序号

技 术 名称

技 术 指 标

适 用 范 围

发展状况

解决的 技术难题

22

重金属污染场地土壤固化稳定化治理技术

采用药剂对污染土壤中重金属污染物进行处理，使污染物浸出浓度大大降低。对汞、铅、镉、铜、锌、铬、镍浸出毒性浓度超标50 倍以下和砷浸出毒性超标8 倍以下的污染土壤处理后，主要重金属污染物浸出毒性浓度降低80%～98%， 小于《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》（GB5085-2007） 中规定值的50%。在治理土壤量达到50000m3 以上时，设备投资≤15元/m3，药剂成本35～50元/m3， 施工及管理成本为25～30 元/m3， 电耗≤0.3kW·h/m3，水耗≤0.001t/m3。

受重金属污染的工业场地治理修复

已完成54m3 土壤的中试

解决大规模作业过程的工程化及固化、稳定化的问题。

23

石油污染土壤生态修复技术

采用了以植物－微生物联合为主，辅以物理化学措施的生态修复技术体系；利用固定化方式建立外源微生物的保护机制，辅以合理的作物品种、种植结构、污染物活化及农田管理措施，进一步强化污染土壤处理效果，最终完成生态修复过程。土壤中石油类污染物在第一个生长季中的降解率即可达55～ 70%，平均在60%以上。以原位修复耕层土壤（0～20cm） 为目标，按照1～2%的固定化菌剂接种量，每公顷污染土壤的修复费用为1000～2000 元。

石油污水灌区的土壤生态修复

已完成工业化试验

解决单一修复技术难以实现预期目标、生物修复中外源微生物生存能力差、生物量难以维持及土壤中游离微生物的传质性差等问题。

六、噪声与振动控制技术

24

阻尼弹簧浮置板轨道隔振技术

以阻尼弹簧隔振技术为基础，采用大荷载阻尼弹簧隔振器和浮置板道床工艺技术相结合进行隔振处理。阻尼弹簧浮置板轨道隔声装置的隔振效果≥25dB， 每个阻尼弹簧隔振器的承载能力30～80kN， 隔振系统阻尼比为0.05～0.08， 满足国家《城市区域环境振动标准》中对居住、文教区的相关要求。采用该技术的轨道隔振工程费约0.6～0.75 万元/m。

城市轨道交通隔振

已完成中试

解决抗冲击负荷和小型化及相应的铺设工艺、隔离层施工到浮置板鼎升、轨道调整等工装技术问题。

序号

技 术 名称

技 术 指 标

适 用 范 围

发展状况

解决的 技术难题

七、清洁生产和资源综合利用技术

25

蛋白质纤维微悬浮体节能环保染色技术

采用自行研制的微悬浮体化助剂，使微悬浮体化后的染料颗粒达到纳米级，从而对纤维的吸附能力显著加强，可提高固色率10～30%，缩短染色时间1/3～ 1/2，减少染料用量10%左右。

毛用活性染料、酸性染料、中性染料及酸性络合染料对蛋白质纤维的染色加工

已完成工业化试验

解决各种蛋白质纤维染料的微悬浮体化，提高染料对纤维的吸附率，实现了体系中各种相关参数的优化。

26

涤纶织物的无助剂免水洗清洁染色工艺

该技术使用自主研发的微胶囊化分散染料，配合专用的染料萃取器，对传统的高温高压染色工艺和设备实施改造，缩短了聚酯纤维制品染色工艺流程，可使染色用水单耗下降70%，热能消耗降低1 /3。在染色品质不低于传统染色工艺的前提下，染色后排出废水的色度、COD 和BOD5 达到或接近国家一级排放标准；经简单处理的染色废水可100%回用。采用该技术的染色设备（400kg 容量）改造费每台10 万元，每日减少废水180t， 需处理的固体废物仅为织物重量的2%左右。

适用于对疏水性纤维（涤纶、锦纶）及涤/棉等混纺织物的染色加工。

已完成工业化试验

解决产业化过程中各种织物的微胶囊材料技术开发的问题，并使工艺优化，提高系统稳定性。

27

色谱法提取柠檬酸新工艺

该技术用热水作洗脱剂、以树脂色谱分离技术替代现行的钙盐法生产柠檬酸，消除了二氧化碳废气、硫酸钙等废渣排放；废糖水循环发酵，回用水达到200 次以上。柠檬酸收率＞98%，固定相利用率提高2～5 倍，降低生产成本达10%～ 15%，产品浓度提高5%～15 %。

有机酸生产行业

已有少量工程应用

解决其它有机酸行业的应用问题， 扩大柠檬酸行业规模。

序号

技 术 名称

技 术 指 标

适 用 范 围

发展状况

解决的 技术难题

28

废弃印刷电路板的处理及资源化技术

采用物理方法，先拆除废弃电路板上的部分元器件， 再将废弃电路板破碎后经脉动气流分选、磁选、分级、电选和高效离心分选，实现金属和非金属的有效解离，可得到回收率高于90% 的金属富集体，金属富集体中的主要金属铜以单体存在，品位高于65%； 部分贵金属及其它金属以金属富集体形式存在，回收率＞85% 。

电子废弃物处理

已完成中试

解决废弃印刷电路板的处理处置及二次污染问题。使废弃物最终达到资源化。

29

废蓄电池资源化利用技术

采用自主开发的自动破碎分选技术和铅膏预脱硫-电解沉积工艺，将硫酸、铅膏和栅板、塑料、胶木等有效分离，并电解得到最终产品电铅。年处理万吨废蓄电池投资规模为3900 万元，脱硫率＞97%， 铅回收率＞95% ，电流效率＞96% ，电耗＜700kWh，电铅质量＞99.99%。

年处理规模10000吨以上的废蓄电池回收利用

已完成生产性试验

解决蓄电池铅膏脱硫技术和电解沉淀技术生产电解铅的生产规模扩大和工业化问题。

30

用清水作工作介质的环保单体支柱

采用多元素合金沉积法对煤矿采煤工作面用于支护的单体液压支柱进行防锈处理，代替传统使用的乳化液防锈。工作介质采用清水以后， 防止了乳化液在支柱回收时排入采空区而污染地下水。防锈处理使每根支柱生产成本上升30 元，但整个行业每年可节约乳化剂费用1.4～2.1 亿元。

煤矿井下采煤工作面用单体液压支柱支护顶板

已完成工业化试验

解决了乳化液污染地下水资源的问题。

31

燃煤烟气脱硫副产物资源化利用技术

利用燃煤电厂石灰石/石灰－石膏法烟气脱硫后产生的脱硫石膏副产物改良盐碱地，实现燃煤烟气脱硫副产物的资源化利用。改良区域出苗率达50%以上，籽粒产量增加60%以上。

电厂燃煤烟气脱硫副产物的利用

已有少量工程应用

解决快速测定盐碱地的pH 值、全盐含量、碱化度等指标，推算燃煤烟气脱硫副产物和改良剂的具体施用量问题，以及更加简易的灌溉问题。

序号

技 术 名称

技 术 指 标

适 用 范 围

发展状况

解决的 技术难题

32

制革固体废弃物资源化利用

该技术以废皮屑为原料，开发废皮屑-单宁-双官能团交联剂“共价交联”固化单宁和“有机蒙囿”固化Fe3＋、Al3＋、Zr4＋、Ti4＋等

的制备技术；制备的两种新型吸附材料，分别用于工业废水中有毒重金属离子的吸附和无机阴离子、染料、有机物等的吸附。年

产1000t 吸附材料的项目总投资1096 万元，可实现总产值960

万元/年，投资平均利润率为45%。

制革废物资源化利用

已有少量工程应用

解决单宁固载

量与固化牢度

的矛盾，固化Fe3＋、Al3＋、Ti4＋

时易发生沉淀，及如何增加金

属离子载量以

提高吸附容量

和工程放大问

题。

33

环保节能干法乙炔制备技术

该技术用略多于理论量的水，以雾态喷在电石粉上使之水解生产乙炔。反应温度气相为90～93℃， 固相为100～110℃，水与电石的比例约为1.2：1， 电石水解率＞99%，电石渣含水率低，乙炔收率＞98.5% 。提高了生产安全性，工艺水循环使用。生产密闭进行，消除大气污染。无须沉降和压滤处理，节省投资和占地面积，年产10 万t PVC 节约成本810 万元。

乙炔生产行业

已有少量工程应用

解决乙炔制备工艺的节能减排问题。

34

磷石膏制取建材产品、硫酸技术

磷石膏主要成分是二水硫酸钙，加热脱出部份结晶水后再加水重

结晶时可生成具备一定机械强度的建材产品。该技术可使磷石膏

的分解温度由通常的1060℃降低到900℃以下，掺入的改性剂和复合激发剂消除了磷对磷石膏制品性能的不良影响。磷石膏在更高的温度及还原剂的作用下，可分解成出二氧化硫和氧化钙，二

氧化硫经净化、催化氧化及吸收可制得硫酸，氧化钙在高温下与

其中的二氧化硅、氧化铁、氧化铝发生反应生成水泥熟料。

磷石膏处理利用

已有少量工程应用

解决了资源化利用磷石膏的问题。