11.0.1在工业建筑的建设和运行过程中采取的创新技术或管理方法,对“四节一环保”有明显效果,且在本导则第4~10章中未作规定的,作为相关章节的优选项计入。
11.0.2 在工业建筑的建设和运行过程中采取的新技术、新工艺、新方法,对“四节一环保”有突出贡献,且在本导则第4~10章中未作规定的,并取得了国家或省部(行业)级科学技术奖,在已评定等级的基础上,可提高一级,已评为三星级的除外。
附录A
工业综合能耗指标
行 业
| 项 目
| 水 平
|
国内基本
| 国内先进
| 国内领先
|
白酒制造业
| 电耗(kWh/kl)
| 清香型
| 60
| 40
| 35
|
浓、酱香型
| 80
| 60
| 50
|
煤耗(标煤(kg/kl)
| 清香型
| 1000
| 750
| 600
|
浓香型
| 2000
| 1500
| 1200
|
酱香型
| 3000
| 2800
| 2600
|
综合能耗(标煤)(kg/kl)
| 清香型
| 1100
| 800
| 650
|
浓香型
| 2200
| 1800
| 1300
|
酱香型
| 3100
| 2900
| 2700
|
彩色显像管生产
| 耗能量(吨标煤/万只标管)
| ≤125.0
| ≤110.0
| ≤98.0
|
氮肥制造业
| 综合能耗 (GJ/t 氨)
| ≤ 53.0
| ≤ 48.0
| ≤ 38.0
|
尿素生产氨消耗量(kg/t 尿素)
| ≤ 610.0
| ≤ 590.0
| ≤ 575.0
|
电解铝行业
| 原铝直流电耗(kWh/t)
| ≤14000
| ≤13400
| ≤13300
|
原铝综合电耗(kWh/t)
| ≤15400
| ≤14700
| ≤14500
|
氧化铝单耗(kWh/t)
| ≤1940
| ≤1930
| ≤1930
|
氟化铝单耗(kWh/t)
| ≤28
| ≤23
| ≤22
|
冰晶石单耗(kWh/t)
| ≤5
| ≤5
| ≤4
|
阳极单耗(净耗)(kWh/t)
| ≤500
| ≤420
| ≤410
|
电解锰行业
| 直流电耗 (kWh/t)
| SeO2添加
| SeO2添加
| SeO2添加
|
≤6500
| ≤6300
| ≤5800
|
无硒添加剂
| 无硒添加剂
| 无硒添加剂
|
≤8800
| ≤8000
| ≤7500
|
锰矿粉单耗(吨/吨锰)(原料为碳酸锰矿粉)
| ≤7.5
| ≤7.0
| ≤6.5
|
锰矿粉单耗(吨/吨锰)(原料为二氧化锰矿粉)
| ≤3.4
| ≤3.2
| ≤2.9
|
二氧化锰矿粉单耗(kg/t)
| ≤450
| ≤400
| ≤350
|
福美钠单耗(kg/t)
| ≤7.5
| ≤4.0
| ≤2.5
|
硫酸单耗(t/t)
| ≤2.1
| ≤2.0
| ≤1.9
|
液氨单耗(kg/t)
| ≤100
| ≤90
| ≤80
|
电石行业
| 电石综合能耗(标煤/电石(标) (t/t)
| ≤1.2
| ≤1.1
| ≤1.05
|
电石电炉电耗(kWh/t)
| ≤3400
| ≤3250
| ≤3050
|
焦炭(干基 折FC84%)单耗(折标煤) (t/t)
| ≤0.63
| ≤0.583
| ≤0.544
|
石灰(折CaO92%)单耗(t/t)
| ≤1.050
| ≤0.970
| ≤0.900
|
电石电极糊单耗(t/t)
| ≤0.030
| ≤0.025
| ≤0.020
|
纺织业(棉印染)
| 用电量
|
|
|
|
机织印染产品(kWh/100m)
| ≤39
| ≤30
| ≤25
|
针织印染产品/(kWh /t)
| ≤1200
| ≤1000
| ≤800
|
耗标煤量
|
|
|
|
机织印染产品(kg/100m)
| ≤60
| ≤50
| ≤35
|
针织印染产品(kg/ t)
| ≤1800
| ≤1500
| ≤1000
|
钢铁行业
| 可比能耗 (kg标煤/t 钢)
| ≤780
| ≤720
| ≤680
|
炼钢钢铁料消耗 (kg/t 钢)
| ≤1090
| ≤1080
| ≤1070
|
钢铁行(高炉炼铁)
| 工序能耗 (kgce/t)
| ≤430
| ≤415
| ≤385
|
钢铁行业(炼钢)
| 工序能耗(kgce/t)
| ≤0
| ≤-8
| ≤-20
|
钢铁行业(烧结)
| 工序能耗 (kgce/t)
| ≤55
| ≤51
| ≤47
|
钢铁行业(中厚板轧钢)
| 工序能耗 (GJ/t)
| ≤2.2
| ≤1.8
| ≤1.7
|
化纤行业(氨纶)
| 能(电/煤/油/气)耗(t标煤/万元产值)
| ≤1.2
| ≤1.0
| ≤0.5
|
化纤行业(涤纶)
| 对苯二甲酸单耗 (t/tPET)
| ≤0.865
| ≤0.860
| ≤0.858
|
乙二醇单耗 (t/tPET)
| ≤0.338
| ≤0.335
| ≤0.334
|
聚酯单耗(kg/t)
| 长丝
| POY≤1020
FDY≤1025
| POY≤1015
FDY≤1020
| PO≤1010
FD≤1015
|
工业长丝
| ≤1065
| ≤1050
| ≤1030
|
短纤维
| ≤1010
| ≤1020
| ≤1025
|
基本化学原料制造业(环氧乙烷/乙二醇)
| 乙烯单耗(kg/t)
| ≤680
| ≤640
| ≤600
|
氧气单耗(kg/t)
| ≤780
| ≤720
| ≤680
|
综合能耗 (kg/t)
| ≤280
| ≤240
| ≤213
|
啤酒制造业
| 耗电量(kWh/kL)
| ≤115
| ≤100
| ≤85
|
耗标煤量(kg/kL)
| ≤130
| ≤110
| ≤80
|
综合能耗 (kg/kL
| ≤170
| ≤145
| ≤115
|
平板玻璃行业
| 平板玻璃单位综合能耗(kg标煤/重量箱)
| ≤20
| ≤17.5
| ≤13
|
电消耗(kWh/重量箱)
| ≤8.6
| ≤7.5
| ≤6.5
|
汽车制造业(涂装)
| 耗电量(kWh/m2)
| 2C2B涂层
| ≤22
| ≤18
| ≤15
|
3C3B涂层
| ≤27
| ≤23
| ≤20
|
4C4B涂层
| ≤32
| ≤28
| ≤25
|
5C5B涂层
| ≤37
| ≤33
| ≤30
|
人造板行业(中密度纤维板)
| 综合能耗(kg 标煤/m3)
| 南方≤340
北方≤440
| 南方≤310
北方≤390
| 南方≤170
北方≤200
|
乳制品制造业(纯牛乳及全脂乳粉)
| 综合能耗(GJ/t)
| 纯牛乳/
全脂乳粉
| 纯牛乳/
全脂乳粉
| 纯牛乳/
全脂乳粉
|
≤15.0/
≤40.0
| ≤10.0/
≤22.0
| ≤1.0/
≤10.3
|
卷烟工业企业
| 单位产值综合能耗kg标煤/万元
| >40且≤60
| >20且≤40
| ≤20
|
单位产量综合能耗kg标煤/万元
| >5且≤7
| >3且≤5
| ≤3
|
单位产量生产能耗kg标煤/万元
| >4.5且≤6.5
| >2.5且≤4.5
| ≤2.5
|
打叶复烤企业
| 单位产量综合能耗kg标煤/吨片烟
| >26且≤300
| >210且≤260
| ≤210
|
| 单位产量生产能耗kg标煤/吨片烟
| >22且≤240
| >180且≤220
| ≤180
|
醋纤丝束生产企业
| 丝束单位产值能耗kg标煤/万元
| >55且≤650
| >400且≤550
| ≤400
|
丝束单位产量综合能耗kg标煤/吨
| >1620且≤1850
| >1420且≤1620
| ≤1420
|
丝束单位产量生产能耗kg标煤/吨
| >1600且≤1820
| >1400且≤1600
| ≤1400
|
醋片单位产量生产能耗kg标煤/吨
| >2300且≤2460
| >2200且≤2300
| ≤2200
|
烟机制造企业
| 单位产值综合能耗kg标煤/万元
| >60
| >30且≤60
| ≤30
|
单位产值生产能耗kg标煤/万元
| >25且≤50
| >15且≤25
| ≤15
|
造纸工业(硫酸盐化学木浆生产工艺)
| 综合能耗(外购能源)kg
(标煤)/Adt
| ≤550
| ≤450
| ≤400
|
造纸工业(漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺)
| 综合能耗 (外购能源)
kg(标煤)/Adt
| ≤1150
| ≤1000
| ≤950
|
造纸工业(漂白碱法蔗糖浆生产工艺)
| 综合能耗 (煤/t 绝干浆)
| ≤1100
| ≤1000
| ≤900
|
制革工业(羊革)
| 综合能耗(折标煤)/(kg /m2)
| ≤3.0
| ≤2.4
| ≤1.8
|
制革工业(猪轻革)
| 综合能耗(标准煤/原皮)(kg /t)
| ≤540
| ≤480
| ≤440
|
纯碱行业(氨碱法)
| 单位产品氨耗(kg/t)
|
≤5.5
|
≤4.5
|
≤3.5
|
单位产品盐耗(Nacl折百)/(t/t)
| 海水化盐
| ≤1.50
| ≤1.45
| ≤1.42
|
非海水化盐
| ≤1.60
| ≤1.55
| ≤1.50
|
单位产品综合能耗
(折标煤)(kg/t)
| ≤550
| ≤500
| ≤400
|
纯碱行业(联碱法)
| 单位产品氨耗(kg/t)
| ≤355
| ≤350
| ≤345
|
单位产品盐耗(Nacl折百)/(t/t)
| ≤1.20
| ≤1.17
| ≤1.15
|
单位产品综合能耗
(折标煤)(kg/t)
| ≤340
| ≤300
| ≤260
|
粗铅冶炼业
| 单位产品综合能耗(折合标准
煤计算)(kg/t)
| ≤450
| ≤450
| ≤450
|
合成革工业
| 综合能耗(外购能源)(t标煤/t)
| ≤1.6
| ≤1.4
| ≤1.2
|
氯碱工业(聚氯乙烯)
| 单位产品电石(折标)消耗量(kg/t)
| ≤1450
| ≤1420
| ≤1400
|
单位产品综合能耗(折标煤) (不包括水消耗)(t/t)
| ≤0.32
| ≤0.26
| ≤0.24
|
单位产品汞触媒消耗量(kg/t)
| ≤1.40
| ≤1.30
| ≤1.20
|
氯碱工业(烧碱)
| 单位产品综合能耗(折标煤)(kg/t)
| 质量分数/%≥30.0
| ≤980
| ≤900
| ≤800
|
质量分数/%≥42.0
| ≤1200
| ≤1050
| ≤950
|
质量分数/%≥95.0
| ≤1350
| ≤1200
| ≤1100
|
单位产品原盐消耗量
(折百)(kg/t)
| ≤1570
| ≤1555
| ≤1535
|
煤炭采选业
| 原煤生产电耗(kWh/t)
| ≤25
| ≤20
| ≤15
|
露天煤矿采煤油耗(kg/t)
| ≤1.0
| ≤0.8
| ≤0.5
|
选煤电耗
(kWh/t)
| 洗动力煤
| ≤ 8
| ≤6
| ≤5
|
洗炼焦煤
| ≤10
| ≤8
| ≤7
|
葡萄酒制造业
| 耗电量(kW?h/kL)
| ≤200.0
| ≤140.0
| ≤100.0
|
综合能耗(折标煤) (kg/kL)
| ≤35.0
| ≤24.0
| ≤17.0
|
铅电解业
| 单位产品直流电耗 (kW?h/t)
| ≤120
| ≤120
| ≤120
|
单位产品硅氟酸耗 ( kg/t)
| ≤4.0
| ≤3.5
| ≤2.5
|
铅蓄电池工业
| 化成工序耗量
(kWh/ kVAh)
| 起动型铅蓄电池
| ≤8.3
| ≤7.5
| ≤6.5
|
动力用铅蓄电池
| ≤14.9
| ≤13.9
| ≤11.8
|
工业用铅蓄电池
| ≤21.0
| ≤19.0
| ≤17.0
|
石油炼制业(沥青)
| 综合能耗(以标油计)/ kg/t
| ≤30.0
| ≤25.0
| ≤20.0
|
水泥工业
| 可比熟料综合煤耗(折标煤)(kg/t)
| ≤120
| ≤115
| ≤106
|
可比熟料综合能耗(折标煤)(kg/t)
| ≤134
| ≤123
| ≤114
|
可比水泥综合能耗(折标煤)(kg/t)
| ≤110
| ≤100
| ≤93
|
可比熟料综合电耗 / [(kW?h)/t]
| ≤73
| ≤65
| ≤62
|
可比水泥综合
电耗/ (kW?h)/t
| 生产水泥的水泥企业
| ≤115
| ≤100
| ≤90
|
水泥粉磨企业
| ≤45
| ≤38
| ≤35
|
铜冶炼业
| 单位产品工艺能耗 / (kg/t)
| 粗铜(折标煤)
| ≤500
| ≤410
| ≤330
|
阳极铜(折标煤)
| ≤550
| ≤460
| ≤380
|
单位产品综合能耗/ (kg/t)
| 粗铜(折标煤)
| ≤530
| ≤430
| ≤340
|
阳极铜(折标煤)
| ≤580
| ≤480
| ≤390
|
味精工业
| 综合能耗(外购能源)(t标煤/t)
| ≤1.9
| ≤1.7
| ≤1.5
|
氧化铝业
| 单位产品综合能耗(折标(kg/t)
| ≤520
| ≤500
| ≤400
|
印制电路板制造业
| 单位印制电路板耗用电量 (kWh/m2)
| 单面板
| ≤35
| ≤25
| ≤20
|
双面板
| ≤70
| ≤55
| ≤45
|
多层板
(2+n层)
| ≤(75+30n)
| ≤(65+25n)
| ≤(45+20n)
|
HDI板
(2+n层)
| ≤(105+60n)
| ≤(85+50n)
| ≤(60+40n)
|
造纸工业(废纸制浆)
| 综合能耗(折标
煤)(kg/t)
| 非脱墨制浆
| ≤310
| ≤280
| ≤230
|
脱墨制浆
| ≤390
| ≤355
| ≤310
|
制革工业(牛轻革)
| 综合能耗(kg标煤/ m2成品革)
| ≤2.4
| ≤2.2
| ≤2.0
|
淀粉工业
| 耗电量(kW·h/t淀粉)
| ≤250
| ≤220
| ≤200
|
废铅酸蓄电池铅回收业
| 单位综合能耗 (Kg标煤/t 粗铅)
| <130
| <120
| <100
|
单位电耗 (KWh/t铅)
| <100
| <100
| <100
|
钢铁行业铁合金
| 单位产品冶炼电耗 [(kW?h)/t]
| ≤8500
| ≤8300
| ≤8300
|
综合能耗 (折标煤) (kg/t)
| ≤1910
| ≤1850
| ≤1850
|
铜电解业
| 单位产品综合能耗(按标准煤折算) (kg/t)
| ≤220
| ≤170
| ≤130
|
单位产品直流电耗 [( kW·h) /t]
| ≤280
| ≤260
| ≤240
|
单位产品蒸汽消耗 (t/t)
| ≤0.75
| ≤0.65
| ≤0.40
|
制革工业(羊革)
| 单位产品综合能耗(折标煤) (kg /m2)
| ≤3.0
| ≤2.4
| ≤1.8
|