研究从籽棉尤其是机采棉中高效、高速清理地膜的技术和方法；研究开发利用机械清理、气流浮选、图像识别及阵列定点清除等集成多种清理方法的复合高效地膜清理技术与装备，在保证减少籽棉损耗率的前提下，提高地膜清理效率和机采棉的加工质量，有效减少籽棉采后损失，提高纺织品品质水平。
二、经济技术考核指标
1、研究开发一种籽棉“地膜”清理技术和装备，地膜清理效果：≥80%。
2、研究开发一种籽棉垛温湿度监测技术标准和装置。
3、建立1条试验示范生产线，加工处理籽棉1000吨。
4、发表论文1～3篇；申报实用新型专利1～2个；制定标准1～2个，研究报告1～2份。
三、经费投入
国拨经费340万元，配套经费不少于680万元。
课题2、籽棉货场就地自动开松输送技术及装备研究开发
一、研究内容
1、籽棉货场技术规范研究
研究不同回潮率的籽棉与储存的高度、宽度、存储时间长短等条件对籽棉质量影响的关系，提出籽棉堆放货场的设计方案，并建立籽棉货场技术规范，实现籽棉标准化安全堆放，为设计籽棉垛就地开松环节取得技术依据。
2、籽棉货场就地开松及自动喂料输送关键技术和装备研究开发
在规范籽棉货场的基础上，研究不同回潮率、不同堆放密度籽棉的最佳开松技术参数，建立籽棉开松喂料关键技术工程模型；研究开发棉花加工厂籽棉货场就地自动开松喂料成套装备，以期实现棉花加工全程的机械化和自动化，为棉花生产线的规模化提供强有力的技术和装备支撑。
二、经济技术考核指标
1、研究开发一种籽棉货场就地自动开松喂料成套新技术和新装备。
2、自动喂料装备籽棉处理量：5t/h～7t/h，可完成4～5人的工作量。
3、制定籽棉货场技术规范。
4、发表论文2～3篇；申请或获得专利1～2个。
5、建立1条试验示范生产线。
三、经费投入
国拨经费320万元，配套经费不少于640万元。
课题3、棉花加工节能减排新技术研究开发
一、研究内容
1、适于棉花低功耗高效烘干技术及装备研究开发
研究现有烘干热源、传热介质和加热方式下的换热效率、单位热消耗量、单位干燥成本等经济技术指标，建立评价参照体系，并指导现有设备的节能升级改造。
研究新型低功耗籽棉干燥用热源和加热特性，研究采用新热源直接加热籽棉的干燥新技术，以及提高均匀烘干效率，降低烘干功耗，防范烘干作业的火灾隐患的方法和规程。
研究开发组合式的低功耗高效籽棉干燥装备，直接对籽棉进行加热，极大地降低籽棉干燥的能源消耗和生产成本，实现新型低功耗高效加热方式下直接对籽棉进行加热，达到安全、节能、清洁的棉花加工生产目的。
2、除尘器压力在线检测控制技术的研究
研究气力输送及除尘机组管网带料状态下的压力在线检测与控制技术；开发棉花加工企业使用的小体积、多级和大风量的除尘技术与装备，提高气力输送系统的稳定性和除尘效率。
研究目前棉花加工厂常见除尘方式与气力输送系统的关系，重点研究除尘方式对气力输送系统工况、能耗的影响，以及气力输送系统工况变化对除尘效率及能耗的影响。研究除尘系统安装、使用中影响除尘系统高效运行的因素，建立对照考核体系，规范轧花厂气力输送和除尘系统。
结合除尘系统与气力输送系统相互影响关系模型，采用DSP频谱测定与分析方法，研究气力输送及除尘机组管网带料状态下的压力在线检测与控制技术。
研究开发棉花加工企业使用的小体积、多级和大风量的除尘技术与装备，实现棉花加工环节各类废气集中处理，达标排放；提高物料回收率及除尘效率；增加棉花加工生产过程的安全性水平。
3、循环高效除尘装备的试验示范
建立一套循环高效除尘装备的试验示范生产线。
二、经济技术考核指标
1、研究开发一种低功耗高效籽棉干燥新技术和新装备。干燥装备吨籽棉加工能耗比目前平均水平降低20％～30％；新干燥热源的干燥热效率提高30%以上。
2、研究开发一种棉花加工高效除尘新技术和新装备；除尘装备处理风量：6×10
4 m
3/h～8×10
4 m
3/h；有效纤维回收率：≥90%；加工车间粉尘浓度比标准规定的指标降低20％以上。
3、建立1条试验示范生产线。
4、申报实用新型专利1～2个；制定标准1～2个；发表论文2～4篇。
三、经费投入
国拨经费400万元，配套经费不少于800万元。
课题4、棉花加工关键设备状态数字化监测技术研究开发
一、研究内容
1、棉花加工关键设备状态监测技术研究
研究棉花加工生产线上关键设备运行状态的指标设置；研究关键设备指标的标识、监测及记录技术；研究关键设备运行状态异常安全防范及自动报警技术。
2、棉花加工关键工艺参数在线检测技术研究
针对棉花加工主要设备状态随工艺参数变化波动性十分明显的问题，研究棉花加工关键工艺参数设置、轧花工艺环节的主要工艺参数在线检测、显示技术。
3、棉花加工过程数字化监测系统开发
研究棉花加工过程关键节点的数字化监测技术，开发轧花前、轧花后、打包前等关键质量监测点的检测设备，建立全程全息棉花加工设备动态监测体系。
二、经济技术考核指标
