附表2
玩具类产品强制性认证工厂质量控制检验要求
附表2-1：儿童自行车工厂质量控制检验要求
No.
| 检验项目
| 过程检验
| 确认
检验
|
检验内容
| 检验
|
1
| 锐利边缘
| 有无危险锐利边缘
| √
| √
|
2
| 突出物
| 外露突出物、突出物禁区
| √
| √
|
3
| 有关安全的紧固件的紧固和强度
| 连接螺钉、锁紧装置紧固性
| √
| √
|
4
| 制动系统
| 是否按要求安装制动系统
| √
| √
|
5
| 闸把的位置
| 前、后闸把安装的正确性
| √
| √
|
6
| 闸把尺寸
| |
| √
|
7
| 线闸部件
| 制动系统是否操纵灵活、无阻滞，并具有合适的紧固闸线的螺钉及闸线尾端保护套
| √
| √
|
8
| 车闸调整
| |
| √
|
9
| 手闸（强度）
| |
| √
|
10
| 脚闸（强度）
| |
| √
|
11
| 手闸性能试验
| |
| √
|
12
| 脚闸性能试验
| |
| √
|
13
| 把横管
| |
| √
|
14
| 把横管的管套
| 把套安装是否牢固、到位
| √
| √
|
15
| 把立管
| 把立管插入深度是否大于插入标记尺寸
| √
| √
|
16
| 车把部件扭矩、静负荷试验
| |
| √
|
17
| 车架/前叉组合件
| |
| √
|
18
| （车轮）转动精度与间隙
| | √
| √
|
19
| 车轮夹持力
| |
| √
|
20
| 脚蹬的脚踩面
| 符合标准要求
| √
| √
|
21
| 脚蹬间隙
| |
| √
|
22
| （鞍座）极限尺寸
| |
| √
|
23
| 鞍管
| 鞍管插入深度是否大于插入标记尺寸
| √
| √
|
24
| 链罩
| |
| √
|
25
| （平衡轮）尺寸
| |
| √
|
26
| 平衡轮负荷试验
| |
| √
|
27
| 说明书
| 是否附有一套符合标准要求的说明书
| √
| √
|
28
| 标记
| 车体上是否附有符合标准要求的标记
| √
| √
|
注：
（1）过程检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。
（2）确认检验应按标准规定进行，最小频次为每单元1次/年，每次至少对1个型号的产品进行确认检验。确认检验时，如工厂不具备测试能力，可委托有资质的检验机构/实验室进行。
（3）“√”表示应进行检验，适用项目依据认证标准确定。如被检产品涉及本表中未列明的技术要求和相关认证标准的要求也应进行检验。
附表2-2：儿童三轮车工厂质量控制检验要求
No.
| 检验项目
| 过程检验
| 确认
检验
|
检验内容
| 检验
|
1
| 机械强度
| |
| √
|
2
| 锐利边缘、尖端
| 有无危险锐利边缘、尖端
| √
| √
|
3
| 外露突出物
| A.、B.区域内有无突出物
| √
| √
|
4
| 挤夹点
| |
| √
|
5
| 小零件
| |
| √
|
6
| 连接紧固件
| 连接紧固件是否牢固
| √
| √
|
7
| 防护罩帽
| 外露突出物的防护罩帽是否牢固
| √
| √
|
8
| 把立管插入深度标记
| 把立管插入深度是否大于插入标记尺寸
| √
| √
|
9
| 把横管
| |
| √
|
10
| 把横管两端
| 把套是否安装牢固、到位
| √
| √
|
11
| 把立管夹紧装置
| |
| √
|
12
| 鞍管插入深度
| 鞍管插入深度是否大于插入标记尺寸
| √
| √
|
13
| 冲击强度
| |
| √
|
14
| 靠背结构牢固性
| 靠背是否安装牢固
| √
| √
|
15
| 辅助推杆强度
| 辅助推杆是否安装牢固
| √
| √
|
16
| 脚蹬结构
| |
| √
|
17
| 脚蹬离地高度
| |
| √
|
18
| 产品标识和使用说明
| 是否将一套符合标准的使用说明置于便于识别的部位，车体和包装上是否有符合标准要求的安全警示标签
| √
| √
|
注：
（1）过程检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。
（2）确认检验应按标准规定进行，最小频次为每单元1次/年，每次至少对1个型号的产品进行确认检验。确认检验时，如工厂不具备测试能力，可委托有资质的检验机构/实验室进行。
（3）“√”表示应进行检验，适用项目依据认证标准确定。如被检产品涉及本表中未列明的技术要求和相关认证标准的要求也应进行检验。
附表2-3：儿童推车工厂质量控制检验要求
No.
| 检验项目
| 过程检验
| 确认
检验
|
检验内容
| 检验
|
1
| 材料质量
| 目视材料是否清洁无污染
| √
| √
|
2
| 特定可迁移元素最大限量
| |
| √
|
3
| 阻燃性
| |
| √
|
4
| 外露的开口管子
| 保护装置是否安装牢固
| √
| √
|
5
| 危险夹缝、剪切和挤夹点
| |
| √
|
6
| 边缘和尖端
| 有无危险锐利尖端、危险锐利边缘及突出物
| √
| √
|
7
| 小零件
| 可触及区域内不可拆卸的小零件是否安装牢固
| √
| √
|
8
| 突出物
| 突出物的保护是否有效
| √
| √
|
9
| 机械部件的连接
| |
| √
|
10
| 卧兜和座兜连接在车架上的装置
| 可拆卸卧兜和座兜的安装锁定装置是否有效
| √
| √
|
11
| 手把强度
| |
| √
|
12
| 制动装置
| 制动装置的有效性
| √
| √
|
13
| 折叠锁定装置
| 折叠锁定装置的有效性
| √
| √
|
14
| 束缚系统
| 安全带及装置是否完整、牢固
| √
| √
|
15
| 车轮的强度
| |
| √
|
16
| 动态耐久性试验
| |
| √
|
17
| 撞击强度
| |
| √
|
18
| 静态强度
| |
| √
|
19
| 塑料包装袋和软塑料薄膜
| |
| √
|
20
| 产品标识和使用说明
| 是否将一套符合标准要求的使用说明置于便于识别的部位，车体和包装上是否有符合标准要求的安全警示标签
| √
| √
|
