工业和信息化部关于印发铬盐等5个行业清洁生产技术推行方案的通知
（工信部节[2011]381号）
各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门，有关中央企业、行业协会：
为深入贯彻落实《
中华人民共和国清洁生产促进法》，加快重点行业先进清洁生产技术的应用和推广，提高行业清洁生产水平，我部组织编制了铬盐、钛白粉、涂料、黄磷、碳酸钡5个行业清洁生产技术推行方案（以下简称“方案”）， 现印发给你们，并就做好方案实施工作提出如下要求：
一、地方工业主管部门要将清洁生产技术推广工作作为推动节能减排的重要措施，加大力度，加快实施推行方案。一是加强调查研究，结合本地区清洁生产技术推行现状、推行潜力，制定有针对性的清洁生产技术推行计划。二是方案中载明的清洁生产技术是国家清洁生产专项资金优先支持领域，地方工业主管部门要将其列为节能减排、技术改造、清洁生产、循环经济等财政引导资金支持的重点。三是加大宣传培训力度，加强有关信息交流，引导企业应用清洁生产技术。
二、行业协会要充分发挥企业和政府之间的桥梁和纽带作用，做好信息咨询、技术服务、交流研讨等工作，推动行业清洁生产技术升级，促进行业可持续发展。
三、企业作为应用清洁生产技术的主体，要把应用先进适用的技术实施清洁生产技术改造，作为提升企业技术水平和核心竞争力，从源头预防和减少污染物产生，实现清洁发展的根本途径。中央企业集团要积极支持所属企业应用推广方案中的清洁生产技术，对相关示范推广项目要优先列入集团项目实施计划并提供资金支持。
附件：铬盐、钛白粉、涂料、黄磷、碳酸钡行业清洁生产技术推行方案
二〇一一年八月十六日
附件：铬盐、钛白粉、涂料、黄磷、碳酸钡行业清洁生产技术推行方案
铬盐行业清洁生产技术推行方案
一、总体目标
（一）到2013年，全行业实现采用铬铁碱溶氧化制铬酸钠技术、气动流化塔式连续液相氧化技术、钾系亚熔盐液相氧化法、无钙焙烧、碳化法生产红矾钠技术等清洁生产工艺生产。预计铬铁碱溶氧化制铬酸钠技术普及率达到15%，气动流化塔式连续液相氧化法普及率达到10%，钾系亚熔盐液相氧化法普及率达到10%，无钙焙烧技术普及率达到65%。
（二）预计到2013年，全行业可实现年节约铬铁矿5.16万吨/年，节约纯碱7.45万吨/年，节约硫酸11.22万吨/年，减少石灰石、白云石资源用量94.47万吨/年，节标煤26.2万吨/年，减排铬渣66.5万吨/年，减排二氧化碳79.92万吨/年；年增加经济效益5.9-6.8亿元/年。
二、应用技术（指基本成熟、具有应用前景、尚未实现产业化的重大关键共性技术。下同）
三、推广技术（指已经成熟、行业急需应用、要加大推广力度或扩大应用范围的重大关键共性技术。下同）
序号
| 技术名称
| 适用范围
| 技术主要内容
| 解决的主要问题
| 技术来源
| 所处阶段
| 应用前景分析
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1
| 铬铁碱
| 重铬酸
| 以冶金工业废铬铁（铬铁
| 有效解决了传统
| 自主
| 应用阶段
| 采用该技术吨产品可减排二氧化碳4.556吨，减排二氧化硫8千克，减排含铬废渣2.5-3.0吨，
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| | 溶氧化制铬酸钠
| 钠生产
| 粉）和液体氢氧化钠为原料采用纯氧氧化，在水热体系中实现铬的碱性溶出，生产铬酸盐并副产铬铁系颜料。过程可充分利用了自热反应，实现生产系统的连续、稳定、经济运行。
| 焙烧法转窑等设备庞杂、热能利用率较低、污染大、运行费用高的问题，改变了我国铬盐生产高能耗、重污染的落后面貌。吨红矾钠能耗仅为0.2吨标煤，无六价铬（Cr6+）渣排放，基本无废气、含铬废水排放。投资仅为有钙焙烧的40%左右。
| 研发
| （0.3万吨/年装置已通过中试鉴定）
| 减排污染物六价铬50-120千克。以年产5万吨示范企业为例：可节标煤10万吨，减排铬渣15万吨；少用石灰石、白云石23.3万吨；减少二氧化碳排放量22.78万吨，减少二氧化硫排放量400吨，减排污染物六价铬2500-6000吨。该技术目前在行业中的普及率为1％，潜在普及率50%，预期2013年普及率可到15%左右。按行业产量35万吨计，年节标煤10.5万吨；减排铬渣15.75万吨；少用石灰石、白云石24.47万吨；减排二氧化碳23.92万吨。减少二氧化硫排放量420吨，减排污染物六价铬2625-6300吨。年经济效益增加1.0-1.5亿元。
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2
| 气动流化塔式连续液相氧化生产铬酸钠
| 重铬酸钠生产
| 以铬矿粉和烧碱（NaOH）为原料，利用专利设备气动流化塔、加压生产，清洁燃料为能源，实现连续、安全、环保、经济运行。
| 用加压塔替代间歇反应釜，解决了钾系亚熔盐法只能采用钾碱为原料，生产铬酸钾，不能直接生产铬酸钠及间歇生产等问题，生产强度提高50%，能耗降低50%以上，投资降低30%以上。矿耗为1.05吨/吨红矾钠，液碱循环使用，少量补充；铬收率98%以上。排渣量为0.5吨/吨红矾钠，且渣中Cr6+含量很低，生产成本降低1500-2000元/吨。
| 自主研发
| 应用阶段（0.5万吨/年中试装置）
| 采用该技术吨产品可减排二氧化碳3.64吨，减排含铬废渣2.3吨，减排污染物六价铬50千克，节标煤1.3吨。建设1万吨/年示范装置可节约铬铁矿0.25万吨、标煤1.3万吨；减排铬渣2.3万吨；减排二氧化碳3.64万吨，减排污染物六价铬500吨。该技术目前在进行5000吨的中试，潜在普及率50%。预期2013年普及率可到10%左右。按行业产量35万吨计，每年可节约铬铁矿0.88万吨，节约标煤4.6万吨；减排铬渣8万吨；减排二氧化碳12.7万吨，减排污染物六价铬1750吨，减少石灰石、白云石资源用量8.2万吨。年经济效益增加0.5-0.7亿元。
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