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酸性蚀刻液电解再生回用系统

关键技术: 实验选择析氢超电势高，而电沉积铜超电势低的阴极材料和析氯超电势高，而一价铜离子氧化超电势低的阳极材料。耐强酸性、耐高氯离子的高性能离子交换膜。设计特殊电解槽，解决特殊电解槽中的电荷平衡和物质平衡问题。研发电化学反应器，制造离子膜电解设备。技术指标：单套处理能力≥1t/d、酸性蚀刻液回用率≥99％、蚀刻铜回收率≥99 ％。电解处理过程不产生有害物质,污染物零排放。

蚀刻废水

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高浓度难降解化工废水处理技术设备

关键技术：采用高效的无机盐与有机物分离技术，利用特殊菌完成对有机物的降解过程，最终辅以高效氧化技术完成有机难降解物的脱除。技术指标：适用污水浓度COD在5×103mg/l以上，可生化性B/C≤0.1，无机盐共存浓度≥3％。

化工废水处理

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焦化废水综合处理技术与成套装备

关键技术：研发采用微电解工艺、超声辐照预处理焦化废水的技术装备；在焦化废水生物脱氮领域，主要研发厌氧酸化-缺氧-好氧(A1 -A2 -O)和序批式间歇反应器(SBR)工艺；研发适于已建和在建水处理设施的生物强化技术工艺，在新建水处理设施领域研发膜生物反应器工艺；开发以上工艺设备的组合装备；采用反渗透工艺制备高品质回用水。研发焦化废水深度处理过程中使用的化学混凝和絮凝技术与药剂，利用锅炉粉煤灰、烟道气处理焦化废水的技术装备。技术指标：进水水质：COD：5×103mg/l～2.5×103mg/l、氨氮：2×103mg/l～ 5×103mg/l、酚：2.5×103mg/l～5×103mg/l、石油类0.5×103mg/l～ 2.5×103mg/l、SS：0.1×103mg/l～1×103mg/l。出水水质：COD≤60mg/l、氨氮≤10mg/l、酚≤0.6mg/l、石油类≤10mg/l、SS≤60mg/l。

焦化废水处理

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垃圾渗滤液处理设备

关键技术：优化膜生物反应器+纳滤+反渗透处理工艺技术，研发电催化氧化， fenton（化学催化）等高级氧化技术替代纳滤处理技术；开发超导磁分离技术、射流曝气装置、前置反硝化+硝化脱除氨氮等技术装备。技术指标：垃圾渗滤液原水COD 1×105mg/L～2×105mg/L，BOD 4×103mg/L～ 8×103mg/L,氨氮1×103mg/L～2×103mg/L；出水水质：COD＜100mg/L，BOD＜ 10mg/L，氨氮＜5mg/L；COD/BOD去除率＞99%，氨氮去除率＞99%；运行成本＜ 16元/m3。

垃圾渗滤液处理

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疏水膜蒸馏耦合技术及其成套设备

关键技术：低温疏水膜蒸馏成套工业化装置。技术指标：疏水膜通量在15L/m2h～20L/m2h，膜使用寿命≥3a，处理水量为0.1t/h～10t/h。

高盐高浓度工业废水处理， 苦咸水、劣质水(含砷、氟）净化处理

（三）其他

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海水淡化成套装备

关键技术：研究以蒸馏蒸汽喷射装置和布液系统为核心的低温多效海水淡化关键设备，以能量回收装置、反渗透膜、膜壳和高压泵为核心的反渗透海水淡化关键设备，开发大型横管降膜蒸发/冷凝器传热与流动过程和结构，蒸汽压缩器（TVC）工作过程机理、性能计算方法与结构设计方法，多效蒸发海水淡化装置流程优化与系统设计计算方法；研究热致相分离疏水微孔膜的制备，提高膜通量和造水比；以提升膜品质为核心，提高海水淡化微滤、纳滤等预处理性能。技术指标：预处理水质：污染指数（SDI）＜2；10×104t/d低温多效和拟多效膜蒸发海水淡化成套装备、单机3×104t/d反渗透海水淡化装备；造水比＞13；吨水成本＜4元。

海水淡化

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仿生式蓝藻清除设备

关键技术：仿照鲢鱼滤食藻类的科学原理，并结合水源地蓝藻灾害防御的特殊用途进行设计蓝藻清除设备。技术指标：初级过滤流量≥1×104 m 3/s，检出颗粒（粒径＞0.04mm）分离率100%，最终浓缩成鲜藻含量＞50%（体积比）的藻浆；工作水深＞0.3m，最大作业功率≤30kw，汲取处理1m3含藻湖水能耗≤0.03kw/h，不添加无机或有机絮凝剂，无二次污染风险。

自然水域水体净化

三、固体废物处理

（一）污泥处理设备

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自平衡污泥焚烧工艺及系统成套设备

关键技术：研发污泥干化设备、循环流化床污泥焚烧炉和烟气处理设备。锅炉产生的蒸汽用于干化污泥，基本实现污泥能量的自平衡。全封闭的污泥流程和负压技术确保环境无臭味。技术指标：处理污泥含水率≥80%，烟气净达标排放；环境无臭味。污泥焚烧减量≥90%，干化污泥颗粒粒径30μm～500μm，系统粉尘排放浓度≤50mg/m3 ，干化系统氧气含量≤4%，低位热值5x103kcal/kg 的原煤掺入量5%～10%，污染物达标排放。

市政、工业污泥处理

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城市污水厂污泥半干法处理装备

关键技术：研发以水热处理为核心的污泥处理组合工艺。技术指标：污泥总COD 溶解率≥20%，SS 溶解率≥30%，污泥减容率≥90%；进料污泥含水率90%～95%，出料≤50%，呈半干化状态，可直接焚烧。日处理污水5×104t的污水处理厂（日产80% 含水率的污泥30t）；平均电耗≤5.5×105kwh/a 。

市政、工业污泥处理

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城市污水处理厂污泥炭化成套设备

技术指标：热解时间≤25min 、热解终温≥5×102℃、产污泥炭≥3t 、回用燃气≥1×103 m 3/d 、燃气热值≥6×103Kcal/Nm3 ，尾气经过多级净化后达到安全排放标准。

市政污泥处理

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油泥回转式连续低温热解装备

关键技术：研发回转窑的设计和制造、解决回转窑和连接件的密封，设计并构建高温炭填料床裂解反应器。技术指标：处理对象：油泥、油砂等固体废物；热解产物：热解气、热解油、炭黑；反应器温度4×102℃～6×102℃；生产方式：连续生产；处理量2.5×102kg/h～5×103kg/h；反应器停留时间0.5h～2h；炉内物料填充率20%； 能耗：自供能；系统压力：-3×105MPa 。

工业废弃物处置

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油田钻井废弃物处理处置技术与成套装备

关键技术：研发专用高速离心机、滤干机、钻井液回收装备和回注成浆装置；研究成套装备全系统性能参数合理匹配、效果评估技术、处理效果的监控、运行自动控制技术；开发油田钻井废弃物处理成套装备。技术指标：高速大流量离心机：转鼓最大内径≥5×102 mm 、最大工作转速≥ 3×103 rpm 、最大水通量≥100m3/h 、分离点（D50）≥3μm；滤干机：转鼓最大内径≥1000mm 、最大工作转速≥900rpm 、干燥效率≤6% 、最大处理量≥50t/h； 回注成浆装备：造浆能力≥10m3/h 、钻屑与液体的比例为1:4 、研磨成浆后的钻屑固相粒径≤0.3mm；全套系统综合：处理量≥80m3/h 、油基钻井液回收率≥75% 、油基钻井液回收≥30m3/h 、固相废物含油率≤6%；实现变频控制和在线自动检测。

工业废弃物处置

（二）生活垃圾处理

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垃圾微波裂解成套设备

关键技术：研发采用高强度微波辐射加热，充分利用微波的“致热效应”和“非热效应”对于垃圾的热裂解过程的催化和促进作用，达到加热均匀、易于控制、裂解效率高，能耗低的目的。经预处理后的垃圾，通过在还原气氛下的微波裂解，其产物为气、液、固三相，并分别加以利用，其最终产品为燃料气、化工气体原料、燃料油、活性炭、硅钙板等产品。技术指标：最高温度≤7×102℃；微波泄漏值≤2MW/cm2；冷却水：每路进水≥ 10L/min ；安装环境温度：5℃～50℃ ；环境相对湿度：5%～85%；地面承重≥ 1×103kg/m2；微波加热效率：55%～75% ；单台设备处理量：50t/d～500t/d （原始垃圾）。

生活垃圾综合利用

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600t/d 及以上生活垃圾焚烧及其烟气处理系统成套设备

关键技术：研发大型化炉排、多列炉排同步控制系统和均匀燃烧技术、热膨胀控制与热补偿技术、大容量烟气净化设备等。技术指标：处理量≥0.6×103t/d；垃圾的低位热值适应范围4×103KJ/Kg～ 8×103KJ/Kg；垃圾在进炉热值≥4×103KJ/Kg 、含水量≤60% 的情况下不添加辅助燃料；设备年运行时间≥8×103h，焚烧炉负荷范围：70%～110%；焚烧炉中主燃区温度：9×102℃～1.1×103℃，烟气温度≥8.5×102℃，停留时间≥2s；灰渣热灼减率≤3% 。

生活垃圾焚烧