28

废冰箱整

体拆解与

多组份资

源化利用

一体化成

套设备

针对传统处理废冰箱手工拆解高污染、资源浪费问题，利用

冷媒抽取装置自动抽取废冰箱冷媒，将切除冷凝器及压缩机

后的剩余箱体进行封闭式破碎分离，提高铁、铜、铝、塑料、

聚氨酯泡沫等材料的回收率，过程中产生的废气、粉尘经活

性碳纤维吸附和布袋除尘处理后达标排放。实现废冰箱各组

份资源的回收利用。

有色金属回收率和塑料回收

率≥95%；制冷剂回收率 ≥

90%；聚氨酯泡沫回收率≥

90%；铁回收率 ≥98%；设备

处理能力≥30 台/h；尾气达

标排放。

废冰箱资源化利

用

推广

29

废印制电

路板粉碎

分离回收

技术及成

套设备

针对废印制电路板资源化利用难、污染重的问题，采用物理

方法逐级粉碎，再利用高速运转的叶轮在特殊设计的金属腔

体内形成高速涡流，将粉碎后的带有金属镀层的线路板粒料

解离，经过风选分离将解离后的金属粉末与非金属粉末分离

回收。实现废印制电路板各组份资源的回收利用。

金属回收率≥95%；回收的铜

粉中铜含量≥90%；非金属粉

末中金属含量＜1%；设备处理

能力≥500 kg/h。

废印制电路板资

源化利用、无害

化处理

推广

30

废弃高硫

石油焦连

续石墨化

生产优质

石墨材料

技术及设

备

针对传统石墨增碳剂生产周期长、能耗高、污染大、效率低

等问题，以废弃高硫石油焦为原料，利用核心设备高能效新

型竖式连续石墨化炉设备，连续化制备石墨增碳剂及石墨负

极材料。实现废弃高硫石油焦的利用及石墨增碳剂生产的源

头降耗和废气减排。

产品石墨增碳剂含碳量达

99.5%，含硫量＜0.03%；产品

锂离子电池石墨负极材料含

碳量达 99.96%，含硫量 ＜40

ppm；与传统工艺相比，吨产

品能耗降低 70%以上， SO₂、

CO₂ 等排放减少 95%以上，节

水量 ＞80%，生产效率提高

20%。

炭素行业

推广

31

硫化橡胶

粉常压连

续脱硫成

套设备

针对压力容器废橡胶传统脱硫法产生大量的废水、废气和不

安全因素，开发了常压、变频调速、数显智能温控、连续联

动化生产的硫化橡胶粉常压连续脱硫成套设备。硫化橡胶粉

活化剂、软化剂等经搅拌输送到脱硫机中，采用在螺旋装置

内密封输送状态下加热脱硫及夹套式螺旋冷却工艺完成脱

硫。实现常压脱硫，降低能耗，生产过程无废水、废气排放。

与传统动态脱硫法相比，节

能 20%以上；无废水、废气

排放；减少操作人员　2/3；

设备减少钢材使用 3/4，减

少占地面积 2/3。

再生胶、硫化橡

胶粉塑化行业

推广

32

垃圾塑料

生产组合

芯模技术

针对垃圾填埋场的垃圾塑料和造纸厂制浆后产生的垃圾塑料

难处理、污染重等问题，通过添加多功能复合改性剂进行改

性，并在此基础上添加一定比例的秸秆、谷壳、木屑粉等农

林副产品废弃物作为填充剂，采用压制成型工艺制成埋地塑

料组合芯模产品，该技术允许垃圾塑料中含有细小杂质，无

需对垃圾塑料进行水洗。实现垃圾塑料无害化处理。

垃圾塑料综合利用率（剔除

水分、碎布、泥沙及金属等

大型杂质后）≥98%；产品中

废塑料比例≥75%；产品中新

材料及改性剂的加入量

＜　

1%；三废达标排放；产品质

量合格。

垃圾塑料资源化

利用

推广

33

废弃 纸铝

塑复合包

装物再生

利用技术

针对废纸铝塑复合包装物分离难、利用难等问题，采用转鼓

式高浓碎浆机等专用设备将纸铝塑复合包装物分解成纸浆和

铝塑膜，纸浆经筛选净化和抄纸工艺制成高强度包装用纸，

铝塑膜采用湿法分离与离心净化工艺实现铝塑分离，脱铝塑

料破碎、造粒，铝屑经湿法研磨制成铝粉膏。实现废弃纸铝

塑复合包装的再生利用和无害化处理。

纸浆、塑料和铝的综合回收

率≥95%；铝塑分离率达 到

100%；铝粉中活性铝成分 ≥

85%。

废纸铝塑包装资

源化利用

示范