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纺织品标准体系研究，支持标准化工作机构建设，完善产业用纺织品跨行业的标准协调机制，在重点产品领域，推动生产、应用部门联合制定系列产品标准和应用标准，加强配套测试方 法标准的制修订，推动实现标准术语与检测方法的协调统一。
（四）优化产业结构，促进集约发展
1.优化产品结构。提高量大面广类产品的质量和技术水平，丰富产品品种，增加产品功能，拓展高技术含量、高附加值产品的生产应用。开发推广一次性医用防护材料、耐高温耐腐蚀环保滤料、隧道、高铁、垃圾填埋等专用土工用纺织品、复合增强骨架材料等高端产业用纺织品，组织工程示范，满足相关领域应用需要。
2.增强骨干企业实力。加强现代企业制度建设，推进企业管理创新，鼓励采用信息化技术提升企业生产经营水平。支持企业按照终端产品应用和市场准入要求，完善质量保证体系建设，开展企业资质认证。鼓励产业用纺织品企业与相关上下游企业间的并购、重组、联营，形成一批集纤维原料开发、材料加工、终端制品生产和应用研究、设计、服务为一体的大型骨干企业，提高企业对全产业链的影响力。
3.促进特色产业集群发展。结合产业用纺织品终端消费市场层次多、需求广的特点，以骨干企业为核心，培育形成一批专、精、特、新的专业化生产企业，完善产业配套，促进产业集聚发展，发展一批主导产品突出、主流技术先进、公共服务较为完善的新型产业集群。到“十二五”末，建设3-5家销售收入达到100亿元以上的产业集群。
4.优化产业区域布局。以市场需求为导向，依托已有产业基础和相关技术资源，加强区域协调配套，形成东中西部优势互补的区域布局。东部地区发挥人才、技术及信息等优势，着重加强研发创新，大力发展医用、环保、复合增强材料等高技术含量、高附加值产业用纺织品。中部地区结合当地产业基础，发展卫生材料、土工合成材料以及车用配套用等纺织品。西部地区利用特色资源，发展农业用、卫生材料、基础设施用纺织品。
（五）推动节能减排，注重资源循环
1.加快产业用纺织品专用纤维回收技术的开发。利用非织造布能适应多种纤维原料的特点，突破聚酯瓶片、纤维废料、废旧服装等可再生资源的回收利用技术，提高回收再利用纤维的强力，稳定纤维质量，增加粗旦、细旦和功能性品种，发展产业用回收再利用专用纤维。研究安全与防护用、过滤与分离用等产品中的废旧高性能纤维及边角料的回收再利用技术。
2.加强回收再利用纤维在产业用纺织品中的应用。支持采用回收再利用纤维开发除医疗卫生领域以外适宜的产业用纺织品，保证产品质量和使用功能。在新型建材领域，开发具有保暖、阻燃、防水等多种功能的建筑用绝缘和密封材料；在土工用纺织品领域，开发施工过程中临时使用的土工纺织品；扩大回收再利用纤维在包装、农业等领域的应用。
3.推进节能减排。完善节能减排制度管理，注重清洁生产技术开发，推广在线控制、在线计量管理技术，加大纺前着色纤维在产业用纺织品中的应用。扩大先进技术装备应用比重，淘汰单线能力小、生产效率低、质量控制差的纺粘、针刺、熔喷等设备。加强生产过程余热、废水回收利用。提高水刺非织造废水处理和回用技术水平，吨产品耗水量由目前的20吨左右降低到10吨以下。
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