五、智能焊接车间
（一）系统技术参数
焊接参数检测精度：≤1﹪（电流、电压），驱动速度测量精度：≤5﹪，温度分辨率：≤1℃，控制精度：管子0.1mm，容器1mm，大型结构件1.5mm；系统能满足管子（长度20-50米）、大型容器（直径3-5米）、大型结构件（100吨以上）的自动焊接加工及质量要求。
（二）智能功能与关键智能部件
智能功能：研发设计数字化，焊接加工及检验装置智能化，制造流程自动化，智能检测，参数及图像自动记录及质量追溯，系统故障诊断，生产车间管理信息化。
关键智能测控部件：可编程控制系统（PLC），嵌入式专用控制器，弧焊机器人，过程检验装置，智能对中平台，高精度位置、温度、压力、电压/电流等传感器，机器视觉与视频系统。
六、高效智能压铸岛
（一）系统技术参数
实现重型卡车变速器壳体、自主C级轿车变速器壳体、发动机缸体三种以上大型复杂压铸件的产业化生产。高效智能压铸岛系统响应时间≤50毫秒，空循环周期≤60秒，重卡变速器壳等复杂压铸件合格率≥98%，压铸循环周期≤120秒。
（二）智能功能与关键智能部件
智能功能：从原料到合格铸件成品的制造过程实现程序化、数字化及远程控制；产品质量在线检测，生产管理实现信息化。
关键智能测控部件：智能熔体含气量检测系统、嵌入式专用控制器，自动三维伺服喷涂机械手、自动定量浇系统、耐高温抗腐蚀的装件取件机器人、在线智能检测系统。
七、废金属破碎分选生产线
（一）系统技术参数
主机功率3000KW；生产率30万吨/年；加料宽度2600mm；磁性物（黑色金属）分选率98%；非磁性物（铜、铝、不锈钢等）分选率96%。
（二）智能功能与关键智能部件
智能功能：根据物料重量参数识别对履带输送速度进行自动调节和控制；物料尺寸自动识别；非铁物质中铜、铝等有色金属光学色谱分析自动识别、分离；智能故障诊断；整机协同控制。
关键智能部件：传感器、色谱分辨仪、X光电摄像传感探头系统、计算机数据处理系统、高压大流量液压系统、可编程控制系统（PLC）。
八、柔性自动化装配生产线
（一）系统技术参数
使用机器人工位不少于3个，定位精度小于1mm，实现多种产品混线生产，生产管理实现信息化。
