1、转动构件所用材料
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40
| 极限抗拉强度为2.05×109 N/m2 （300000psi）或更高的马氏体钢
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| 千克
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41
| 极限抗拉强度为0.46×109 N/m2（67000psi）或更高的铝合金
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| 千克
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42
| 玻璃纤维粗纱
| 适合于复合结构用的玻璃纤维材料，其比模量应为12.3×106 m或更高， 比极限抗拉强度应为0.3×106 m或更高（“比模量”是用N/m2表示的杨氏模量除以用N/m3表示的比重； “比极限抗拉强度”是用N/m2表示的极限抗拉强度除以用N/m3表示的比重）
| 7019120010
| 千克
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43
| 玻璃纤维纱线
| 适合于复合结构用的玻璃纤维材料， 其比模量应为12.3×106 m或更高， 比极限抗拉强度应为0.3×106 m或更高（“比模量”是用N/m2表示的杨氏模量除以用N/m3表示的比重； “比极限抗拉强度”是用N/m2表示的极限抗拉强度除以用N/m3表示的比重）
| 7019190012
| 千克
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44
| 碳纤维纱线
| 适合于复合结构用的碳纤维材料， 其比模量应为12.3×106 m或更高，比极限抗拉强度应为0.3×106 m或更高（“比模量”是用N/m2表示的杨氏模量除以用N/m3表示的比重； “比极限抗拉强度”是用N/m2表示的极限抗拉强度除以用N/m3表示的比重）
| 6815993921；6815993929
| 千克
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2、静态部件
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45
| 磁悬浮轴承
| 专门设计或制造的轴承组合件， 由悬浮在充满阻尼介质箱中的一个环形磁铁组成。该箱要用耐UF6的材料（见本节注释）制造。该磁铁与装在39项所述顶盖上的一个磁极片或另一个磁铁耦合。此磁铁可以是环形的， 外径与内径的比小于或等于1.6：1。它的初始磁导率可以是0.15H/m （120000CGS制单位）或更高， 或剩磁98.5%或更高， 或产生的能量高于80 kJ/m3（107高斯-奥斯特）。除了具有通常的材料性质外， 先决条件是磁轴对几何轴的偏离应限制在很小的公差范围内
| 8483300010
| 个
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46
| 轴承/阻尼器
| 专门设计或制造的安装在阻尼器上的具有枢轴/盖的轴承。枢轴通常是一种淬硬钢轴，一端精加工成半球，而另一端能连在39项所述底盖上。但是这种轴可附有一个动压轴承。盖是球形的，一面有一个半球形陷穴。这些构件通常是单独为阻尼器提供的。
| 8483300020
| 个
|
47
| 分子泵
| 专门设计或制造的内部有已加工或挤压的螺纹槽和已加工的腔的泵体。典型尺寸如下：内径75 mm（3 in）到400 mm（16in），壁厚10 mm（0.4 in）或更厚，长度等于或大于直径。刻槽的横截面是典型的矩形，槽深2 mm（0.08 in）或更深。
| 8414909010
| 千克
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48
| 电动机定子
| 专门设计或制造的环形定子， 用于在真空中频率范围为600-2000 Hz、功率范围为50-1000VA条件下同步运行的高速多相交流磁滞（或磁阻）式电动机。定子由在典型厚度为2.0mm（0.08in）或更薄一些的薄层组成的低损耗叠片铁芯上的多相绕组组成。
| 8503009010
| 千克
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49
| 离心机壳/收集器
| 专门设计或制造用来容纳气体离心机的转筒组件的部件。离心机壳由一个壁厚达30 mm （1.2in）的刚性圆筒组成，它带有经过精密机械加工的两个端面以便固定轴承和一个或多个便于安装的法兰盘。这两个经过机械加工的端面相互平行， 并以不大于0.05度的误差与圆筒纵轴垂直。离心机壳也可是一种格状结构以容纳几个转筒。这种机壳通常用耐UF6腐蚀的材料制造或是用这类材料加以保护。
| 8421919011
| 千克
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50
| 收集器
| 专门设计或制造的内径达12 mm（0.5in）的一些管件，它们用来借助皮托管作用（即利用一个例如扳弯径向配置的管的端部而形成的面迎转筒内环形气流的开口）从转筒内部提取UF6气体， 并且能与中心气体提取系统相连。这类管件用耐UF6腐蚀的材料制造或用这类材料加以保护。
| 8421919012
| 千克
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注释：
1、以上所列物项不是直接接触UF6 流程气体就是直接控制离心机和直接控制这种气体从离心机到离心机以及从级联到级联的通路。
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耐UF6腐蚀的材料包括不锈钢、铝、铝合金、镍或含镍60%（或以上）的合金。
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3、为气体离心浓缩工厂专门设计或制造的辅助系统、设备和部件：
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51
| 供料系统/产品和尾料提取系统
| 专门设计或制造的流程系统包括：
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| 台
|
供料釜（或供料器）， 用于以高达100 kPa（15psi）的压力和1 kg/h（或更大）的速率将UF6送往离心机级联；
|
凝华器（或冷阱）， 用于以高达3 kPa （0.5 psi）的压力从级联中取出UF6。凝华器能被冷却到203 K（-70℃）和加热到343 K（70℃）；
|
“产品”和“尾料”器， 用来把UF6收集到容器中。
|
这种设施、设备和管线全部用耐UF6的材料制成或用作衬里（见本节注释）， 并且按很高的真空和净度标准制造。
|
52
| 机械集管管路系统
| 专门设计或制造用于在离心机级联中操作UF6的管路系统和集管系统。管路网络通常是“三头”集管系统， 每个离心机连接一个集管头。这样， 在形式上有大量重复。全都用耐UF6的材料（见本节注释）制成并且按很高的真空和净度标准制造。
|
| 台
|
53
| UF6质谱仪/离子源
| 专门设计或制造的磁质谱仪或四极质谱仪， 这两种谱仪能从UF6气流中“在线”取得供料、产品或尾料的样品， 并且具有以下所有特点：
| 9027801910
| 台
|
1. 原子质量单位的单位分辨率高于320；
|
2. 离子源用尼赫罗姆合金或蒙乃尔合金制成或以这些材料作为衬里或镀镍；
|
3. 电子轰击离子源；
|
4. 有一个适合于同位素分析的收集系统。
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54
| 频率变换器
| 为满足48项定义的电动机定子的需要而专门设计或制造的频率变换器（又称变频器或变换器）或这类频率变换器的部件、构件和子配件。
| 8504409930
| 个
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| 它们具有下述所有特点：
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| 1. 多相输出600-2000 Hz；
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| 2. 高稳定性（频率控制优于0.1%）；
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| 3. 低谐波畸变（低于2%）； 和
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| 4. 效率高于80%。
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注释：
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1、以上所列物项不是直接接触UF6 流程气体就是直接控制离心机和直接控制这种气体从离心机到离心机以及从级联到级联的通路。
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耐UF6腐蚀的材料包括不锈钢、铝、铝合金、镍或含镍60%（或以上）的合金。
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4、专门设计或制造用于气体扩散浓缩的组件和部件
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55
| 气体扩散膜
| （a） 专门设计或制造的由耐UF6腐蚀的金属、聚合物或陶瓷材料制成 的很薄的多孔过滤膜， 孔的大小为100-1000Å，膜厚5 mm（0.2in） （或以下）， 对于管状膜来说， 直径为25mm（1 in） （或以下）； 和
| 8421919013
| 千克
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| （b） 为制造这种过滤膜而专门制备的化合物或粉末。这类化合物和粉末包括镍或含镍60%（或以上）的合金、氧化铝或纯度99.9%（或以上）的耐UF6的完全氟化的烃聚合物， 粒度小于10mm。粒度高度均匀。这些都是专门为制造气体扩散膜制备的。
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56
| 扩散室
| 专门设计或制造的直径大于300 mm （12in）、长度大于900 mm（35in）的密闭式圆柱形容器或尺寸相当的矩形容器；该容器有直径均大于50 mm（2in）的一个进气管和两个出气管， 容器用于容纳气体扩散膜， 由耐UF6的材料制成或以其作为衬里， 并且设计成便于水平安装和竖直安装的形式。
| 8421919014
| 千克
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57
| 压缩机
| 专门设计或制造的轴向离心式或正排量压缩机， 其体积吸气能力为1m3 UF6/min （或更大）， 出口压力高达几百千帕（100psi）， 设计成在具有或没有适当功率电动机的UF6环境中长期运行。此外， 还有这类压缩机的分离组件， 这种压缩机的压力比在2：1和6：1之间， 用耐UF6的材料制成或以其作为衬里。
| 8414809010
| 台
|
58
| 鼓风机
| 专门设计或制造的轴向离心式或正排量鼓风机， 其体积吸气能力为1m3 UF6/min （或更大）， 出口压力高达几百千帕（100psi）， 设计成在具有或没有适当功率电动机的UF6环境中长期运行。此外， 还有这类鼓风机的分离组件， 这种鼓风机的压力比在2：1和6：1之间， 用耐UF6的材料制成或以其作为衬里。
| 8414599020
| 台
|
59
| 转动轴封
| 专门设计或制造的真空密封装置，有密封式进气口和出气口， 用于密封把压缩机或鼓风机转子同传动马达连接起来的转动轴， 以保证可靠的密封， 防止空气渗入充满UF6的压缩机或鼓风机的内腔。这种密封装置通常设计成将缓冲气体泄漏率限制到小于1000 cm3/min （60in3/min）。
| 8484200010
| 千克
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60
| 冷却UF6的热交换器
| 专门设计或制造的用耐UF6材料（不锈钢除外）制成或以其作为衬里或以铜或这些金属的复合物作衬里的热交换器，在压差为100kPa （15psi）下渗透压力变化率小于10Pa/h （0.0015psi）。
| 8419500030
| 台
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5、专门设计或制造的用于气体扩散浓缩的辅助系统、设备和部件：
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61
| 供料系统/产品和尾料提取系统
| 专门设计或制造的能在300 kPa （45psi）或以下的压力下运行的流程系统， 包括：
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| 台
|
供料釜、供料加热炉或供料系统， 用于将UF6送入气体扩散级联；
|
凝华器（或冷阱）， 用于从扩散级联中取出UF6；
|
液化器， 将来自级联的UF6气体压缩并冷凝成液态UF6；
|
“产品”器或“尾料”器， 用来把UF6收集到容器中。
|
62
| 供料釜（或供料系统）
| 用于将UF6送入气体扩散级联
|
| 台
|
63
| 凝华器（或冷阱）
| 用于从扩散级联中取出UF6
| 8419899021
| 台
|
64
| 液化器
| 将来自级联的UF6气体压缩并冷凝成液态UF6
| 8419609010
| 台
|
65
| “产品”器或“尾料”器
| 用来把UF6收集到容器中
|
| 台
|
66
| 集管管路系统
| 专门设计或制造用于在气体扩散级联中操作UF6的管路系统和集管系统。这种管路网络通常是“双头”集管系统，每个扩散单元连接一个集管头。
|
| 台
|
67
| 专门设计或制造的大型真空歧管、真空集管
|
|
| 台
|
68
| 专门设计的在含UF6气氛中使用的真空泵
| 用铝、镍或含镍量高于60%的合金制成或以其作为衬里。这些泵可以是旋转式或正压式，可有排代式密封和碳氟化合物密封并且可以有特殊工作流体存在。
| 8414100030
| 台
|
69
| 特种截流阀和控制阀
| 专门设计和制造的由耐UF6材料制成的直径为40-1500mm（1.5-59in）可手动或自动的截流阀和控制波纹管阀， 用来安装在气体扩散浓缩工厂的主系统和辅助系统中。
| 8481802110；
8481802910；
8481803110；
8481803910；
8481804010
| 套/千克
|
70
| UF6质谱仪/离子源
| 专门设计或制造的磁质谱仪或四极质谱仪， 这些谱仪能从UF6气流中“在线”取得供料、产品或尾料的样品， 并且具有以下所有特点：
| 9027801910
| 台
|
|
| 1. 原子质量单位的单位分辨率高于320；
|
|
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| 2. 离子源用尼赫罗姆合金或蒙乃尔合金制成或以这些材料作为衬里或镀镍；
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|
|
| 3. 电子轰击离子源；
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|
| 4. 有一个适合于同位素分析的收集系统。
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71
| 专门设计或制造的抽气能力为5 m3/min （或以上） 的真空泵
| 专门用于同位素气体扩散浓缩
| 8414100040
| 台
|
注释
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以上所列物项不是直接接触UF6流程气体就是直接控制级联中的这种气流。所有接触流程气体的表面， 均需用耐UF6材料制成或以其作为衬里。就本节有关气体扩散物项而言， 耐UF6腐蚀的材料包括： 不锈钢、铝、铝合金、氧化铝、镍或含镍60%（或以上）的合金， 以及耐UF6的完全氟化的烃聚合物。
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|
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| 6、专门设计或制造用于气体浓缩厂的系统、设备和部件
|
|
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72
| 分离喷嘴
| 专门设计或制造的分离喷嘴及其组件。分离喷嘴由一些狭缝状、曲率半径小于1mm（一般为0.1mm-0.05mm）的耐UF6腐蚀的弯曲通道组成，喷嘴中有一分离楔尖能将流过该喷嘴的气体分成两部分。
| 8424899910
| 台
|
73
| 涡流管
| 专门设计或制造的涡流管及其组件。涡流管呈圆筒形或锥形，用耐UF6腐蚀材料制成或加以保护，其直径在0.5cm至4cm之间，长径比率为20∶1或更小，并带有1个或多个切向进口。这些涡流管的一端或两端装有喷嘴型附件。
|
| 台
|
74
| 压缩机
| 专门设计或制造的用耐UF6腐蚀材料制成或加以保护的轴向离心式或正排量压缩机， 其体积吸入能力为2m3/min或更大的UF6/载气（氢或氦）混合气。这些压缩机的压力比一般在1.2：1和6：1之间。
| 8414809040
| 台
|
75
| 鼓风机
| 专门设计或制造的用耐UF6腐蚀材料制成或加以保护的轴向离心式或正排量鼓风机， 其体积吸入能力为2m3/min或更大的UF6/载气（氢或氦）混合气。这些鼓风机的压力比一般在1.2：1和6：1之间。
| 8414599030
| 台
|
76
| 转动轴封
| 专门设计或制造的带有密封式进气口和出气口的转动轴封， 用于密封把压缩机或鼓风机转子同驱动马达连接起来的转动轴， 以保证可靠的密封， 防止过程气体外漏或空气或密封气体渗入充满UF6/载气混合气的压缩机或鼓风机内腔。
| 8484200020
| 千克
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77
| 冷却气体用热交换器
| 专门设计或制造的用耐UF6腐蚀材料制成或加以保护的热交换器。
| 8419500040
| 台
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78
| 分离元件外壳
| 专门设计或制造的用耐UF6腐蚀的材料制成或加以保护的用作容纳涡流管或分离喷嘴的分离元件外壳。这种外壳可以是直径大于300 mm、长度大于900 mm的圆筒状容器或尺寸相当的矩形容器， 并可设计成便于水平安装或竖直安装的形式。
|
| 台
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79
| 供料系统/产品和尾料提取系统
| 专门为浓缩工厂设计或制造的用耐UF6腐蚀材料制成的或加以保护的流程系统或设备， 包括：
|
| 台
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| （a） 供料釜、供料加热炉或供料系统， 用于将UF6送入浓缩过程；
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|
| （b） 凝华器（或冷阱）， 用于从浓缩过程中移出UF6， 供下一步加热转移；
|
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|
|
| （c） 固化器或液化器， 用于通过压缩UF6并将其转换为液态形式或固态形式， 从浓缩流程中移出UF6；
|
|
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|
| （d） “产品”器或“尾料”器， 用于把UF6收集到容器中。
|
|
|
80
| 供料釜、供料加热炉或供料系统
| 用于将UF6送入浓缩过程
|
| 台
|
81
| 凝华器（或冷阱）
| 用于从浓缩过程中移出UF6，供下一步加热转移
|
| 台
|
82
| 固化器或液化器
| 用于通过压缩UF6并将其转换为液态形式或固态形式， 从浓缩流程中移出UF6
|
| 台
|
83
| “产品”器或“尾料”器
| 用于把UF6收集到容器中。
|
| 台
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84
| 集管管路系统
| 专门设计或制造用于在气体扩散级联中操作UF6的管路系统和集管系统。这种管路网络通常是“双头”集管系统， 每个扩散单元连接一个集管头。
|
| 台
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85
| 为在含UF6气氛中工作而专门设计或制造的抽气能力为5m3/min 或更大的由若干真空歧管、真空集管和真空泵组成的真空系统
|
|
| 台
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86
| 为在含UF6气氛中工作而专门设计或制造的用耐UF6腐蚀的材料制成或保护的真空泵。
| 这些泵也可用氟碳密封和特殊工作流体。
| 8414100050
| 台
|
87
| 特种截流阀和控制阀
| 专门设计或制造的由耐UF6腐蚀材料制成或保护的直径为40-1500 mm的可手动或自动的截流阀和控制波纹管阀，用来安装在气动浓缩工厂的主系统和辅助系统中。
| 8481802110； 8481802910； 8481803110； 8481803910； 8481804010
| 套/千克
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88
| UF6/载气分离系统
| 这些系统是为将载气中的UF6含量降至1 ppm或更低而设计的， 并可装有下述的设备：
|
| 台
|
|
| （a） 低温热交换器和低温分离器，能承受-120℃或更低的温度， 或
|
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|
|
| （b） 低温制冷设备， 能承受-120℃或更低的温度， 或
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|
| （c） 用于将UF6与载气分离开来的分离喷嘴或涡流管设备， 或
|
|
|
|
| （d） UF6冷阱，能承受-20℃或更低的温度。
|
|
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89
| 低温热交换器和低温分离器
| 能承受-120℃或更低的温度
|
| 台
|
90
| 低温制冷设备
| 能承受-120℃或更低的温度
| 8419899022
| 台
|
91
| 用于将UF6与载气分离开来的分离喷嘴或涡流管设备
|
|
| 台
|
92
| UF6冷阱
| 能承受-20℃或更低的温度
| 8419899023
| 台
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|
注释
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|
本节所列物项不是直接接触UF6流程气体就是直接控制级联中的这种气流。所有接触流程气体的表面， 均需用耐UF6材料制成或用耐UF6材料保护。就本节有关气动浓缩物项而言， 耐UF6腐蚀的材料包括： 铜、不锈钢、铝、铝合金、镍或含镍60%（或以上）的合金， 以及耐UF6的完全氟化的烃聚合物。
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| 7、专门设计或制造用于化学交换或离子交换浓缩工厂的系统、设备和部件
|
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93
| 液-液交换柱（化学交换）
| 为使用化学交换过程的铀浓缩工厂专门设计或制造的有机械动力输入的逆流液-液交换柱（即带有筛板的脉冲柱、往复板柱和带有内部 涡轮混合器的柱）。为了耐浓盐酸溶液的腐蚀，这些交换柱及其内部构件一般用适宜的塑料（例如氟碳聚合物）或玻璃制作或保护。交换柱的级停留时间一般被设计得很短（30秒或更短）。
|
| 台
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94
| 液-液离心接触器（化学交换）
| 为使用化学交换过程的铀浓缩工厂而专门设计或制造的液－液离心接触器。此类接触器利用转动来达到有机相与水相的分散，然后借助离心力来分离开这两相。为了耐浓盐酸溶液的腐蚀，这些接触器一般用适当的塑料（例如碳氟聚合物）来制造或作衬里， 或衬以玻璃。离心接触器的级停留时间被设计得很短（30秒或更短）。
| 8421199020
| 台
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95
| 铀还原系统和设备（化学交换）
| 包括以下96项和97项两部分
|
| 台
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96
| 电化学还原槽
| 该设备是为使用化学交换过程的铀浓缩工厂专门设计或制造的，用来将铀从一种价态还原为另一种价态。与过程溶液接触的这种槽的材料必须能耐浓盐酸溶液腐蚀。
| 8543300010
| 台
|
|
| 这种槽的阴极室必须设计成能防止铀被再氧化到较高的价态。为了把铀保持在阴极室中， 这种槽可有一个由特种阳离子交换材料制成的抗渗的隔膜。阴极一般由石墨之类适宜的固态导体组成。
|
|
97
| 装在级联的产品端为将有机相流中的U＋4移出、调节酸浓度和向电化学还原槽供料而专门设计或制造的系统
| 这些系统由以下设备组成： 将有机相流中的U＋4反萃取到水溶液中的溶剂萃取设备， 完成溶液pH值调节和控制的蒸发设备和（或）其他设备， 以及向电化学还原槽供料的泵或其他输送装置。一个重要的设计问题是要避免水相流被某些种类的金属离子沾污。因此， 对该系统那些接触这种过程物流的部分， 要用适当的材料（例如玻璃、碳氟聚合物、聚苯硫酸酯、聚醚砜和用树脂浸过的石墨）制成或保护的设备来构成。
|
| 台
|
98
| 供料准备系统（化学交换）
| 专门设计或制造的用来为化学交换铀同位素分离工厂生产高纯氯化铀供料溶液的系统。这些系统由进行纯化所需的溶解设备、溶剂萃取设备和（或）离子交换设备，以及用来将U＋6或U＋4还原为U＋3的电解槽组成。这些系统产生只含几个ppm的铬、铁、钒、钼和其他两价或价态更高的阳离子金属杂质的氯化铀溶液。处理高纯度U＋3系统的若干部分的建造材料包括玻璃、碳氟聚合物、聚苯硫酸酯或聚醚砜塑料衬里的石墨和用树脂浸过的石墨。
|
| 台
|
99
| 铀氧化系统（化学交换）
| 专门设计或制造用于将U＋3氧化为U＋4以便返回化学交换浓缩过程的铀同位素分离级联的系统。这些系统可装有核出口管制清单5.6.5注释部分所述的设备。
|
| 台
|
100
| 使氯气和氧气与来自同位素分离设备的水相流相接触的设备以及将所得U＋4萃入由级联的产品端返回的已被反萃取过的有机相的设备
|
|
| 台
|
101
| 使水与盐酸分离开来，以便水和加浓了的盐酸可在适当位置被重新引入工艺过程的设备。
|
|
| 台
|
102
| 快速反应离子交换树脂/吸附剂（离子交换）
| 为以离子交换过程进行铀浓缩而专门设计或制造的快速反应离子交换树脂或吸附剂包括：多孔大网络树脂，和（或）薄膜结构（在这些结构中，活性化学交换基团仅限于非活性多孔支持结构表面的一个涂层）， 以及处于包括颗粒或纤维在内的任何适宜形式的其他复合结构。这些离子交换树脂/吸附剂的直径有0.2 mm或更小， 而且在化学性质上必须能耐浓盐酸溶液腐蚀，在物理性质上必须有足够的强度因而在交换柱中不被降解。这些树脂/吸附剂是专门为实现很快的铀同位素交换动力学过程（低于10秒的交换速率减半期）而设计的， 并且能在100-200℃的温度范围内操作。
|
| 千克
|
103
| 离子交换柱（离子交换）
| 为以离子交换过程进行铀浓缩而专门设计或制造的用于容纳和支撑离子交换树脂/吸附剂填充床层的直径大于1000 mm的圆柱。这些柱一般用耐浓盐酸溶液腐蚀的材料（例如钛或碳氟塑料）制成或保护， 并能在100-200℃的温度范围内和高于0.7 Mpa（102psi）的压力下操作。
|
| 台
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104
| 离子交换回流系统（离子交换）
| （a）专门设计和制造的用于使离子交换铀浓缩级联中所用化学还原剂再生的化学或电化学还原系统。
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