棚,铺钉应牢固整齐,压条宽度一致,分格均匀、美观。
  6.1.6 顶棚四周水平线应位于同一标高,其允许偏差不应大于±5MM,中间部分应起拱,起拱高度应为房间短向跨度的1/200。
  6.1.7 芦苇、芦席、竹席、纸板等顶棚铺钉应正齐牢固,不应有显著高低不平。
  6.1.8 旧有顶棚补修,主梁、搁栅、吊筋(吊条)等应联结牢固,新旧棚面接槎应平顺,不应有显著不一致。
  6.1.9 顶棚面抹灰质量要求见第8.1条“墙面顶棚等抹灰”。
  6.1.10 计点单位及检查数量:以一个自然间为一点。抽查20%但不少于三间。

7.门窗及细木装饰

  7.1 木门窗
  7.1.1 新做门窗时的木材含水率不得超过规范规定。
  7.1.2 框、扇尺寸必须正确,榫槽、榫头嵌合应严密。裁口起线,割角、倒棱应平直,交圈整齐,分格必须均匀。表面应光洁平整,不应有刨痕、毛刺和锤印。
  7.1.3 窗纱应绷紧,压纱条应平直,不应露纱头。
  7.1.4 胶合制品不得有脱胶、刨透等缺陷。
  7.1.5 门窗框安装应正直牢固、不应有锤印。框与墙的接触面应刷防腐剂。框必须设置木砖或扒钉等与墙联牢。
  7.1.6 门窗开关应灵活,留缝应均匀,关闭应严密,五金槽应深浅一致,边缘整齐,小五金应安装牢固、齐全、位置正确。木螺丝不得残缺,拧入深度不应少于长度的2/3。
  7.1.7 修理加固门窗框、扇必须牢固,结合应平服严实、不得上碰、下擦、轧边,小五金应配齐,接榫部分不得用钉子代替。
                        表16
<font size=+1>
-----------------------------
|编|        |质量要求或允许偏差|      |
| |  检查内容  |---------| 检查方法 |
|号|        |高  级|普  通|      |
|-|--------|----|----|------|
|1|框扇对角线长度差|  2 | 4  |框量裁口里 |
| |        |    |    |角,扇量外角|
|-|--------|----|----|------|
| |    框   |  3 | 5  |      |
|2|  翘曲    |    |    |两根靠尺量 |
| |    扇   |  2 | 4  |      |
|-|--------|----|----|------|
| |     |  |  0 | 0  |      |
| |     |框 | -2 | -2 | 量内裁口 |
|3| 高、宽度|  |    |    |  量外口 |
| |     |扇 | +2 |+2  |      |
| |     |  |  0 | 0  |      |
|-|--------|----|----|------|
|4|扇胶合制品表面 |  2 | 3  |  靠尺  |
| |平整      |    |    |      |
-----------------------------
</font>

  7.1.8 门窗制作和安装的定量要求分别见表16、表17。
  7.1.9 计量单位及检查数量:以一框(扇)为一点。按不同规格的框、扇件数,各抽查20%,但均不少于三件。
  7.2 钢门窗
  7.2.1 钢门窗安装必须牢固,与墙体之间应嵌缝密实。

               木门窗安装
                        表17
<font size=+1>
-----------------------------
|编号|   检查内容  | 质量要求或 | 检查方法 |
|  |         | 允许偏差  |      |
|--|---------|-------|------|
|1 |框的正、侧面垂直度|   4   |吊1m线尺量|
|--|---------|-------|------|
|2 |框对角线长度差  |   4   |尺量裁口里 |
|--|---------|-------|------|
|3 |扇与框接触面平整 |  2.5  |尺  量  |
|--|---------|-------|------|
|4 |门窗扇对口缝与框 |  2~8  |楔形尺量  |
|  |间立缝      |       |      |
|--|---------|-------|------|
|5 |框与扇间上缝   |1.5~2.5|楔形尺量  |
|--|---------|-------|------|
|6 |门窗扇与下坎缝  |2.5~3.5|楔形尺量  |
|--|---------|-------|------|
|  | 门扇与地面间隙 |       |      |
|7 |     外 门 |  4~6  |楔形尺量  |
|  |     内 门 |  7~9  |楔形尺量  |
|  |     卫生间 | 11~13 |楔形尺量  |
-----------------------------
</font>

  7.2.2 门窗关闭应严密,开闭不应有回弹现象。
  7.2.3 门窗的防锈底漆应涂刷均匀,不应漏涂。
  7.2.4 修理钢门窗应适当校正,修接必须牢固,除垢,除锈应洁净。五金铁件应配齐,焊接应平整,使用灵活。
  7.2.5 钢门墙的定量要求见表18。
                      表18
<font size=+1>
---------------------------
|编号|  检查内容 |质量要求或允许偏差|检查内容|
|--|-------|---------|----|
|1 |  框垂直度 |    3    |吊线尺量|
|--|-------|---------|----|
|2 |框对角线长度差|    3    |尺  量|
---------------------------
</font>

  7.2.6 计点单位及检查数量:以一樘(扇)为一点。按不同规格的框、扇件数,各抽查20%,但均不少于三件。
  7.3 细木装饰
  7.3.1 各种细木装饰与基层或木砖必须钉接牢固,不得松动。
  7.3.2 表面应光滑平整,线条顺直,楞角方正;割角整齐,交圈、铆榫接头和对缝应严密整齐,明钉不得露钉帽。
  7.3.3 修理线应协调,楞角平顺,交圈缝隙及接槎严密。新旧式样不应有明显差别。
  7.3.4 细木装饰定量要求见表19。
                     表19

---------------------------
|编号|  检查内容     |质量要求或|检查方法|
|  |           | 允许偏差|    |
|--|-----------|-----|----|
|  |护墙板  上口平直  |  3  |拉线尺量|
|1 |     垂  直  |  2  |吊线尺量|
|  |     压缝条间距 |  2  |拉线尺量|
|--|-----------|-----|----|
|2 |防脸板与门窗框留边宽度|  2  |尺  量|
|--|-----------|-----|----|
|  |   两端高低差   |  2  |尺  量|
|3 |窗帘盒        |     |    |
|  |   两端离窗洞长度 |  8  |尺  量|
|--|-----------|-----|----|
|4 |挂镜线平直      |  8  |拉线尺量|
|--|-----------|-----|----|
|5 |窗台板两端高低差   |  2  |尺  量|
|--|-----------|-----|----|
|6 |楼梯扶手纵向弯曲   |  5  |拉线尺量|
---------------------------

  7.3.5 计点单位及检查数量:扶手以一个梯段为一点,其他以一个自然间为一点。各抽查20%,但均不少于两点。

8.抹灰、饰面板(砖)安装

  8.1 墙面、顶棚等抹灰
  8.1.1 各抹灰层间应粘结牢固,不应有空鼓、裂缝(风裂除外)和起泡等缺陷。
  8.1.2 抹灰面层应符合下列要求:
  高级的应光滑、洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹。
  中级的“应洁净,线角顺直、清晰、接槎平整。
  普通的应接槎平整。
  8.1.3 线脚,阴阳角、墙裙、勒脚等的线条应横平竖直,楞角方正,阳角的护角应符合设计要求。
  8.1.4 窗台、腰线、台口线,压顶等抹灰顶面应有泛水,倒侧口或滴水线。
  8.1.5 顶棚、间壁、椽档等抹灰应粘结牢固,不露底。表面应光平,不得有脱皮、起壳现象。
  8.1.6 修补抹灰,新老灰面应粘接牢固、接槎应平顺、均匀一致。
  8.1.7 墙面、顶棚等抹灰定量要求见表20。
  8.1.8 计点单位及检查数量:阴阳角以一条为一点,其他以一个自然间为一点,各抽查20%,但均不少于三点。
  8.2 装饰抹灰
  8.2.1 各抹灰层间必须粘结牢固,不得有空鼓、裂缝等缺陷。
                      表20
<font size=+1>
----------------------------
|  |     |  质量要求或 |        |
|  |     |   允许偏差 |        |
|编号|检查内容 |--------|  检查方法  |
|  |     |高级|中级|普通|        |
|--|-----|--|--|--|--------|
|1 |阴阳角垂直|2 |6 |  |2m托线板和尺量|
|--|-----|--|--|--|--------|
|2 |立面垂直 |3 |7 |  |2m托线板和尺量|
|--|-----|--|--|--|--------|
|3 |阴阳角方正|2 |6 |  |20cm方尺量 |
|--|-----|--|--|--|--------|
|4 |装面平整 |2 |6 |7 |2m靠尺量   |
----------------------------
</font>

  8.2.2 水刷石:石粒应平整,分布应密实均匀,不应有接槎痕迹,色泽应一致,不得有冲刷不净或冲刷过度,以及手摸掉粒等缺陷。
  8.2.3 干粘石:石粒应平整,分布应密实均匀,粘结牢固,不应露浆底,不应漏粘,阳角处不应有明显黑边。
  8.2.4 水磨石:表面必须平整、光滑,石粒应密实、显露均匀。分格清晰,不应有砂眼、磨纹。
  8.2.5 剁斧石:剁纹应均匀顺直,深浅一致,不应挂灰皮,留边宽度应一致。
  8.2.6 拉毛灰:花纹、斑点应分布均匀,不应显接槎。


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