同岗位的对比试验每月应进行一次。
（三）参加建材耐火质检中心组织的化学分析，物性检验对比试验和行业操作合格证培训等活动。
（四）各生产企业对原材料及生产过程中的半成品及成品的各种试验、检验，要严格按照有关标准规定的方法进行。
（五）检验允许误差：
项目 同一试验室 同一块砖 误差类别
同一块砖复检 不同试验室
体积密度 ０．０２ｇ／ｃｍ３ ０．０５ｇ／ｃｍ３ 相对
显气孔率 ０．５％ １％ 相对
荷重软化 ＜２０℃ ＜３０℃ 相对
热膨胀率 ＜０．０６％ ＜０．１％ 相对
（或膨胀指数）＜０．５×１０－６℃ １．０×１０－６℃ 相对
重烧线变化 ０。０１％ ０．０２％ 绝对值
耐火度 １／２ＷＺ 相对
玻璃相渗出温度 ±２０℃ 相对
抗玻璃液侵蚀 ３％ 相对
导热系数 〈±１０％ 〈±１５％ 相对
化学分析允许误差按有关标准规定执行。
第十一条 质量档案资料的管理和报表制度
（一）按照《
档案法》有关规定做好质量技术文件的档案管理工作，各项检验要有完整的原始记录和分类台帐。各种原始记录按月装订成册，由专人保管，保存期为三年。分类台帐应按期存技术档案室，永久保存。应积极创造条件，建立微机质量管理数据库。
（二）原始记录及分类台帐等的填写必须清晰，不得涂改，当笔误时应在错数上用笔划“＝＝”，在其上方写上正确的数字并加盖改写人印章。
（三）质量检验数据要及时分析整理，每月进行小结，年终进行总结。
（四）质量月报表要按统一表格于每月１５日前，质量年报表于下年２月１５日前报主管部门和建材耐火质检中心。
（五）上级发布有关质量问题的通报和文件，必须认真学习、贯彻，除及时归档外，应有相应的复制件，以便学习使用。
第四章 原燃材料的质量管理
第十二条 各厂要根据生产的品种，制定进厂原材料控制质量指标，坚持做到先检验，后进厂。进厂后的每批原材料应取代表样做化学分析和有关规定的物理检验，合格原材料方可使用。
